ASM 03039099 -liukusäädin on CPP (Component Placement Processor) -asennuspään ydinvoimansiirtokomponentti. Se on erittäin tarkan lineaariliikkeen järjestelmän avainkomponentti ja vaikuttaa suoraan:
Asennustarkkuus (±25 μm)
Juoksunopeus (kiihtyvyys jopa 150 mm/ms)
Laitteen käyttöikä (suunnitteluikä ≥ 5 miljoonaa sykliä)
II. Ydintiedot
Projektin tekniset parametrit Tekniset kohokohdat
Rakennetyyppi Nelirivinen kuulajohdin, säädettävä esijännitys (P0-P2-luokka)
Ohjaimen pituus Vakio 320 mm (Mukautettavissa ±50 mm) Ontto rakenne vähentää painoa 30 %
Tarkkuusluokka C3 (±5 μm/300 mm) 40 % parempi kuin perinteisessä C5-luokassa
Kantavuus radiaalinen 50 kg / aksiaalinen 25 kg Dynaaminen kuormituskerroin 1,5
Voitelumenetelmä Itsevoiteleva moduuli (öljyn säilytysaika ≥ 5 vuotta) Huoltovapaa rakenne
Materiaali Laakeriteräs GCr15+Hapetuskäsittely Kovuus HRC60±2
III. Toiminta ja toimintaperiaate
Ydintoiminto
Saavuta sijoituspään nopea ja tarkka lineaarinen liike X/Y-suunnassa
Suuttimen laakerimekanismin 20G:n kiihtyvyysisku
Poista vastavälys esikuormittamalla (≤2μm)
Osuuskuntajärjestelmä
3D-liike toteutetaan DP-moottorin (kuten 03050314) avulla.
Lentokeskitys toteutetaan näköjärjestelmän avulla
IV. Mekaanisen suunnittelun kohokohdat
Parannettu telasuunnittelu
45° kosketuskulma optimoi kuorman jakautumisen
Pallon halkaisijan toleranssi ±0,5 μm
Pölytiivis tekniikka
Kolmitasoinen tiivistysjärjestelmä (kumikaavin + labyrintti + magneettitiiviste)
ISO 14644-1 luokan 5 sertifiointi
Lämpöstabiilius
Lämpölaajenemiskerroin 11,5 × 10⁻⁶/℃ (sopii alumiiniseosrungon kanssa)
Lämpötilan nousu ΔT≤15K täydellä kuormalla
V. Tyypillinen vikaantumistapa ja sen käsittely
Vikailmiö Perimmäinen syy Ratkaisu
Epänormaali liike Pallon kuluminen/huono voitelu 1. Vaihda kuula (φ3,175 mm, G10-luokka)
2. Lisää Molykote PG-641 -rasvaa
Asennon siirtymä Esijännitysjousen väsyminen Säädä esijännitysmutteri (vääntömomentti 1,2 N·m ± 0,1)
Liukukappale jumissa Vieras esine tunkeutuu kiskoon 1. Pura ja puhdista
2. Vaihda tiivistekokoonpano (ASM P/N: 03039100)
Tärinä ylittää standardin Asennuspinnan tasaisuus ylittää toleranssin Hio kiinnityspinta uudelleen (vaaditaan ≤0,01 mm/m)
VI. Huolto- ja hoito-ohjeet
Päivittäinen tarkastus
Päivittäin:
Kuuntele käyntimelua (normaali ≤55dB)
Tarkista tiivistenauhan eheys
Viikoittain:
Mittaa radan lämpötila (ympäristön lämpötila + ΔT ≤25 ℃)
Ammattimainen huolto
6 kuukauden välein:
Puhdista kisko ja voitele se uudelleen (rasvan määrä 0,3 g/100 mm)
Tarkista kuulan kuluminen (halkaisijaero ≥0,002 mm on vaihdettava)
Joka kolmas vuosi:
Vaihda kuularyhmä kokonaan (suosittelemme NSK:n alkuperäistä kuulaa)
VII. Purkamisen ja kokoamisen tekniset kohdat
Purkamisprosessi
Kiinnitä liukukappale erityisellä puristimella (esipaineen vapautumisen estämiseksi vahingoittamasta ihmisiä)
Vapautus järjestyksessä:
Päätykannen ruuvit (M4×8, 4 paikkaa)
Kiskon kiinnityspultit (M6×12, 8 paikkaa)
Asennustiedot
Kiinnityspinnan puhtausvaatimukset:
Karheus Ra≤0.8μm
Tasaisuus ≤0,005 mm
Esipaineen säätö vaatii vääntömomentin ja siirtymän kaksoisohjausmenetelmän
VIII. Päivitys ja vaihtoehtoiset ratkaisut
Suorituskyvyn päivitysversio (03039099-PRO)
Keraaminen pallo (käyttöikä pidennetty 3 kertaa)
Integroitu lämpötila-anturi
Taloudellinen vaihtoehto
Uudelleenvalmistetut osat (ASM-sertifioitu, 40 % halvempi hinta)
Esikuormitusparametreja on säädettävä
IX. Teknologian kehityssuunta
Älykäs valvonta
Seuraava sukupolvi integroi tärinäanturit (ISO 10816 -standardi)
Uusi materiaalisovellus
Piinitridikeraaminen rata (testivaihe)
X. Käyttösuositukset
Ympäristövaatimukset
Lämpötila 15–35 ℃, kosteus 30–70 % suhteellinen kosteus
Puhtaus ≥ ISO-luokka 7
Varaosastrategia
Keskeinen tuotantolinjasuositus varaosien suhde 1:5
Varaston tulisi sisältää:
Pallosarja (03039101)
Tiivistesarja (03039100)