Is gléas calabrúcháin beachtais é Uirlis Calabrúcháin Friothálaithe ASM 03126186 atá deartha do bheathróirí SMT SIPLACE/ASM. Úsáidtear é chun cruinneas an bheathaithe, suíomh piocadh ábhair agus sioncrónú friothróirí leictreacha/aeroibrithe a bhrath agus a choigeartú chun oibriú éifeachtach agus cobhsaí an mheaisín SMT a chinntiú. Is uirlis lárnach é an calabróir seo le haghaidh cothabháil trealaimh líne táirgeachta SMT agus tá sé oiriúnach do bheathróirí caighdeánacha ASM éagsúla amhail 0401 agus 0808.
2. Príomhfheidhmeanna agus róil
(1) Príomhfheidhmeanna
Calabrú céime an friothálaí: braith an bhfuil páirc beathaithe an friothálaí (amhail 8mm/12mm/16mm, etc.) cruinn.
Calabrú suíomh piocadh ábhair: coigeartaigh pointe piocadh an nozzle ar an friothálaí (treo X/Y/Z).
Tástáil sioncrónachta: fíoraigh feidhmíocht sioncrónaithe an chomhartha idir an friothálaí agus an óstach SMT.
Tomhas paraiméadair leictreach: seiceáil sruth tiomána an mhótair, am freagartha an braiteora, etc.
(2) Feidhm Lárnach
Feabhas a chur ar chruinneas an tsocrúcháin: seachaint diall comhpháirteanna nó uaigh-chloch de bharr diall an friothálaí.
Laghdaigh an ráta caithimh: tar éis calabrúcháin, is féidir ráta rathúlachta piocadh suas an friothálaí a mhéadú go dtí níos mó ná 99.9%.
Síneadh saolré an trealaimh: laghdaíonn calabrú rialta caitheamh meicniúil an friothálaí.
3. Sonraíochtaí Teicniúla
Sonraíochtaí Paraiméadair
Cineál friothálaithe infheidhme ASM 0401, 0808, 1206 agus friothálaithe leictreacha/aeroibrithe eile
Cruinneas calabrúcháin ±0.01mm (treo X/Y)
Raon tomhais Tacaíonn sé le spásálacha éagsúla stiallacha ar nós 8mm/12mm/16mm/24mm/32mm/44mm
Comhéadan cumarsáide USB/RS-232, is féidir é a nascadh le ríomhaire chun sonraí calabrúcháin a onnmhairiú
Riachtanas cumhachta 24V DC nó 220V AC (ag brath ar an tsamhail)
Toisí/meáchan Thart ar 300mm × 200mm × 150mm, meáchan 3-5kg
Bogearraí tacaíochta ASM FeederCal (is féidir leo tuarascálacha calabrúcháin a ghiniúint)
4. Comhdhéanamh struchtúrach
(1) Cuid mheicniúil
Ardán tagartha: ardán cóimhiotal alúmanaim ardchruinneas, a úsáidtear chun an friothálaí a shocrú.
Cnapán mínchoigeartaithe: meicníocht choigeartaithe láimhe trí-ais X/Y/Z (taifeach 0.01mm).
Daingneán suite: gléas clampála tapa atá oiriúnach do bheathaitheoirí de shonraíochtaí éagsúla.
(2) Leictreonaic
Braiteoir optúil: braitheann sé suíomh na bpoll téipe agus na gcomhpháirteanna.
Insamhlóir comhartha: insamhlaíonn sé comhartha spreagtha an mheaisín socrúcháin agus déanann sé tástáil ar fhreagairt an friothálaí.
Taispeántas: tá scáileán LCD feistithe ar roinnt samhlacha chun na sonraí calabrúcháin a thaispeáint i bhfíor-am.
(3) Córas bogearraí
Bogearraí ASM FeederCal: déanann sé anailís ar na sonraí calabrúcháin agus gintear moltaí coigeartaithe.
Feidhm easpórtála sonraí: tacaíonn sé le formáid CSV/PDF le haghaidh inrianaitheachta cáilíochta.
5. Próiseas calabrúcháin
Suiteáil an friothálaí: socraigh an friothálaí atá le calabrú ar an gcalabraitheoir chun a chinntiú go bhfuil sé cothrom.
Tástáil céime: rith an friothálaí ar feadh 10-20 céim agus tomhais an diall idir an t-achar beathaithe iarbhír agus an luach teoiriciúil.
Calabrú pointe beathaithe: bain úsáid as an tóireadóir calabrúcháin chun suíomh piocadh an nozzle a bhrath agus an fritháireamh X/Y a choigeartú.
Fíorú sioncrónachta: insamhail comhartha an mheaisín socrúcháin agus seiceáil am freagartha an friothálaí (riachtanach a bheith ≤10ms).
Tuarascáil a ghiniúint: torthaí an chalabrúcháin a onnmhairiú tríd an mbogearra agus na paraiméadair choigeartaithe a thaifeadadh.
6. Réamhchúraimí úsáide
(1) Sonraíochtaí oibriúcháin
Ceanglais chomhshaoil: Úsáid i dtimpeallacht ghlan gan chreathadh agus teocht chobhsaí (20-25°C).
Stádas an friothálaí: Glan ráillí agus giaranna an friothálaí roimh an calabrú lena chinntiú nach bhfuil aon iarmhar ábhair ann.
Minicíocht calabrúcháin: Moltar calabrú a dhéanamh uair amháin gach 3 mhí nó tar éis 5 mhilliún timthriall táirgthe.
(2) Cothabháil
Glanadh rialta: Cuimil an braiteoir optúil le swab alcóil.
Seachain titim: Is furasta damáiste a dhéanamh don mheicníocht choigeartaithe beacht de bharr tionchair.
Nuashonrú bogearraí: Déan bogearraí FeederCal a uasghrádú go rialta chun tacú le beathaitheoirí nua.
(3) Rabhadh sábháilteachta
Oibriú múchta: Dícheangail an friothálaí ón meaisín socrúcháin le linn calabrúcháin.
Bearta frithstatach: Caith banda láimhe frithstatach sula ndéanann tú teagmháil leis an PCB friothálaí.
7. Fadhbanna agus réitigh choitianta
Feiniméan locht Cúis fhéideartha Réiteach
Luainíonn sonraí calabrúcháin go mór 1. Caitheamh fearas friothála
2. Éilliú braiteora 1. Tacar giaranna a athsholáthar
2. Glan an braiteoir
Ní féidir leis an mbogearraí ceangal 1. Níl an tiománaí suiteáilte.
2. Teip chábla 1. Athshuiteáil an tiománaí
2. Cuir cábla USB ina áit
Ní féidir pointe bailithe an friothálaí a ailíniú 1. Dífhoirmiú an friothálaí
2. Teanntán scaoilte 1. Athraigh tithíocht an friothálaí
2. Déan an teanntán a theannadh
Fad céime lasmuigh den chaoinfhulaingt 1. Teip mótair
2. Teannas crios ábhair míchothrom 1. Mótar deisiúcháin
2. Coigeartaigh meicníocht teanntáin crios ábhair
8. Uasghrádú agus réitigh mhalartacha
Samhlacha ardleibhéil: tacaíonn siad le calabrú uathoibríoch (amhail ASM 03126187) chun idirghabháil láimhe a laghdú.
Roghanna eile tríú páirtí: Is féidir le roinnt uirlisí comhoiriúnacha (amhail FeederMaster Cal Kit) freastal ar riachtanais bhunúsacha, ach tá an cruinneas beagán níos ísle.
9. Achoimre
Is uirlis ríthábhachtach é ASM Feida Corrector 03126186 chun cáilíocht tháirgeadh SMT a chinntiú. Trí chalabrú cruinn, is féidir leis an ráta diúltaithe ábhair agus lochtanna gléasta a laghdú go suntasach. Is iad oibriú caighdeánach agus cothabháil rialta na príomhphointí chun a fheidhmíocht a thabhairt chun cinn. I gcás línte táirgeachta a bhfuil riachtanais ardchruinnis acu (amhail leictreonaic feithicleach), moltar calabrú éigeantach a dhéanamh gach ráithe agus taifid sonraí a choinneáil.