Toistuvat hälytykset, ohjaimen tiedonsiirtokatkokset ja liitäntähäiriöt voidaan tarkastella tarkkaa käyttöolosuhdetta vasten.
GEEKVALUE puolijohdelaitteiden korjaus
Puolijohdelaitteiden korjaus
Puolijohdelaitteille tarkoitettujen konevikojen, toistuvien hälytysten, epävakaan toiminnan ja tuotantokeskeytysten korjaustuki.
Lähetä malli, hälytys, oireet ja saatavilla olevat valokuvat tai video. Kaksivuoroinen online-tiimimme voi aloittaa etävianmäärityksen ennen kuin harkitaan koko koneen toimitusta.
Laajemman korjaus-, varaosa- ja vaihtopalvelupolun löydät osoitteestapuolijohteiden korjauspalvelut.
Kaksivuoroinen online-tuki
Aloita viasta, älä arvatusta osasta.
Etätarkastus voi rajata vaurioituneen toiminnon ennen koneen tai irrotettavan kokoonpanon siirtämistä.
Kone alhaalla tai epävakaa
Puolijohdelaitteiden vianmääritys ja korjaus
Kun puolijohdekone pysähtyy, ensimmäinen riski on ajan menetys väärään korjaussuuntaan. Hälytys voi osoittaa yhteen järjestelmään, kun taas varsinainen vika jää muualle koneeseen.
Ensimmäisessä tarkastuksessa tulisi selvittää, mitä voidaan tarkistaa etänä, onko vika rajautunut komponenttiin ja onko tarpeen varautua paikan päällä tehtävään työhön, varaosatukeen tai laitteiden vaihtoon.
Akseleiden, moottorien, käyttölaitteiden, paikannuksen ja materiaalinkäsittelyn oireet rajataan ennen kuin mekaanista tai sähköistä osaa syytetään.
Epävakaa tyhjiö, lämpötilan säätö, virransyöttö tai prosessiolosuhteet edellyttävät, että kyseinen järjestelmä on ensin eristettävä.
Kamera, valaistus, tunnistus ja vain tietyissä sykleissä esiintyvät viat vaativat käyttökontekstin sekä hälytystietueen.
Kaksivuoroinen verkkoarviointi
Etälaitteiden vianmääritys
Toistuvat hälytykset, epänormaali liike, tiedonsiirtohäiriöt, ajoittaiset viat tai toiminto, joka ei enää toimi luotettavasti, voidaan ottaa huomioon odottamatta koko koneen toimitusta.
Hyödylliset lähtötiedot tunnistavat laitteen, näyttävät oireen ja selittävät, milloin vika ilmenee. Asiakas saa sitten selkeämmän vikailmoituksen ja seuraavan hyödyllisen tarkistuksen.
Selkeä kuvaus vian ilmaantumisajasta on usein hyödyllisempi kuin epäillyn komponentin vaihtaminen ennen kuin vikaantunut järjestelmä on rajattu.
01
Koneen identiteetti
Merkki, malli, kokoonpano ja tyyppikilven tiedot, jos saatavilla.
02
Vian todisteet
Hälytystiedot, käyttöliittymänäyttö, valokuvat ja lyhyt video tarvittaessa.
03
Toimintaympäristö
Kirjaa muistiin, mitä kone teki, milloin ongelma alkoi ja toistuuko vika samoissa olosuhteissa.
04
Epäilty kokoonpano, jos tiedossa
Jos epäillään jo piirilevyä, ohjainta, asemaa, moottoria, virtalähdettä tai muuta kokoonpanoa, liitä mukaan sen tarra tai osanumero.
Virheen rajaaminen
Konetason vianeristys
Koneen hälytys tai tuotanto-oire ei automaattisesti tunnista viallista komponenttia. Hyödyllinen tapa on yhdistää oire kyseiseen toimintoon, rajata ongelma järjestelmään ja vasta sitten päättää, mikä kokoonpano tarvitsee huomiota.
Havaittu oireAloita siitä, mitä todella tapahtuu: hälytys, epänormaali liike, epävakaa käsittely, epäonnistunut prosessitoiminto, tiedonsiirtovika tai suorituskyvyn menetys.
Vaikuttava toimintoVertaa ongelman ilmenemisajankohtaa koneen toimintoon tai prosessin vaiheeseen, joka lakkaa toimimasta normaalisti.
Todennäköinen järjestelmäRajaa todisteita liikkeeseen, hallintaan, tehoon, aistimiseen, kommunikointiin, käsittelyyn, prosesseihin tai muuhun vaikutuspiirissä olevaan järjestelmään.
Epäonnistunut kokoonpanoKun todisteet tukevat sitä, eristä korjattavaksi tarkoitettu piirilevy, asema, ohjain, moottori, virtalähde, moduuli tai muu kokoonpano.
Tavoitteena on välttää väärän komponentin vaihtamista tai useamman laitteen siirtämistä kuin korjaus todellisuudessa vaatii.
Laitteiden laajuus
Puolijohdelaitteet, joita tuemme
Korjaustukea tarkastellaan tarkasti merkin, mallin, asennetun kokoonpanon, kunnon ja raportoidun ongelman perusteella. Kypsät alustat sisällytetään, kun saatavilla olevat korjaus-, varaosa- ja laiteresurssit tukevat edelleen käytännön tuotantotulosta.
Kiekkojen käsittelyKiekkojen valmistus, jauhaminen, kiinnitys, kuutiointi, puhdistus ja niihin liittyvät prosessilaitteet.
Kokoonpano ja liimausSirujen liimaus, lankaliitos, flip-chip-liimaus ja niihin liittyvät puolijohdekokoonpanolaitteet.
Testaus ja käsittelyLuotainasemat, testaajat, testien käsittelijät, lajittelu ja niihin liittyvät laitteiden käsittelylaitteet.
Pakkaus ja taustajärjestelmäMuovaus, leikkaus ja muotoilu, galvanointi, merkkaus ja muut taustalaitteet.
Komponenttien korjaus
Konevika vai komponentin vika?
Konekohtainen vika ei aina tarkoita, että koko puolijohdekonetta on siirrettävä tai korjattava yhtenä yksikkönä.
Jos vianmääritys viittaa piirilevyyn, ohjaimeen, asemaan, virtalähteeseen, moottoriin, moduuliin tai muuhun irrotettavaan kokoonpanoon, projekti voidaan siirtää suoraan komponenttitason korjaukseen tai varaosatukeen.
Kone pysyy työmaallaKoko laitteistoa ei automaattisesti tarvitse siirtää ulkomaille, kun vika on rajattu yhteen irrotettavaan kokoonpanoon.
Epäonnistunut kokoonpano tunnistettuTunnistettu piirilevy, asema, ohjain, virtalähde, moottori tai moduuli tulee korjauksen ja osien arvioinnin kohteeksi.
Siirry varaosakorjaukseenKun viallinen komponentti on tiedossa, projekti voi jättää konetason vianmäärityksen huomiotta ja keskittyä kyseiseen kokoonpanoon.Avoimet puolijohdeosien korjaus →
Korjaustulos ja kenttätuki
Laitteiden korjaustestaus ja tuki
Korjausvarmuus syntyy tarkistamalla alkuperäiseen vikaan liittyvä toiminto. Käytettävissä olevasta testistä, todisteista, raportista ja takuun laajuudesta tulee sopia varsinaiselle koneelle ennen työn aloittamista.
Etätarkastus on edelleen ensimmäinen askel ulkomaisissa projekteissa. Valitut sijainnit ja sopivat projektit voivat siirtyä paikan päällä tapahtuvaan tekniseen tukeen; palvelukokemukseemme kuuluu laitteiden korjaustuki Malesiassa.
Ilmoitettu vikaPidä alkuperäinen hälytys, oire ja vaurioitunut toiminto sidottuina korjaustulokseen.
Saatavilla oleva testiVarmista, onko käytettävissä toiminnallisia tarkastuksia, konetason varmennusta tai muuta testausmenetelmää.
TulosnäyttöSopikaa, mitä valokuvia, videoita, tallenteita tai raportteja suoritetusta työstä voidaan toimittaa.
KenttätukiKeskustele työmaalla tehtävistä töistä vasta vian, sijainnin, pääsyn ja projektin olosuhteiden tarkastelun jälkeen.
Vaihtolaitteet
Vaihtolaitteet
Jos toistuvat viat, osien viivästykset tai muuttuvat tuotantovaatimukset tekevät toisen koneen käytöstä käytännöllisempää, vertaa nykyisiä laitteita osana korjaus- tai vaihtopäätöstä.
Korvaava osa tarvitsee edelleen konetason vastineen.
Saatavuus, kokoonpano ja tuotantosopivuus on vahvistettava ennen kuin mitään listattua konetta voidaan käsitellä käytännöllisenä vaihtoehtona.
Saatavuus, kokoonpano ja tuotantosopivuus on vahvistettava ennen kuin mitään listattua konetta voidaan käsitellä käytännöllisenä vaihtoehtona.
- Vertaa korvaavaa tehtävää varsinaiseen tuotantotehtävään.
- Tarkista saatavilla olevat kokoonpanot ja asennetut vaihtoehdot.
- Erota alustan tekniset tiedot koneen nykyisestä kunnosta.
- Koordinoi laitteiden hankintaa osien ja etäteknisen tuen kanssa.
Suositut puolijohdelaitteet
ASM bonder AD819
ASM-muottien sidontalaite AD819 on edistynyt puolijohdepakkauslaite, jota käytetään sirujen tarkkaan asettamiseen alustalle...
Näytä laitteet
ASM Bonder-kone AD800
ASM AD800 on tehokas täysin automaattinen stanssauslaite, jossa on monia edistyneitä toimintoja ja ominaisuuksia
Näytä laitteetLaiteluettelo tukee korjaus- tai vaihtopäätöstä. Vertaa todellista prosessia, kokoonpanoa, kuntoa ja tuotantovaatimuksia ennen kuin käsittelet toista konetta sopivana korvaavana laitteena.
Selaa puolijohdelaitteitaYleisiä kysymyksiä
Puolijohdelaitteiden korjauksen usein kysytyt kysymykset
Koneen malli, hälytysviesti, oireet, käyttöliittymän tai näyttökuvat, viimeaikaiset toiminnan muutokset ja lyhyt video, jos siitä on hyötyä, tarjoavat hyvän lähtökohdan vianmääritykselle.
Yleensä ei ensimmäisenä vaiheena. Ulkomailla toteutettavat projektit voidaan aloittaa etätarkastuksella. Jos ongelma myöhemmin jäljitetään irrotettavaan komponenttiin, kyseinen osa voidaan käsitellä erikseen.
Joitakin vikoja voidaan rajata hälytystietojen, koneen kontekstin, valokuvien, videoiden ja asiakkaan puolella tehtyjen havaintojen avulla. Joidenkin ongelmien kohdalla voidaan silti tarvita fyysistä tarkastusta tai mittauksia.
Jos tietty irrotettava komponentti tunnistetaan, projekti voi siirtyä komponenttitason korjaukseen, osien hankintaan tai vaihtotarkastukseen sen sijaan, että koko konetta käsiteltäisiin korjauskohteena.
Laitteista ja käytettävissä olevista resursseista riippuen vaihtoehtoon voi kuulua alkuperäisen komponentin korjaaminen, sopivan osan hankkiminen yhteensopivuuden varmistamisen jälkeen tai laajemman laiteratkaisun harkitseminen.
Usein, mutta koneen, viallisen järjestelmän, korjattavien komponenttien ja saatavilla olevien osien on tuettava käytännöllistä tulosta. Jatkuvan korjauksen tulisi olla järkevää myös tuotantolinjan kannalta.
Saatavilla oleva tarkistus seuraa alkuperäistä vikaa ja siihen liittyvää toimintoa. Toiminnallinen testaus, konetason varmennus, valokuvat, tallenteet ja raportin laajuus vahvistetaan kyseiselle projektille.
Se voi olla saatavilla valituissa paikoissa ja sopivissa projekteissa vian, koneen, pääsyn ja työmaan olosuhteiden tarkastelun jälkeen. Etävianmääritys on edelleen normaali ensimmäinen vaihe.
Aloita laitevikatarkastus
Jaa koneen malli, hälytys tai oire ja jo saatavilla olevat tiedot. Verkkotiimimme voi alkaa rajata kyseessä olevaa järjestelmää ja selvittää, onko vianmääritys, komponenttien korjaus, kenttätuki vai vaihto tarpeen.
