Siemens SIPLACE D4 je visokoprecizni modularni stroj za postavljanje koji je lansirao Siemens Electronic Assembly System. Riječ je o srednjem do visokokvalitetnom modelu serije SIPLACE D. Oprema je dizajnirana za potrebe visokoprecizne elektroničke proizvodnje, posebno za:
Automobilska elektronika (ADAS, ECU upravljačke jedinice)
Industrijska elektronika (industrijska upravljačka oprema, energetska elektronika)
Medicinska oprema (visoki zahtjevi za pouzdanost)
Komunikacijska oprema (5G bazne stanice, optički moduli)
II. Temeljna tehnološka načela
1. Inteligentni sustav kretanja
Suradnički rad s više konzola: 4 neovisne konzole mogu raditi istovremeno kako bi se postiglo učinkovito paralelno postavljanje
Linearni magnetski pogon ovjesa: korištenjem beskontaktnog linearnog motora, brzina kretanja doseže 3 m/s
Dinamička kompenzacija Z-osi: detekcija savijanja PCB-a u stvarnom vremenu i automatsko podešavanje visine postavljanja
2. Vizualni sustav pozicioniranja
MultiStar III sustav kamera:
Rezolucija do 25μm
Podržava detekciju 3D komponenti (maksimalna visina 30 mm)
Multispektralna rasvjeta (prilagođava se različitim površinama komponenti)
3. Tehnologija hranjenja
Inteligentna platforma za dovod hrane:
Podržava različite uvlakače traka od 8 mm do 104 mm
Automatska kontrola napetosti trake
Inteligentna funkcija brojanja komponenti
III. Osnovne specifikacije i parametri
Parametri Specifikacije
Točnost postavljanja ±35μm @ 3σ (Cpk≥1,33)
Brzina postavljanja 42.000 CPH (teorijski maksimum)
Raspon komponenti 01005~30×30 mm (visina 25 mm)
Kapacitet uvlakača Do 80 uvlakača trake od 8 mm
Veličina ploče 50×50 mm~510×460 mm (konfiguracija L-tipa može doseći 1,2 m)
Zahtjev za napajanje 400VAC 3 faze 5.5kVA
IV. Ključne prednosti
1. Visoka fleksibilnost
Modularni dizajn: 1-4 konzole mogu se konfigurirati prema potrebama
Brza promjena linije: potpuno automatsko prebacivanje programa <5 minuta
Široka kompatibilnost komponenti: od komponenti veličine 0,1005 do 30 mm
2. Visoka pouzdanost
Stopa neispravnog plasmana <500 ppm
Automatski sustav za sprječavanje pogrešaka (pastila protiv propuštanja, pasta protiv povratnog hoda)
Robusna konstrukcija industrijske klase
3. Inteligentna funkcija
OPC UA sučelje ostvaruje integraciju Industrije 4.0
Praćenje proizvodnih podataka u stvarnom vremenu
Podsjetnik za prediktivno održavanje
V. Karakteristike opreme
1. Inovativna glava za postavljanje
MultiGripper sustav s više glava: jedna konzola integrira 4 neovisne glave za postavljanje
Inteligentni odabir mlaznice: automatski odabire najbolju vrstu mlaznice
Kontrolirano postavljanje sile: programabilna sila postavljanja 0,1-20 N
2. Napredni vizualni sustav
Tehnologija letećeg centriranja (potpuna identifikacija tijekom postavljanja)
3D detekcija visine (protiv nadgrobnih spomenika, protiv plutanja)
Funkcija čitanja barkoda/QR koda
3. Inteligentni sustav hranjenja
Automatska identifikacija hranilice
Praćenje statusa trake materijala u stvarnom vremenu
Funkcija upozorenja o nedostatku materijala
VI. Funkcionalni moduli
1. Sustav kontrole smještaja
Algoritam optimizacije putanje kretanja
Sustav za sprječavanje sudara
Upravljanje komponentnom bazom podataka
2. Sustav osiguranja kvalitete
Funkcija detekcije prvog komada
Praćenje procesa zapošljavanja
Funkcija sljedivosti podataka
3. Sustav upravljanja proizvodnjom
Praćenje stanja opreme
Analiza učinkovitosti proizvodnje
Podrška za daljinsku dijagnostiku
VII. Mjere opreza pri uporabi
1. Zahtjevi zaštite okoliša
Temperatura: 20±3℃
Vlažnost: 40-70% relativne vlažnosti
Vibracija: <0,5 G (potreban stabilan temelj)
2. Dnevni rad
Izvršite brzu kalibraciju prije pokretanja stroja svaki dan
Redovito čistite mlaznicu (preporučuje se svaka 4 sata)
Koristite originalni potrošni materijal (mlaznice, dozatore itd.)
3. Održavanje
Sadržaj ciklusa stavki
Pregled mlaznica Svakodnevno Provjerite istrošenost i čišćenje
Podmazivanje vodilica Tjedno Održavanje posebnim mazivom
Kalibracija kamere Mjesečno Koristite standardnu kalibracijsku ploču
Sveobuhvatan tromjesečni pregled koji provode profesionalni inženjeri
VIII. Uobičajeni alarmi i obrada
1. Alarm: E9410 - Pogreška vakuuma
Mogući uzroci:
Začepljenje mlaznice
Curenje vakuumske cijevi
Kvar vakuumskog generatora
Koraci obrade:
Provjerite i očistite mlaznicu
Provjerite spoj vakuumske cijevi
Testirajte funkciju generatora vakuuma
2. Alarm: E8325 - Poravnanje kamere nije uspjelo
Mogući razlozi:
Refleksija površine komponente
Kontaminacija objektiva kamere
Nenormalan sustav rasvjete
Koraci rukovanja:
Očistite objektiv fotoaparata
Prilagodite parametre osvjetljenja
Zamijenite algoritam za prepoznavanje komponenti
3. Alarm: E7512 - Kretanje izvan tolerancije
Mogući razlozi:
Mehanički sudar
Neispravnost servo pogona
Nedovoljno podmazivanje vodilica
Koraci rukovanja:
Provjerite mehaničku strukturu
Ponovno pokrenite servo sustav
Podmažite linearnu vodilicu
IX. Ideje za održavanje
1. Sustavno rješavanje problema
Promatrajte fenomen: zabilježite kod alarma i status opreme
Analizirajte moguće uzroke: Pogledajte priručnik kako biste utvrdili opseg kvara
Eliminacija korak po korak: Provjerite od jednostavnog do složenog
2. Nalog za pregled ključnih komponenti
Mlaznica i vakuumski sustav
Status hranilice
Sustav vida
Mehanizam pokreta
Kontrolni sustav
3. Stručna podrška
Koristite SIPLACE dijagnostički softver
Kontaktirajte Siemensovu tehničku podršku
Zamijenite rezervne dijelove originalnim dijelovima
10. Pozicioniranje na tržištu
Srednja i velika proizvodnja elektronike
Visokomiksno proizvodno okruženje
Visoki zahtjevi za pouzdanost
11. Sažetak
Siemensov stroj za postavljanje SIPLACE D4 oslanja se na:
Modularni i vrlo fleksibilan dizajn
Visokoprecizno postavljanje od ±35 μm
Inteligentna proizvodna funkcija
Idealan je izbor za automobilsku elektroniku, industrijsku elektroniku i druga područja. Standardiziranim dnevnim održavanjem i znanstvenim rješavanjem problema može se osigurati dugoročan stabilan rad opreme, pružajući pouzdano jamstvo za visokokvalitetnu elektroničku proizvodnju.