Kasutatud ASM SIPLACE CA4 või CA4 V2 tuleks hinnata pigem täieliku tootmiskonfiguratsioonina kui eraldi masinamudelina. Platvormi saab seadistada söötjapõhiseks SMT-paigutuseks, otse vahvlile kinnitamiseks, kiibi kinnitamiseks või segaprotsessiks, kuid paigaldatud paigutuspead, vahvlisüsteemid, söötjalauad ja konveier määravad, millised neist funktsioonidest on tegelikult saadaval.
See eristamine on eriti oluline juhul, kui masin on mõeldud olemasoleva CA4 liini asendamiseks. Asendusmasin võib väliselt sarnane välja näha, kuigi kasutab erinevat peade kombinatsiooni, materjali-sisestuspaigutust, alusmaterjali transpordisüsteemi, tarkvaraversiooni või protsessimoodulite komplekti.
Seega peaks ostuotsuse tegemisel olema seotud täpne masina identiteet tehases juba kasutatavate seadmetega, säilitatavate tooteprogrammidega ja tulevase tootmise jaoks vajaliku materjalivooga.

Kinnitage esmalt täpne CA4 identiteet
Nimed SIPLACE CA, SIPLACE CA4 ja SIPLACE CA4 V2 võivad esineda brošüürides, masinaregistrites ja kasutatud seadmete loendites. Neid ei tohiks käsitleda omavahel asendatavatena ilma füüsilist masinat ja selle dokumentatsiooni üle vaatamata.
Alustage järgmiste kirjete ühendamisest sama seerianumbriga:
| Isikuandmete dokument | Mida kinnitada | Miks see on oluline |
|---|---|---|
| Masina tüübisilt | Täielik mudeli tähistus, seerianumber, tootmisinfo ja elektriandmed | Määrab, millist füüsilist masinat hinnapakkumisele esitatakse ja kontrollitakse. |
| Tarkvara identifitseerimine | Installitud tarkvaraversioon, masina konfiguratsioon ja aktiivsed litsentsid | Aitab eristada platvormi põlvkonda ja saadaolevaid funktsioone. |
| Paigutuse päise sildid | Pea tüüp, kogus, paigaldusasend ja individuaalne identifitseerimine | Peakomplekt muudab komponentide valikut, paigutusjõudu ja protsessi jõudlust. |
| Materjali sisendpositsioonid | Paigaldasime SIPLACE'i vahvlisüsteemid, sööturi ümberlülituslauad ja mittetäielikud positsioonid | Neljapositsiooniline paigutus määrab tasakaalu vahvli ja sööturi toite vahel. |
| Konveieri konfiguratsioon | Kahe-, ühe-, vahvli- või paneelirea paigutus | Aluspinna mõõtmed, protsessi voog ja avaldatud täpsustingimused erinevad transpordiliigiti. |
| Masinate ajalugu | Eelmine taotlus, suuremad muudatused, eemaldatud moodulid ja saadaolevad hooldusdokumendid | Teisest protsessist ümber ehitatud masin ei pruugi enam oma algsele konfiguratsioonile vastata. |
Fotodel peaksid olema loetavad sildid ja piisavalt ümbritsevat detaili, et oleks võimalik tuvastada iga pea, kiibisüsteemi ja söötmislaua paigalduskoht. Mudeliperekonna brošüür või teise CA4 pilt ei võimalda tarnitava masina konfiguratsiooni kindlaks teha.
Neli materiaalset positsiooni määravad tootmisbilansi
SIPLACE CA arhitektuuri keskseks omaduseks on võime kombineerida SIPLACE'i vahvlisüsteeme ja söötmislülituslaudu neljas materjalipositsioonis. Paigaldatud paigutus määrab, kas masin toimib peamiselt kiire SMT-platvormina, vahvliga söötetava kiibimontaažimasinana või segasüsteemina.
| Konfiguratsiooni suund | Materjalide paigutus | Tüüpiline tootmise rõhk |
|---|---|---|
| Söötja-domineeriv | Neli söötja ümberlülituslauda | Linttoitega SMD-de suuremahuline paigutamine sobiva pea konfiguratsiooni abil |
| Segatud SMT ja vahvel | Kolm söötmislauda ja üks SWS või kaks söötmislauda ja kaks SWS-seadet | Tooted, mis ühendavad olulise SMT sisalduse ühe või mitme otsetootmisallikaga kiibi jaoks |
| Vahvli domineeriv | Üks söötmislaud ja kolm SWS-seadet | Mitme matriitsiga tooted, mis vajavad endiselt piiratud arvu sööturiga tarnitavaid komponente |
| Otse vahvlile suunatud | Neli SIPLACE vahvlisüsteemi | Suuremahuline pöördkiibi või kiibikinnitusega tootmine, mis põhineb peamiselt kiipide abil tarnitavatel kiipidel |
Füüsiliste positsioonide arv on alles esimene kontroll. Iga SWS-i tuleks kontrollida selle kiibivahetuse riistvara, salve paigutuse, kiibi venitaja, rõngastega käsitsemise, kiibikaardi ühenduse, väljutussüsteemi ja kaasasolevate tööriistade osas.
Samuti tuleks kontrollida söötmislaua positsiooni mehaanilist liidest, elektriühendust, söötja ühilduvust ning kaasasolevaid kärusid või söötjaid. Nominaalne neljapositsiooniline masin võib saabuda tühja, mittetäieliku või vigase jaamaga.
Paigutuspead muudavad protsessi akent
CA4 V2 konfiguratsioonides võidakse kasutada SIPLACE SpeedStar C&P20 M2 või SIPLACE MultiStar CPP M paigutuspea tehnoloogiat. Paigaldatud peade kombinatsioon mõjutab komponentide valikut, protsessi paindlikkust, paigutusjõudu ja saavutatavat väljundit.
Väga väikeste ja suuremahuliste komponentide jaoks sobiv pea ei taga automaatselt sama käsitsemisulatust ega protsessikäitumist kui paindlikum pea. Seetõttu peaks ülevaade tuvastama:
Igale portaalpositsioonile paigaldatud pea tüüp
Kas kõik neli portaali on komplektsed ja töökorras
Selle peakomplekti toetatud komponentide ja kiipide valik
Saadaval olevad düüside liidesed ja kaasasolev düüside inventuur
Kohaldatavad anduri-, paigutusjõu- ja sensorifunktsioonid
Hiljutised peahoolduse, kalibreerimise või vahetuse andmed
Platvormi ametlikud andmed näitavad võrdlustulemusi kuni 126 500 komponenti tunnis SMD-paigutuse puhul nelja sööturi ümberlülituslauaga, kuni 46 000 komponenti tunnis flip-chip-paigutuse puhul nelja SWS-seadmega ja kuni 30 000 komponenti tunnis kiibikinnituse puhul nelja SWS-seadmega.
Need joonised kirjeldavad määratletud platvormi konfiguratsioone. Neid ei tohiks liita ega segamasinale rakendada, arvestamata paigaldatud otsikuid, SWS-i kogust, konveierit, stantsi väljutustsüklit, kastmisjärjestust ja tootepaigutusmustrit.
Vahvli- ja protsessimoodulid vajavad eraldi kontrollimist
Otsetootmiseks mõeldud CA4 vajab enamat kui tühja SWS-positsiooni. Vahvli ja protsessi moodulid peavad toetama tegelikku vahvli formaati, kiibi mõõtmeid ja ühendamise järjestust.
| Protsessiala | Mida kontrollida | Rakenduse tagajärg |
|---|---|---|
| Vahvli formaat | Toetatud kiibi läbimõõt, raam, venitaja ja rõngas-rõnga paigutus | Määrab, kas ostja vahvleid saab õigesti laadida ja esitada. |
| Vahvlikaardid | Kaardiühendus, toetatud vorming, tarkvara funktsioon ja retseptikirjed | Juhib teadaolevalt hea kiibi valikut ja allika asukoha jälgimist. |
| Stantsi väljutamine | Ejektori riistvara, programmeeritav liikumine, tööriistad ja demonstreeritud ülesvõtu tulemus | Mõjutab matriitsi vabanemist, kahjustuste riski ja anduri stabiilsust. |
| Stantsi paksus ja suurus | Tüüpiline materjal võrreldes paigaldatud pea, ejektori ja nägemissüsteemiga | Nominaalsed brošüüri piirangud ei kinnita iga selles vahemikus oleva matriitsi stabiilset käsitsemist. |
| Lineaarne kastmisüksus | LDU olemasolu, protsessiplaadid, materjali seisukord, kõrguse kontroll ja kontroll | Määrab, kas vajalikku voogu või kastmisjärjestust on võimalik reprodutseerida. |
| Paigutusjõud | Peast sõltuvad programmeeritavad jõu- ja väikese jõu valikud | Tundlikud stantsid ja aluspinnad võivad vajada kontrollitud ülesvõtmist ja paigutamist. |
Ametlik platvorm toetab 4–12-tolliseid kiipe ning sisaldab automaatset kiibivahetust ja mitme kiibi võimalust vastavates konfiguratsioonides. Pakutavat masinat tuleb veel kontrollida tarnitava kanderaami, salve ja raami riistvara osas.
Konveieri valik mõjutab enamat kui aluspinna suurust
SIPLACE CA konfiguratsioonides saab kasutada paindlikke kahe-, ühe-, vahvli- või paneelireaga konveiereid. Konveier määrab, kuidas materjal masinasse siseneb, milliseid alusmaterjali formaate toetatakse ja millised täpsustingimused protsessile kehtivad.
Olemasoleva tootmisliini puhul kontrollige järgmist:
Peale- ja mahalaadimise suund
Ühe- või kaherajaline opereerimine
Minimaalne ja maksimaalne aluspinna formaat
Aluspinna paksus ja vajalik kandematerjal
Väändetugi ja kinnitusdetailid
Sünkroonne või asünkroonne transport
Liidese kõrgus ja ühendus külgnevate seadmetega
Vale konveieriga asendusmasin võib vajada enamat kui lihtsalt mehaanilist reguleerimist. See võib mõjutada tooteprogramme, kandjaid, liiniliideseid ja ümbritsevaid seadmeid.
Planeerige asendamine selle ümber, mida tuleb säilitada
Kõige olulisem asendusküsimus ei ole mitte see, kas samas tehases saab tööle panna veel ühe CA4. Küsimus on selles, kas olemasolevaid tootmisressursse saab üle kanda ilma vastuvõetamatut protsessiriski või ümberehitustöid tekitamata.
| Asenduspiirkond | Mida võib vaja minna säilitada | Mida kandidaadimasinal võrrelda |
|---|---|---|
| Materjalivarustus | Söötmislauad, söötjad, SWS-positsioonid, kiibiraamid ja salved | Mehaanilised liidesed, jaama paigutus, toetatud formaadid ja kaasasolevad lisatarvikud |
| Paigutuse protsess | Pea tüüp, düüside komplekt, ülesvõtumeetod, paigutusjõud ja stantside järjestus | Paigaldatud pead, düüside ühilduvus, protsessimoodulid ja kalibreerimistõendid |
| Tooteprogrammid | Retseptid, komponentide teegid, kiibikaardid ja paigutusandmed | Tarkvara väljalase, impordi ühilduvus, litsentsid ja saadaolevad varukoopiad |
| Substraadi käitlemine | Konveieri paigutus, kandurid, klambrid ja liini suund | Konveieri tüüp, tööulatus, transpordiliik ja mehaanilised liidesed |
| Tehase kommunikatsioon | Liinijuhtimine, hostiühendus, andmete eksport ja jälgitavus | Paigaldatud liidesed, tarkvarafunktsioonid ja sideriistvara |
| Rajatise nõuded | Toide, suruõhk, põrandapind, juurdepääsu- ja teenindusruumid | Masina konfiguratsioon, kinnitatud SWS-seadmed ja lõplikud paigaldatud mõõtmed |
| Hooldustugi | Varupead, söötjad, plaadid, ajamid, tööriistad ja tehnikute teadmised | Osade ühilduvus, kaasasolevad varuosad ja tulevane toe kättesaadavus |
Samaväärse toote asendamine on kõige realistlikum siis, kui peakomplekt, neljapositsiooniline materjali paigutus, konveier, tarkvara genereerimine ja peamised tööriistad vastavad täpselt olemasolevale liinile.
Erineva konfiguratsiooniga kandidaatmasin võib siiski olla kasutatav, kuid hinnapakkumises tuleks masina ost eraldi esitada täiendavatest ümberehitustöödest. Vajalikud muudatused võivad hõlmata moodulite ülekannet, tarkvaratöid, uute kandurite paigaldamist, sööturi vahetamist, programmi ümberehitamist, kalibreerimist ja rakenduste testimist.
Tehased, mis jätkavad vananenud SIPLACE'i söötmissüsteemide kasutamist, peaksid samuti üle vaatamaASM Siemens SIPLACE söötja ühilduvuse ja asendamise juhendenne kui eeldada, et iga olemasolev söötja saab otse asendusmasina juurde liikuda.
Kandidaatmasina taotlemise tõendid
Järgmised tõendid võivad näidata, kas kandidaat-CA4 vastab kavandatud asendusplaanile:
| Tõendid | Mida see peaks näitama |
|---|---|
| Täielikud masina fotod | Nimesilt, portaalid, paigutuspead, kõik neli materjalipositsiooni, konveier ja arvutid |
| Konfiguratsiooniaruanne | Paigaldatud moodulid, masina lisavarustus, tarkvaraväljalase ja aktiivsed funktsioonid |
| Pearegistrid | Pea identiteet, hooldustööd, kalibreerimise olek ja praegune töö |
| SWS-i demonstratsioon | Vahvli laadimine, vahetamine, kaardi lugemine, väljutamine, ülesvõtmine ja stantsi tuvastamine |
| SMT demonstratsioon | Söötja kommunikatsioon, komponentide pealevõtmine, paigutamine ja konveieri transport |
| Protsessimooduli test | LDU, kontroll, väikese jõuga paigutamine või muud vajalikud funktsioonid |
| Programmi- ja tarkvarakirjed | Saadaval olevad varukoopiad, litsentsid, liidesed ja andmeedastusvõimalused |
| Tarnenimekiri | Pead, SWS-seadmed, söötmislauad, arvutid, tööriistad, kasutusjuhendid, kaablid ja eemaldatavad osad |
Test ei pea reprodutseerima kõiki varasemaid rakendusi, kuid see peaks teostama funktsioone, mis määravad asendusühilduvuse. Masin, mis teostab ainult üldist kuiva tsüklit, ei ole demonstreerinud kiipide käsitsemist, söötja kommunikatsiooni, protsessimooduli toimimist ega tooteprogrammi edastust.
Kui SIPLACE CA4 ei pruugi olla õige asendus
Teine varustussuund võib olla sobivam, kui:
Kandidaatmasinal puudub olemasoleva protsessi jaoks vajalik SWS, pea või konveieri konfiguratsioon.
Moodulite ülekandmise ja programmide ümberehitamise maksumus läheneb teise platvormi maksumusele.
Toode vajab nüüd komponentide või alusmaterjali käitlemist väljaspool installitud konfiguratsiooni.
Ühendamisprotsess nõuab kontrollitud termokompressiooni, kuumust, jõudu, viivitusaega või atmosfääri.
Nõutavaid tarkvaraliideseid või jälgitavusfunktsioone ei ole võimalik majanduslikult toetada.
Olulised pärandtoitjad, -pead, -plaadid ega -varuosad pole kavandatud tööperioodil enam saadaval.
Tehas muudab oma materjalivoogu nii palju, et vana CA4 arhitektuuri säilitamine ei paku enam reaalset kasu.
Asendusmasina väärtus tuleneb kasutatava tootmisprotsessi säilitamisest, mitte ainult sama mudelinimega uue masina hankimisest.
Kasutatud ASM SIPLACE CA4 ja CA4 V2 KKK
Kas SIPLACE CA, CA4 ja CA4 V2 on sama masin?
Neid ei tohiks pidada identseteks. Need nimed võivad viidata platvormiperekonnale, masina konfiguratsioonile või konkreetsele versioonile. Kontrollige pakutava masina nimesilti, tarkvaraväljaannet, spetsifikatsioonikirjet ja installitud mooduleid.
Mitu kiibisüsteemi saab CA4 kasutada?
SIPLACE CA arhitektuur pakub nelja positsiooni, mida saab jagada SIPLACE'i vahvlisüsteemide ja söötja ümberlülituslaudade vahel. Otse vahvlile keskendunud konfiguratsioon võib kasutada kuni nelja SWS-seadet, samas kui segakonfiguratsioonid kasutavad vähem SWS-seadmeid ja säilitavad söötjalauad.
Kas CA4-d saab kasutada ainult SMT paigutusmasinana?
Jah. Sobivate söötmislaudade, paigutuspeade ja tarkvarakonfiguratsiooni abil saab platvorm teostada söötmispõhist SMD-paigutust ilma otsest kiibil töötlemist kasutamata.
Mis on olemasoleva CA4 asendamisel kõige olulisem?
Võrrelge kogu peakomplekti, SWS-i ja söötmislaua paigutust, konveierit, tarkvara, tooteprogramme, kiibitööriistu, söötjaid ja tehase liideseid. Ainult mudelinime vastavus ei kinnita madala riskiga asendust.
Vaadake üleASM SIPLACE CA4 seadmete lehtpraeguse masinateabe ja päringuvõimaluse saamiseks. Identifitseeritud seadme puhul saatke selle nimesilt, pea paigutus, neljapositsiooniline materjali konfiguratsioon, konveieri üksikasjad ja kavandatud asendusnõudedKõikide SMT-seadmete päringuleht.
Järeldus:Kasutatud ASM SIPLACE CA4 või CA4 V2 tuleks valida selle paigaldatud tootmisarhitektuuri järgi. Kinnitage masina täpne identiteet, kaardistage kõik neli materjali positsiooni, kontrollige paigutuspead ja konveierit ning võrrelge tarkvara, programme ja tööriistu olemasoleva liiniga. Edukas asendus säilitab tehase vajalikud protsessivõimalused, muutes samal ajal kõik vajalikud muudatused nähtavaks enne masina ostmist.




