ASM SIPLACE POP söötja 00117012

ASM 00117012 POP Feeder on ülitäpne söötja, mis on loodud pakend-pakendi protsessi jaoks ja mida kasutatakse ülemiste pakendikomponentide (näiteks protsessoritele virnastatud mälukiipide) täpseks tarnimiseks SMT tootmisliinidel.

2. Põhifunktsioonid

Realiseerib kahekihiliste komponentide sünkroonset toitmist (alumine kiht BGA + ülemine kiht POP)

Toetab 0,35 mm ülipeent sammu ja komponentide täpset positsioneerimist

Komponendi kõrguse tuvastamisega (0,1 mm eraldusvõime)

Integreeritud lollikindel mehhanism (hoiab ära vale materjali/valesti kleepimise)

II. Tehnilised kirjeldused ja parameetrid

Projekti tehnilised parameetrid Tööstusharu võrdlevad eelised

Sobivad komponendid POP-komponendid (4 × 4 mm kuni 14 × 14 mm) Toetab tööstusharu väikseimat 0,3 mm sammu

Söötmistäpsus ±0,05 mm (CPK≥1,67) on 50% suurem kui tavalisel söötjal

Söötmiskiirus 0,5 sekundit/tükk (maksimaalselt 12 000 CPH). Kiirenduskõvera optimeerimine, vibratsiooni vähendamine 30%.

Teibi ühilduvus 8 mm/12 mm/16 mm kandelint Kohandub automaatselt teibi pingega (reguleeritav 2–5 N)

Kõrguse tuvastamine Laseriga kõrguse mõõtmine (0,01 mm eraldusvõimega) Reaalajas tagasiside paigutusmasina Z-teljele

Sideliides RS-485 + digitaalne sisend/väljund Toetab ASM Siplace'i seadmete sujuvat dokkimist

Kaitsetase IP54 (tolmu- ja pritsmekindel) Kohandatav tolmuvaba töökoja keskkonnaga

III. Mehaaniline struktuur ja tööpõhimõte

1. Põhistruktuur

Diagramm

Kood

2. Töövoog

Lindi edastamine: servomootor ajab linti, pingeandur reguleerib reaalajas

Komponentide eraldamine: väljutusmehhanism väljutab komponendi kandesoonest välja

Kõrguse tuvastamine: laserskaneerimise komponendi koplanaarsus (moonutuste tuvastamine)

Täpne positsioneerimine: visuaalse positsioneerimise akna abil toimuv korrektsioon (±0,01° nurgakompensatsioon)

IV. Peamised tehnoloogilised uuendused

Dünaamiline pingekontroll

Magnetilise pulberpiduri + PID-algoritmi abil on pinge kõikumine ≤±0,2N

Kohanduvad erinevate tootjate teipidega (näiteks 3M/Denka)

Intelligentne kokkupõrkevastane süsteem

Rõhuandur jälgib tõstetakistust (automaatne tagasitõmbumine > 3N)

Vältige otsiku kokkupõrget komponendiga ja kahjustuste tekkimist

Kiire joonevahetuse disain

Lindijuhik Tööriistavaba reguleerimine (8 mm↔12 mm vahetamine 5 sekundiga)

NFC-kiip tuvastab automaatselt materjali numbri (vale materjali vastane)

V. Tüüpilised rakendusstsenaariumid

Rakendusala Spetsiifiline jõudlus

Mobiilseadmed Mobiiltelefoni AP+mälu virnastamine (0,4 mm samm, kõrguse vahe ≤0,1 mm)

Suure jõudlusega andmetöötlus GPU+HBM mälu virnastamine (14 × 14 mm suured komponendid)

Autoelektroonika Autotööstusele sobiv protsessorite virnastamine (vibratsioonikindel disain, ISO 16750-3 sertifitseeritud)

Meditsiiniseadmete mikroandurite virnastamine (puhasruumi režiim, osakeste eraldumine <100 osakest/ft³)

VI. Levinumad vead ja lahendused

Veakood Nähtus Põhjus Professionaalne lahendus

E1701 Materjalirihma ebanormaalne pinge Magnetilise pulberpiduri vananemine/materjalirihma kinnikiilumine 1. Vahetage pidur välja (ASM P/N: 00117012-BR)

2. Puhastage juhtsiin

E1702 Komponendi tõstejõu tõrge Ebapiisav vaakumi/lifti kõrguse hälve 1. Kontrollige vaakumliini (≥-80 kPa)

2. Reguleerige ejektori käiku (0,5 ± 0,05 mm)

E1703 Kõrguse tuvastamine on tolerantsist väljas Laserläätse saastumine/kalibreerimise nihe 1. Puhastage optiline aken veevaba etanooliga

2. Tehke laserkalibreerimine (vajalik on standardplokk)

E1704 Sidekatkestus RS485 klemmtakisti puudub Lisage siini lõppu 120Ω takisti

VII. Hooldusnõuded

1. Perioodiline hooldus

Iga päev:

Puhastage materjalist rihmajuhik (tolmuvaba lapiga + IPA-ga)

Kontrollige vaakumfiltrit (rõhu erinevus <5 kPa)

Nädala:

Määri käigukasti hammasratast (Molykote EM-30L)

Pingutusanduri kalibreerimine (standardkaalu meetod)

2. Põhjalik hooldus

Iga 6 kuu tagant:

Asenda magnetiline piduripulber (ASM spetsiaalne magnetiline pulber)

Optilise süsteemi täielik kontroll (MTF väärtus ≥ 0,8)

Igal aastal:

Dünaamilise tasakaalu testimiseks tehasesse tagastamine (vibratsiooniväärtus < 0,8 mm/s)

VIII. Täiendamine ja ühilduvus

1. Täiendusvalikud

Kiire versioon (00117012-HS):

Söötmiskiirust suurendati 0,3 sekundini/osakese kohta (18 000 CPH)

Täiustatud keraamilised juhtsiinid (eluiga pikeneb 3 korda)

Nutikas versioon (00117012-AI):

Integreeritud tehisintellektiga materjaliriba defektide tuvastamine (tuvastab kriimustusi/deformatsiooni)

2. Ühilduvuse märkus

Toetab ainult ASM SIPLACE X4 ja uuemaid mudeleid

Nõuab püsivara versiooni ≥ V5.2.1 (vana versioon tuleb uuendada)

IX. Tehnoloogia arengu suund

Asjade interneti integratsioon:

5G kaugdiagnostikat hakatakse toetama 2025. aastal

Roheline tootmine:

Töötada välja laguneva materjali riba kohandamise versioon