מכונת הצבת SMT של סימנס siplace d4i

1. מיצוב ליבה ויתרונות המוצר

1. מיצוב שוק

סימנס D4i (SIPLACE D4i) הוא דגם הדגל של ASM לייצור בדיוק גבוה ובתמהיל גבוה, המתאים במיוחד לאלקטרוניקה לרכב, ציוד רפואי, תעופה וחלל ותחומים אחרים עם דרישות אמינות גבוהות במיוחד.

2. יתרונות תחרותיים מרכזיים

מיקום מדויק במיוחד: ±15μm @ 3σ (Cpk≥1.67), הרמה הגבוהה ביותר בתעשייה

ייצור אדפטיבי חכם: מערכת פיצוי תהליכים בזמן אמת המונעת על ידי בינה מלאכותית

הרחבה מודולרית: תמיכה בתצורה גמישה של שלוחה כפולה/שלוחה מרובעת

ייצור ללא פגמים: משוב תלת-ממדי משולב בלולאה סגורה SPI (זיהוי משחת הלחמה)

מוכן לתעשייה 4.0: תמיכה מובנית בפרוטוקולי OPC UA ו-SECS/GEM

II. ניתוח מעמיק של עקרונות טכניים

1. מערכת בקרת תנועה

הנעת ריחוף מגנטית ליניארית ברמת ננו (טכנולוגיה פטנטית)

השתמש במדריך ריחוף מגנטי ללא מגע כדי למנוע חיכוך מכני

תאוצה עד 5G, תנודות מהירות <0.1%

מערכת פיצוי של שש דרגות חופש

פיצוי בזמן אמת עבור עיוות/התפשטות תרמית של המעגל המודפס (דיוק ±3 מיקרומטר)

2. ארכיטקטורת עיבוד חזותי

פרמטרים טכניים של תת-מערכת תיאור פונקציונלי

מצלמה במהירות גבוהה במיוחד כלפי מעלה, צמצם גלובלי של 50MP, שחזור מורפולוגיה תלת-ממדי של רכיב 01005 ב-200 פריימים לשנייה

מדידת גובה בלייזר אינפרא אדום ברזולוציה של 0.1 מיקרומטר זיהוי קופלנריות של משטח

תאורת רב-ספקטרלית LED ניתנת לתכנות בעלת 8 אורכי גל ביטול הפרעות מחזירות אור של הרכיבים

3. מערכת הזנה חכמה

מזין חכם iFeeder 4.0

שבב RFID מובנה לזיהוי אוטומטי של חומרים

חיישן לחץ מנטר את מתח הסרט

פונקציית תזכורת תחזוקה חזויה

ג. פרמטרים מרכזיים לביצועים

קטגוריית אינדיקטור פרטי פרמטר

קיבולת הנחת 01005~45×45 מ"מ (גובה מרבי 25.4 מ"מ)

מהירות תאורטית שלוחה יחידה 25,000CPH, ארבעה שלוחות 100,000CPH

דיוק חזרה ±15 מיקרומטר (3σ)

זמן החלפת קו <3 דקות (מערכת ניהול מתכונים חכמה)

קיבולת הזנה: 120 עמדות חומר 8 מ"מ + 20 עמדות חומר במגש

IV. תרחישי יישום אופייניים

מודול ECU לרכב

עיבוד התקני QFN בעלי פסיעה של 0.3 מ"מ

לעמוד בתקני האמינות של AEC-Q100

מכשירים רפואיים מושתלים

עיבוד מיוחד של רכיבים ביו-תואמים

100% זיהוי ומעקב תלת-ממדיים

אלקטרוניקה צבאית

תהליך הרכבה מיוחד נגד רעידות

הגנה מפני ESD ברמה צבאית

V. מפרט שימוש במפתח

1. דרישות בקרת סביבה

טמפרטורה ולחות: 23±1℃/50±5%RH (סדנת טמפרטורה ולחות קבועה)

ניקיון: ISO Class 6 (≤35,200 חלקיקים למטר מעוקב)

אנטי-סטטי: התנגדות הארקה 1MΩ~1GΩ

2. נקודות תחזוקה יומיות

יוֹמִי:

ניקוי אולטרסאונד של הפיה (40kHz/15 דקות)

ניקוי מסילות (מטלית מיוחדת ללא אבק)

שְׁבוּעִי:

שימון מוביל ליניארי (גריז Klüber)

בדיקת פילטר גנרטור ואקום

יַרחוֹן:

כיול מקודד מנוע סרוו

בדיקת MTF של מערכת הראייה

VI. מטריצת אבחון תקלות אופיינית

קוד תקלה ניתוח שורש הבעיה תוכנית תיקון אמצעי מניעה

D4i-201 פער אוויר חריג של מוביל הריחוף המגנטי 1. הפעל מחדש את מנהל ההתקן של המנוע הליניארי

2. בצעו כיול AutoGap כדי למנוע הפסקת חשמל פתאומית

D4i-308 תנודת לחץ ואקום >5% 1. בדוק את שסתום הסולנואיד V204

2. החליפו את מסנן הוואקום ועקוב אחר עקומת הוואקום מדי יום.

זיהוי גובה רכיב D4i-522 מחוץ לסבולת 1. נקו את חלון מד טווח הלייזר

2. כייל מחדש את ציר ה-Z כדי למנוע אור חזק שזורח ישירות על אזור המדידה.

D4i-417 פסק זמן לתקשורת תחנת חומרים 1. איפוס מודול התקשורת iFeeder

2. בדיקת אנטנת ה-RFID בדקו באופן קבוע את מחבר תחנת החומר

VII. אסטרטגיית תחזוקה מתקדמת

1. זרימת עיבוד סחף דיוק

ביצוע כיול לפי תקן ISO-9288

בדיקת נתוני רעידות סביבתיות (נדרש <0.5μm/s²)

כיול מחדש של מקדם פיצוי תרמי

אופטימיזציה של פרמטרי הגבר סרוו

2. שיטת פתרון בעיות

תופעה: קיזוז הרכבה אקראי

שלבי פתרון בעיות:

בדיקת עכבת הארקה (צריך <4Ω)

ניתוח פרמטרי PID של לולאת בקרת תנועה

אימות ואקום הידוק של המעגל המודפס (צריך >80kPa)

VIII. כיוון התפתחות הטכנולוגיה

שילוב תאומים דיגיטליים: חיזוי סימולציה בזמן אמת של איכות הרכבה

ראיית נקודות קוונטיות: טכנולוגיית זיהוי רכיבים ברמת ננו

חומר בעל ריפוי עצמי: תיקון אוטומטי של בלאי של רכיבים מרכזיים

הערה: יש להשתמש ב-D4i עם פלטפורמת התוכנה מסדרת SIPLACE X. מומלץ לבצע תחזוקה מונעת כל 5000 שעות, אשר מבוצעת על ידי מהנדסים מוסמכים של ASM. דגם זה מתאים במיוחד לסביבת הייצור של אלקטרוניקה לרכב מערכת IATF16949 הדורשת "אפס פגמים".