asm siplace älykäs syöttölaite ilman anturia 4mm 00141478

ASM SMT -koneen 4 mm:n syöttölaite ilman anturia (malli: 00141478) on taloudellinen ja käytännöllinen mekaaninen syöttölaite, joka on suunniteltu 4 mm leveälle nauhalle ja soveltuu standardi-SMD-komponenttien, kuten vastusten, kondensaattoreiden ja pienten diodien, asennukseen. Syöttölaitteessa on puhtaasti mekaaninen voimansiirtorakenne ilman elektronisia antureita. Sillä on yksinkertaisen rakenteen, helpon huollon ja alhaisen hinnan ominaisuuksia. Se on SMT-tuotantolinjan perus-, mutta keskeinen syöttölaite.

2. Toimintaperiaate

Virransyöttö:

SMT-kone syöttää voimaa mekaanisen nokka-akselin tai pneumaattisen käytön kautta (mallista riippuen) työntääkseen syöttöräikkää syöttölaitteen sisään.

Nauhan eteneminen:

Joka kerta, kun räikkä liikkuu, se työntää teippiä 4 mm eteenpäin (vakioväli), jotta seuraava komponentti saavuttaa imuasennon.

Peitekalvon kuorinta (valinnainen toiminto):

Joissakin malleissa on yksinkertainen kuorintamekanismi, joka nostaa suojakalvoa hieman syötön aikana, mikä helpottaa suuttimen osan poimimista.

Manuaalinen nollaus:

Materiaaleja vaihdettaessa nollausvipua on vedettävä manuaalisesti teipin palauttamiseksi alkuperäiseen asentoon.

Huomautus: Koska anturia ei ole, syöttölaite käyttää sijoittelukoneen mekaanista asennontunnistustoimintoa määrittääkseen, onko syöttö paikallaan.

III. Tuotteen edut

Korkea kustannustehokkuus:

Ei elektronisia komponentteja, hinta on 30–50 % alhaisempi kuin anturilla varustetun syöttölaitteen, joten se sopii rajallisen budjetin tuotantolinjoille.

Yksinkertainen ja luotettava rakenne:

Puhdas mekaaninen rakenne, erittäin alhainen vikaantumisaste, erityisesti sopiva pölyisiin ympäristöihin.

Kätevä huolto:

Anturia ei tarvitse kalibroida, vain päivittäinen puhdistus ja voitelu riittävät.

Vahva yhteensopivuus:

Sopii erilaisiin sijoittelukoneiden, kuten ASM SIPLACE S/X/D -sarjan, kanssa (tarvitaan varmistaa tietty malliliitäntä).

Pitkä käyttöikä:

Keskeiset komponentit on valmistettu karkaistusta teräksestä, jolla on erinomainen kulutuskestävyys ja yli 8 miljoonan käyttöiän käyttöikä.

IV. Tekniset ominaisuudet

1. Mekaaninen rakenne

Kompakti muotoilu: koko 100 mm × 35 mm × 25 mm, sopii tiheästi asennettaville syöttöasemille.

Yksittäinen räikkäinen syöttömekanismi: askelväli on kiinteä 4 mm (ei säädettävä).

Jousipuristusjärjestelmä: mukautuu automaattisesti teipin paksuuteen (0,1–0,5 mm).

Manuaalinen lukituksen avauslaite: paina vapautusvipua poistaaksesi teipin helposti materiaalia vaihdettaessa.

2. Sopeutumiskyky

Nauhatyyppi: tukee vain 4 mm leveää nauhaa (4 mm:n välein).

Komponentin korkeus: sopii komponenteille, joiden korkeus on ≤3 mm (kuten 0402, 0603 -pakkaukset).

Ajotila:

Mekaaninen käyttötyyppi (nokka-akselisto, kuten SIPLACE S -sarja).

Pneumaattinen käyttötyyppi (vaaditaan ulkoinen ilmanpaine, kuten joissakin vanhemmissa malleissa).

V. Ydintoiminnot

Perusruokinta:

4 mm:n jakomittanauhan vakaa työntö varmistaa komponenttien jatkuvan syötön.

Yksinkertainen tarttumaton materiaali:

Estä teipin liiallinen eteneminen tai vetäytyminen mekaanisen rajoitinrakenteen läpi.

Nopea materiaalinvaihto:

Manuaalinen lukituksen avaus, materiaalinvaihtoaika ≤5 sekuntia.

Yhteensopiva vakiolokeroiden kanssa:

Tukee 7 ja 13 tuuman rullalokeroita.

6. Rooli SMT-tuotantolinjalla

Taloudellinen ruokintaratkaisu:

Tarjoa kustannustehokkaita vaihtoehtoja kustannusherkille tuotantolinkeille (kuten kulutuselektroniikka).

Vakaus ja luotettavuus:

Mekaanisessa rakenteessa ei ole elektronisten komponenttien ikääntymisongelmia ja se soveltuu pitkäaikaiseen jatkuvaan käyttöön.

Ensimmäinen valinta vararuokintapaikaksi:

Käytetään usein vararatkaisuna antureilla varustetuille syöttölaitteille äkillisten tarpeiden varalta.

VII. Yleisiä vikoja ja ratkaisuja

Vikailmiö Mahdollinen syy Ratkaisu

Materiaalihihnaa ei voi siirtää eteenpäin 1. Räikkämekanismin kuluminen

2. Materiaalihihna on jumissa

3. Käyttömekanismi pettää 1. Vaihda räikkä (osanumero: 00141479)

2. Puhdista materiaalihihnan kulkureitti

3. Tarkista SMT-käyttönokka

Epätarkka syöttövaihe 1. Räikkäjousen väsyminen

2. Epätasainen materiaalihihnan kireys 1. Vaihda palautusjousi

2. Säädä tarjottimen kireyttä

Materiaalihihna hyppää usein ulos ohjainkiskosta 1. Painekappale on epämuodostunut.

2. Ohjauskiskon ruuvi on löysällä. 1. Korjaa tai vaihda painekappale.

2. Kiristä ohjainkiskon kiinnitysruuvi

Epänormaali ääni 1. Vaihteistosta puuttuu öljyä

2. Laakerien kuluminen 1. Lisää rasvaa

2. Vaihda laakeri (Φ3mm)

Manuaalinen nollaus ei onnistu Nollaustanko on jumissa tai jousi on rikki Pura, puhdista tai vaihda nollauskomponentti

VIII. Huolto-opas

1. Päivittäinen huolto

Puhdistus:

Puhalla syöttölaitteen sisällä olevat roskat pois paineilmapistoolilla joka päivä (ilmanpaine ≤ 0,2 MPa).

Puhdista ohjainkiskon kosketuspinta alkoholipyyhkeellä joka viikko.

Voitelu:

Levitä räikkäakseliin ja ohjauskiskoon valkoista litiumpohjaista rasvaa kuukausittain.

2. Säännöllinen huolto (6 kuukauden välein)

Täydellinen purkaminen: Tarkista räikkämekanismin, jousen ja laakerin kuluminen.

Vaihda kuluvat osat:

Räikkä (noin 5 miljoonan käyttökerran käyttöikä)

Painejousi (käyttöikä noin 3 miljoonaa kertaa)

Mekaanisen tarkkuuden varmennus:

Testaa syöttövaihe käyttämällä tavallista 4 mm:n mittanauhaa, ja virheen tulisi olla ≤±0,1 mm.

IX. Valinta- ja käyttöehdotuksia

Sovellettavat skenaariot:

Standardikomponenttien (kuten vastusten ja kondensaattoreiden) massatuotanto.

Kustannusherkät tilanteet, joissa ei vaadita äärimmäisen tarkkaa kiinnitystä.

Sopimattomat skenaariot:

Tarkkuusasennus, joka vaatii materiaalin puutteen tai teipin tilan havaitsemisen (on suositeltavaa käyttää anturilla varustettua mallia).

Erikoismuotoiset komponentit, joiden jako on muu kuin 4 mm.

Varaosasuositus:

Räikkäsarja (osanumero: 00141479)

Palautusjousi (P/N: 00141480)

10. Yhteenveto

ASM 4 mm:n anturiton ASM-syöttölaite (00141478) on minimalistisen muotoilunsa ja erittäin kustannustehokkaansa ansiosta klassinen valinta SMT-perussyöttöön. Vaikka toiminto on suhteellisen yksinkertainen, sen luotettavuus ja vähäiset huoltotarpeet tekevät siitä korvaamattoman tietyissä sovelluksissa. Käyttäjien on kiinnitettävä huomiota sen täydelliseen mekaaniseen käyttöön ja varmistettava, että lanoituskoneen syöttösignaali vastaa sitä. Suuren sekoituksen tuotantoympäristöissä on suositeltavaa käyttää pientä määrää anturillisia syöttölaitteita avainasemien täydennyksenä.