ASM DEK TQL SMT impresora pantalla rehegua

DEK TQL haꞌehína peteĩ impresora de pasta de soldadura totalmente automática de alto rendimiento omoñepyrũva ASM Assembly Systems (yma DEK). Ojejapo línea de producción SMT de alta precisión ha alta capacidad ha ojeporu heta electrónica de consumo, electrónica automotriz, equipo de comunicación ha ambue ámbito-pe. Ko'ýte iporã impresión pasta de soldadura PCB de tono fino ha'eháicha componente 01005 ha BGA tono 0,3mm.

2. DEK TQL especificaciones núcleo rehegua

Parámetro rehegua Especificaciones

PCB tuichakue máximo 510 × 460 mm

Impresión precisión ±15μm (Cpk≥1.33) .

Impresión velocidad 50–300 mm/s (ojereguáva) .

Raspador presión rango 5–20 kg (programable) .

Plantilla grueso soporte 0,1–0,3 mm

Velocidad de demoldeo 0,1–3 mm/s (ojereguláva) .

Poder oñeikotevẽva 220VAC / 50-60Hz, 1,5kW

Presión fuente de aire rehegua 0,5–0,7 MPa

Sistema de visión CCD resolución yvate (oipytyvõ SPI 2D/3D) .

3. DEK TQL mba’e tenondegua

1. Impresión precisión yvate

±15μm impresión precisión, oipytyvõ componente fino ha'eháicha 01005, 0,3mm pitch BGA.

Sistema de control de bucle cerrado, ajuste tiempo real presión raspador oasegura haguã espesor uniforme pasta de soldadura.

2. Velocidad yvate ha eficiencia yvate

Pe velocidad máxima impresión rehegua haꞌehína 300mm/s, omoporãvéva UPH (capacidad de producción unidad horaria) línea de producción rehegua.

Línea ñemoambue pyaꞌe (<5 minuto), oipytyvõva programa ñembohasa automático.

3. Control arandu rehegua

Integración 2D/3D SPI (detección de pasta de soldadura) omboguejy haguã salida umi producto defectuoso.

Oñemopotî automático malla de acero (toalla seca/toalla húmeda/adsorción al vacío) omboguejy haguã residuo pasta de soldadura.

4. Ipytu’u ha ojeroviakuaáva

Diseño modular (raspador, cámara, sistema de limpieza ikatu oñemyengovia pya'e).

MES sistema acoplamiento ojehupyty haguã trazabilidad de datos ha optimización proceso rehegua.

IV. DEK TQL rembiapokuéra núcleo rehegua

PCB ñemohenda automático

Alineación visual CCD de alta precisión (Reconocimiento punto de marca) oasegura haguã joaju hendaitépe malla de acero ha PCB.

Control raspador rehegua arandu

Presión, velocidad ha ángulo ha e programable ojeadapta hagua opaichagua pasta de soldadura-pe (oikehápe pasta de soldadura sin plomo, pegamento, ha mba e).

Gestión de tensión malla de acero rehegua

Ojekuaa automáticamente tensión malla de acero ani haguã impresión vai malla de acero suelta rupi.

Pega de soldadura 3D jehechakuaa (opcional) .

Medición tiempo real pasta de soldadura grueso ha volumen ohapejokóvo defecto ha'eháicha insuficiente soldadura ha puntas de tirón.

Monitoreo remoto ha análisis de datos rehegua

Oipytyvõ Industria 4.0, ikatu oñembojoaju sistema MES/ERP rehe, ha omoporãve umi parámetro producción rehegua.

V. DEK TQL rembiapo línea de producción SMT-pe

Oñemoporãve rendimiento

Impresión precisión yvate omboguejy soldadura vai parche SMT rire (ha'eháicha soldadura ro'ysã ha puente).

Oñemoporãve eficiencia rehegua

Impresión de alta velocidad + cambio de línea pya'e, omombyky ciclo de producción.

Omboguejy costo

Omboguejy desperdicio pasta de soldadura ha tasa de retrabajo.

Ojeadapta producción flexible-pe

Oipytyvõ producción PCB multivariedad, lote michîva (ha'eháicha umi tekotevê personalizado electrónica automotriz).

VI. Ñañangareko hagua ojeporu hagua

1. Tembiporu ñemboguapy ha tekoha

Control temperatura/humedad rehegua: Temperatura ambiente oñembohekopyréva ha e 23±3°C ha humedad ha e 40-60%RH.

Estabilidad fuente de gas rehegua: Ojeasegura presión aire rehegua ha e 0,5–0,7MPa ani hagua oiko fluctuación ohypýiva calidad impresión rehegua.

Calibración horizontal: Tekotevẽ oñemoĩ umi tembipuru peteĩ yvy ojepysóvape ha ojehecha jepi mba éichapa oĩ.

2. Especificaciones operación rehegua

Pasta de soldadura jeporu: Jaheja toñembopiro’y hetave 4 aravo’i ha oñembopupu 2-3 minuto ojepuru mboyve.

Plantilla ñemopotî: Ojejapo limpieza húmeda + adsorción al vacío ñemopotî rire cada 5-10 impresión.

Mantenimiento raspador rehegua: Ojesareko jepi pe desgaste rehe. Peteĩ raspador metálico rekove ningo 500.000 véserupi.

3. Programa ñemohenda porã

Velocidad de demoldeo: oñemboheko 0,3–1mm/s. Pya’eeterei fácilmente ojapo pe pasta de soldadura otira haimbe.

Ángulo raspador rehegua: Oñemohenda jepi 45–60°-pe. Peteĩ ángulo michĩetereíva ikatu o’afectá pe efecto de lata.

VII. Falta ha solución común

1. Desviación impresión rehegua (Marca punto reconocimiento falla) .

Ikatu mbaʼérepa:

PCB Marca punto contaminación térã reflexión insuficiente.

Lente cámara iky'a térã fuente de luz ha'e anormal.

Myatyrõ:

Oñemopotî PCB Marca punto ha omohenda fuente de luz resape.

Calibra sistema visual ha ojesareko enfoque cámara rehe.

2. Soldadura pasta punta/soldadura insuficiente

Ikatu mbaʼérepa:

Pe velocidad desmoldeo rehegua ipya’eterei.

Tensión malla de acero ndaha'éi suficiente térã presión raspador ndaha'éi desigual.

Myatyrõ:

Oñemboguejy velocidad desmoldeo rehegua 0,3mm/s peve.

Ojesareko tensión malla de acero rehe (oñerecomenda ≥35N/cm2) ha omohenda nivel raspador.

3. Malla de acero ojejoko (residuo pasta de soldadura) .

Ikatu mbaʼérepa:

Pasta de acero ha'e seco térã frecuencia de limpieza ndaha'éi suficiente.

Diseño apertura malla de acero ndaha'éi razonable (ha'eháicha relación ancho-profundidad <1,5).

Myatyrõ:

Oñembohetave frecuencia de limpieza húmeda ha ojeporu agente especial omopotîva malla de acero.

Oñemoporãve pe diseño apertura malla de acero rehegua (oñerecomendava’ekue relación ancho-profundidad ≥1,5).

4. Alarma tembipuru rehegua (presión de aire/falla servo rehegua) .

Umi mba’e ikatúva omoñepyrũ:

Fuga de aire térã presión de aire insuficiente.

Servo motor sobrecalentamiento térã chofer falla.

Ñemboguata:

Ejesareko pe tubería fuente de aire rehe ha emyengovia pe tubo de aire oñembyaíva.

Oñemopotî ventilador de enfriamiento servo motor ha oñepyrû jey sistema.

5. Presión raspador rehegua anormal

Umi mba’e ikatúva omoñepyrũ:

Falla sensor raspador rehegua.

Desgaste térã deformación raspador rehegua.

Ñemboguata:

Ojecalibra pe sensor de presión rehegua.

Emyengovia pe raspador (oñemoñe’ẽ ojehecha haguã umi raspador metálico cada 3 meses).

VIII. Umi recomendación mantenimiento rehegua

Mantenimiento ára ha ára: .

Oñemopotî máquina superficie, pista ha pasta de soldadura residual malla de acero rehe.

Ojesareko manómetro ha drenaje filtro rehe.

Mantenimiento semanal rehegua:

Embojehe’a pe guía lineal ha pe tornillo de plomo.

Ojesareko pe raspador desgaste rehe.

Mantenimiento mensual rehegua: .

Ojecalibra sistema visual ha sensor presión raspador rehegua.

Ojesareko pe conexión eléctrica ojepe’ápa.

IX. Mombyky

DEK TQL-gui oiko equipo núcleo línea de producción SMT de gama alta orekóva ventaja orekóva alta precisión, alta velocidad ha inteligencia. Operación estandarizada, mantenimiento preventivo ha solución de problemas pyaꞌe rupive, ikatu oñembotuichave eficiencia equipo rehegua ha ikatu oñemyatyrõ rendimiento impresión rehegua. Umi falla compleja-pe g̃uarã (haꞌeháicha umi error sistema servo rehegua), oñemboheko oñemboja hag̃ua ore soporte técnico ndive térã ojeporu repuesto original oñemyatyrõ hag̃ua.

Oñeikotevẽramo parámetro detalladove térã solución problema específico rehegua, ikatu oñemeꞌe escenario aplicación específico oñehesaꞌoijove hag̃ua