II-VI Reparación Láser Industrial

A seguinte é unha introdución completa aos fallos comúns e as ideas de mantemento dos láseres II-VI Laser SW11377, que se organiza en función dos modos de fallo comúns dos láseres e das características técnicas dos produtos relacionados con II-VI (agora Coherent):

1. Visión xeral do láser II-VI SW11377

Os láseres II-VI (agora fusionados en Coherent) úsanse amplamente no procesamento industrial, tratamento médico, investigación científica e fabricación de semicondutores. SW11377 pode pertencer ao módulo de láser infravermello de onda curta (SWIR) ou á serie de láser de semicondutores de alta potencia. As súas aplicacións típicas inclúen:

Detección 3D (como AR/VR, LiDAR de condución autónoma)

Procesamento de materiais (microsoldadura, corte de precisión)

Equipos médicos (terapia con láser, imaxe óptica)

2. Avarías comúns e ideas de mantemento

(1) A potencia de saída do láser diminúe ou non hai saída

Motivos posibles:

Envellecemento do diodo láser (o funcionamento a longo prazo de alta potencia leva á degradación da luz)

Fallo da fonte de alimentación (fonte de alimentación inestable, danos no condensador do filtro)

Contaminación dos compoñentes ópticos (po e aceite afectan a transmisión do feixe)

Ideas de mantemento:

Comprobe a fonte de alimentación: use un multímetro para medir a tensión de entrada/saída para confirmar se o módulo de alimentación é normal.

Limpe o camiño óptico: use papel de limpeza de lentes sen po + alcohol anhidro para limpar a xanela de saída do láser, o reflector e outros compoñentes ópticos.

Substitúe o díodo láser (se se confirma que está envellecido, é necesario substituír un profesional).

(2) Alarma de sobrequecemento láser

Causas posibles:

Fallo do sistema de refrixeración (bomba de auga/ventilador parado, fuga de líquido de refrixeración)

Radiador bloqueado (a acumulación de po afecta a eficiencia de disipación de calor)

A temperatura ambiente é demasiado alta (fóra do intervalo de temperatura de funcionamento)

Ideas de mantemento:

Comprobe o sistema de refrixeración:

Confirme se o líquido refrixerante é suficiente e se os tubos teñen fugas.

Proba se o ventilador de refrixeración/bomba de auga funciona normalmente.

Limpar o radiador: Use aire comprimido para eliminar o po.

Optimizar o ambiente de traballo: Asegúrese de que o equipo funciona nun ambiente de 10°C–35°C4.

(3) Deteriorouse a calidade do feixe (ángulo de diverxencia aumentado, punto irregular)

Causas posibles:

Compoñente óptico compensado ou dano (como lentes de colimación soltas)4

O modo de díodo láser deteriorouse (o uso a longo prazo leva a un modo de feixe inestable)

Ideas de mantemento:

Recalibra a ruta óptica: axusta a posición da lente e do reflector para garantir a colimación do feixe.

Substitúe os compoñentes ópticos danados (como o revestimento da lente).

(4) Fallo do sistema de control (fallo ao inicio ou comunicación anormal)

Causas posibles:

Danos na placa de control (infiltración de líquido, avaría electrostática)

Fallo de software (fallo de firmware, erro de configuración de parámetros)

Ideas de mantemento:

Comprobe a placa de control:

Observe se hai danos evidentes como marcas de queimadura, abombamento do capacitor, etc.

Use un multímetro para detectar se o circuíto da chave está en curtocircuíto/circuíto aberto.

Reiniciar/actualizar firmware: restablece a configuración de fábrica ou actualiza a última versión do firmware.

(5) Funcionamento intermitente do láser (ás veces bo, ás veces mal)

Causas posibles:

Mal contacto (enchufe solto, soldadura deficiente)

Flutuacións da fonte de enerxía (rede eléctrica inestable ou falla do condensador do filtro)

Ideas de mantemento:

Use o "método de presión da man de golpe": toque a placa de circuíto para observar se o fallo se repite e confirma o punto de contacto deficiente.

Substitúe o condensador do filtro: se a potencia de saída é inestable, verifique e substitúa o condensador envellecido.

3. Recomendacións de mantemento preventivo

Limpar os compoñentes ópticos regularmente (unha vez ao mes para evitar a acumulación de po).

Vixiar o sistema de refrixeración (verifique o refrixerante e o ventilador cada trimestre).

Evite a operación de sobrecarga (non máis do 80% da potencia nominal para uso a longo prazo).

Medidas antiestáticas: use unha pulseira antiestática durante o funcionamento para evitar danos na placa de circuíto.

4. Conclusión

Os fallos comúns do láser II-VI SW11377 concéntranse principalmente na saída do láser, o sistema de refrixeración, a calibración do camiño óptico e o control do circuíto. O mantemento require detección de enerxía, limpeza de camiños ópticos, substitución de hardware e outros métodos. Para avarías complexas, recoméndase contactar co noso departamento técnico para evitar a autodesmontaxe e máis danos.