מזין ה-SMT 3X8 של סימנס הוא מכשיר הזנה מרכזי בקו הייצור של SMT (טכנולוגיית הרכבה משטחית), שנועד למיקום יעיל ומדויק של רכיבים אלקטרוניים. שמו "3X8" מייצג מפרט וסידור הזנה ספציפיים, כאשר "8" מתייחס למספר הסרטים שניתן לטעון בו זמנית, ו-"3" קשור למרווח בין הסרטים או למצב ההזנה.
עקרון העבודה של ליבת הזנת סימנס
מנגנון שינוע סרט
מערכת ההילוכים מונעת על ידי מנוע צעד מדויק כדי למשוך את הסרט קדימה בהתאם למרחק הצעד שנקבע.
מערכת מיקום רכיבים
חיישנים אופטיים משמשים לזיהוי חורי מיקום הסרט כדי להבטיח שכל רכיב יעצור במיקום המדויק של האיסוף
מכשיר לחיצה ושחרור
הכיסוי העליון לוחץ על הסרט כדי למנוע תזוזה ומשחרר אוטומטית את סרט האריזה של הרכיב בעת הקטיף
מערכת בקרה אלקטרונית
מתקשר עם המארח כדי לקבל הוראות ומשוב על סטטוס הפעולה ומידע על שגיאות
יתרונות מרכזיים של מזין סימנס 3X8 Feida
ייצור יעיל במיוחד
תומך בהזנה בו זמנית של 8 רכיבים שונים כדי להפחית את זמן ההשבתה לצורך החלפת חומרים
מהירות הזנה עד 0.06 שניות/יחידה
תואם למגוון חבילות עבור רכיבים גדולים מ-0402 עד 24 מ"מ
דיוק מעולה
דיוק חזרה על הזנה של ±0.03 מ"מ
עיצוב פטנטי למניעת רעידות מבטיח יציבות במהירות גבוהה
מערכת פיצוי טמפרטורה מפחיתה את ההשפעה של תנודות סביבתיות
שדרוג חכם
מצויד במערכת זיהוי חכמה RFI D, קריאה אוטומטית של פרמטרי רכיבים
תומך בניהול סילו דיגיטלי, ניטור בזמן אמת של שימוש ברכיבים
אסטרטגיית הזנה ניתנת לתכנות, נתיב הרכבה אופטימלי
עיצוב עמיד
מבנה עיקרי מאלומיניום לתעופה, קל וחזק ב-30%
רכיבים מרכזיים עמידים בפני שחיקה, עם אורך חיים של יותר מ-10 מיליון מחזורים
עיצוב מודולרי, ניתן להחליף 90% מהרכיבים במהירות
פונקציות עיקריות ומאפיינים טכניים
פונקציות בסיסיות
תאימות סרטים רב-מפרטיים (8 מ"מ/12 מ"מ/16 מ"מ/24 מ"מ וכו')
הסרת סרט חשמלי (סיוע פנאומטי אופציונלי)
זיהוי שגיאות עם חיישן כפול (קצה סרט + נוכחות רכיב)
מערכת כוונון מתח אוטומטית
תכונות מתקדמות
מערכת כיול חכמה
כיול מיקום אוטומטי בעת ההפעלה
פיצוי מתמשך על סטיות מכניות במהלך הפעולה
למידת נתונים היסטוריים לאופטימיזציה של פרמטרים
מצב האכלה מעורב
מצב סטנדרטי: הזנה סדרתית
מצב קפיצה: הזנה בגובה חומר חוצה
מצב גיבוי: מעבר אוטומטי בין חומרי עזר ראשיים לחומרי המתנה
ניטור סטטוס
ניטור בזמן אמת של עומס המנוע
רישום זמני האכלה והיסטוריית שגיאות
תזכורת תחזוקה חזויה
פרמטרים טכניים
מתח אספקת חשמל: 24VDC±10%
צריכת חשמל: המתנה <5W, שיא <50W
טמפרטורת עבודה: 15-40 ℃
טווח לחות: 30-70%RH (ללא עיבוי)
רמת רעש: <65dB (מרחק מטר אחד)
תפקיד וערך בייצור
אבטחת איכות
הפחתת הסיכון לחומר שגוי הנגרם כתוצאה מהתערבות אנושית
הזנה מדויקת מפחיתה את קצב היסט השבב
אימות אוטומטי של קוטביות הרכיבים
בקרת עלויות
שיעור ניצול הסרט מגיע ל-99.8%, מה שמפחית בזבוז של חומרי זנב
צריכת האנרגיה נמוכה ב-40% מזו של מתקני האכלה מסורתיים
עלויות התחזוקה מופחתות ב-60%
ייצור גמיש
החלפה מהירה תומכת בקבוצות קטנות של זנים מרובים
חיבור חלק עם מערכת MES
פונקציית ניהול מתכונים מרחוק
ערך הנתונים
יצירת דוח צריכת רכיבים
רישום נתוני OEE של הציוד
לספק בסיס לאופטימיזציה של תהליכים
אמצעי זהירות לשימוש במזין סימנס
מפרט התקנה
יש לוודא התקנה כאשר ה-SMT כבוי
בדוק שרוחב מסילת החומר תואם את רוחב רצועת החומר (8 מ"מ/12 מ"מ/16 מ"מ)
הגדר נכון את פרמטרי היסט תחנת החומר
ודא שמידע תג ה-RFID תואם את התוכנית
נקודות פעולה
בדוק את מתח רצועת החומר לפני הטעינה כדי למנוע הדוק/רופף מדי
נקו את תעלת רצועת החומר באופן קבוע (מומלץ פעם ב-4 שעות)
שמור לפחות 3 רכיבים כהנחיה בעת החלפת מגש החומרים
יש להשעות באופן מיידי אזעקות חריגות לצורך בדיקה, והפעלה בכפייה אסורה
דרישות סביבתיות
הימנעו מאור שמש ישיר או שימוש בקרבת מקורות חום חזקים
מניעת הפרעות ממקורות רטט (כגון ציוד הטבעה גדול)
מפלס משטח עבודה <0.1 מ"מ/מ"ר
מומלץ להצטייד בספק כוח יציב
אזהרת בטיחות
אין להכניס את אצבעותיך לאזור המנגנון הנע
חיבורי חשמל חייבים להתבצע על ידי אנשי מקצוע
אם יש חום או ריח חריגים, יש לנתק את החשמל מיד
יש למחזר סרטי פסולת באופן מקצועי
הודעות שגיאה נפוצות ופתרונות של מזיני ASM/Siemens
קוד שגיאה | מַשְׁמָעוּת | פִּתָרוֹן | אמצעי מניעה |
---|---|---|---|
E101 | חגורת החומר מתקדמת מעבר לגבול | 1. בדוק אם רצועת החומר תקועה. 2. אפס את מיקום רצועת החומר. 3. בדוק את מצב החיישן. | יש לשמן את מסילת ההובלה באופן קבוע. יש לשמור על רצועת החומר שטוחה |
E205 | זיהוי הרכיבים נכשל | 1. נקו את החיישן האופטי 2. כוונו את סף הגילוי 3. בדקו את הגדרת המרווח בין הרכיבים | השתמש בחגורת חומר אריזה סטנדרטית. הימנע מהפרעות אור חזקות. |
E307 | עומס יתר על המנוע | 1. הפסק את הפעולה באופן מיידי 2. בדוק את נקודת ההתנגדות המכנית 3. מדוד את סליל המנוע | הימנעו מפעולת עומס יתר מתמשכת. שמרו על טמפרטורת סביבה מתאימה. |
E412 | הפרעה בתקשורת | 1. בדוק את חיבור כבל הנתונים 2. הפעל מחדש את מערכת הבקרה 3. עדכן את גרסת הקושחה | השתמש בכבל מסוכך. הימנע מלהפעל במקביל לחשמל חזק. |
E508 | קריאת RFID נכשלה | 1. נקו את התג והקורא. 2. הזינו מחדש את פרטי הרכיב. 3. בדקו את מקור הפרעות ה-RF. | סטנדרטיזציה של מיקום הדבקת התווית. הרחק מציוד בתדר גבוה. |
תהליך טיפול מיוחד בשגיאות:
אם אותה שגיאה מתרחשת שלוש פעמים ברציפות, פנו לשירות לאחר המכירה, ואל תנסו לאפס שוב ושוב.
שיטת תחזוקה של מזיני SMT של סימנס
תחזוקה יומית (למשמרת)
נקו את האבק מתעלת החומר בעזרת אקדח אוויר (השתמשו באוויר דחוס מתחת ל-0.3MPa)
בדוק את מתח הקפיץ של מכסה הלחץ
ודא שכל המחברים אינם רופפים
רשמו את מספר שעות הפעילות ואת מספר האזעקות
תחזוקה שבועית
הוסיפו גריז מיוחד לתיבת ההילוכים (SIEMENS PN:123456)
כיול חיישן אופטי
בדיקת כל תגובות לחצני הפונקציה
פרמטרים של ציוד גיבוי
תחזוקה חודשית
לפרק ולנקות את המנגנון הפנימי
מדוד את התנגדות הבידוד של המנוע (>10MΩ)
החלף את גלגל ההזנה השחוק
כיול דיוק מקיף
שיפוץ שנתי
החזרה למפעל לבדיקה מקצועית
החלף את כל חבילות החלקים השחוקים
שדרוג מערכת הבקרה
בצע שוב טיפול אנטי-סטטי
ייחוס למשך חיי רכיבים מרכזיים
הילוך הנעה: 800,000 פעמים
מנוע צעד: 1,500 שעות
חיישן: 5 שנים
לוח אם: 10 שנים
התפתחות טכנולוגיית הזנת SMT והצעות לבחירה
שיפורים במזין 3X8 מהדור החדש
שימוש במנוע ללא מברשות, חיים מורחבים ל-2,000 שעות
מערכת מיקום חזותית משולבת
תומך בגישה לאינטרנט של הדברים התעשייתי (IIoT)
עיצוב ירוק עם צריכת אנרגיה נמוכה ב-15%
שיקולי בחירה
סוג רכיב וטווח גודל
מהירות הצבת יעד (CPH)
תנאי סביבת הסדנה
תאימות ציוד קיים
דרישות ניהול חכמות
השוואה בין גרסאות שונות
גרסה בסיסית: עומדת בדרישות המיקום הקונבנציונליות
גרסה במהירות גבוהה: מתאימה לרכיבים קטנים מתחת ל-0201
גרסה מדויקת: עבור מכשירים מדויקים כגון QFN/BGA
גרסה אנטי-סטטית: עבור רכיבים רגישים
מומלץ לקבל החלטת רכישה סופית לאחר מבחן מיקום בפועל
מזין סימנס 3X8 מספק פתרון הזנה אמין לייצור SMT מודרני באמצעות עיצוב רב-ערוצי חדשני, מערכת בקרה חכמה ומבנה מכני מדויק. שימוש ותחזוקה נכונים יכולים לא רק למקסם את יעילות הציוד, אלא גם לשפר משמעותית את התפוקה והגמישות הכוללת של קו הייצור. עם פיתוח Industry 4.0,מזיני SMTיהיה חכם יותר בעתיד, ואינטגרציה עמוקה עם מערכות MES/ERP תהפוך לתצורה סטנדרטית. מומלץ למשתמשים ליצור קובץ ציוד מלא ולבצע הכשרה מקצועית סדירה כדי לממש את מלוא הפוטנציאל של ציוד מדויק זה.