ASM TX2 je visokoučinkoviti stroj za postavljanje koji je lansirala tvrtka ASM Assembly Systems (prije Siemensov odjel za strojeve za postavljanje), a pripada seriji proizvoda SIPLACE. Serija TX2 kombinira visoku preciznost i veliku brzinu, pogodnu za okruženja srednje i velike proizvodnje, a posebno je prikladna za izazove složenih komponenti i proizvodnje visokog intenziteta u modernoj elektroničkoj proizvodnji.
2. Glavne specifikacije
Brzina postavljanja: do 42.000 CPH (komponenti na sat)
Točnost postavljanja: ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0)
Raspon komponenti: 01005 (0,4 × 0,2 mm) do 30 × 30 mm, maksimalna visina 12,7 mm
Kapacitet uvlakača: do 72 pozicije uvlakača (uvlakač trake od 8 mm)
Veličina PCB-a: minimalno 50 × 50 mm, maksimalno 510 × 460 mm (DXŠ)
Veličina stroja: oko 2,5 m × 1,8 m × 1,5 m (DXŠXV)
Težina: oko 2.500 kg
Zahtjevi za napajanje: 400 V AC, 50/60 Hz, 16 A
Komprimirani zrak: 6 bara, čist i suh
3. Princip rada
Stroj za postavljanje ASM TX2 koristi sljedeće osnovne tehnologije:
Dvostruka konzolna struktura: dvije neovisno radeće glave za postavljanje mogu se istovremeno koristiti radi poboljšanja učinkovitosti proizvodnje
Tehnologija letećeg centriranja: komponente dovršavaju vizualno centriranje tijekom kretanja kako bi se smanjilo vrijeme pauze
Viševidni sustav:
Kamera usmjerena prema gore: koristi se za identifikaciju i pozicioniranje komponenti
Kamera prema dolje: koristi se za identifikaciju referentnih točaka PCB-a
Inteligentni sustav hranjenja: fleksibilna konfiguracija trakastih, diskovnih i cjevastih dodavača
Linearni motorni pogon: omogućuje brzu i preciznu kontrolu kretanja
IV. Osnovne funkcionalne značajke
Brzo i precizno postavljanje: pogodno za sitne komponente i uređaje s finim korakom napona
Višenamjenska glava za postavljanje: različite mlaznice mogu se konfigurirati kako bi se prilagodile raznim komponentama
Inteligentni sustav kalibracije: automatska kalibracija osigurava dugoročnu točnost i stabilnost
Fleksibilna promjena proizvodnje: funkcija brze promjene linije smanjuje vrijeme zastoja
Inteligentna identifikacija hranilice: automatska identifikacija vrste i položaja hranilice
Funkcija daljinskog nadzora: podržava nadzor mreže i analizu podataka
Način rada za uštedu energije: automatski prelazi u stanje niske potrošnje energije kada je u stanju mirovanja
V. Prednosti proizvoda
Visoka učinkovitost proizvodnje: dvostruka konzolna konstrukcija omogućuje paralelni rad
Dobra kvaliteta montaže: napredni vizualni sustav osigurava visoku preciznost
Snažna prilagodljivost: širok raspon mogućnosti obrade komponenti
Jednostavno rukovanje: intuitivno grafičko korisničko sučelje
Jednostavno održavanje: modularni dizajn smanjuje poteškoće održavanja
Dobra skalabilnost: može se besprijekorno integrirati s drugom SIPLACE opremom
Visoka pouzdanost: robusni dizajn osigurava dugotrajan stabilan rad
VI. Uobičajene pogreške i rješavanje problema
1. Pogreške povezane sa sustavom vida
Kôd pogreške: serija VISION_xxxx
Mogući uzroci:
Kamera je prljava ili je objektiv zamućen
Izvor svjetlosti nije dovoljno svijetao ili je neravnomjeran
Podaci o kalibraciji nedostaju ili su pogrešni
Otopina:
Očistite objektiv kamere i izvor svjetla
Ponovno kalibrirajte sustav vida
Provjerite i prilagodite svjetlinu izvora svjetlosti
2. Pogreške povezane s mlaznicama
Kôd pogreške: serija NOZZLE_xxxx
Mogući uzroci:
Mlaznica je blokirana ili oštećena
Nedovoljan vakuumski tlak
Pogreška u odabiru mlaznice
Otopina:
Očistite ili zamijenite mlaznicu
Provjerite funkciju generatora vakuuma
Potvrdite konfiguraciju mlaznica u programu
3. Pogreške povezane s ulagačem
Kôd pogreške: serija FEEDER_xxxx
Mogući uzroci:
Dodavač nije ispravno instaliran
Komponente su potrošene ili je traka zalijepljena
Greška u komunikaciji s dovodnim uređajem
Otopina:
Ponovno instalirajte ulagač
Provjerite status trake i nadopunite komponente
Provjerite priključak za dovod goriva
4. Pogreška sustava kretanja
Kôd pogreške: serija MOTION_xxxx
Mogući uzroci:
Zaglavljeni mehanički dijelovi
Kvar servo pogona
Problem sa senzorom položaja
Otopina:
Provjerite mehaničke pokretne dijelove
Ponovno pokrenite servo pogon
Provjerite priključak i funkciju senzora
5. Greška transportnog sustava
Kôd pogreške: serija CONVEYOR_xxxx
Mogući uzroci:
PCB zaglavljen
Kvar senzora transportera
Pogreška u postavljanju širine traga
Otopina:
Ručno uklonite zaglavljenu PCB ploču
Provjerite status senzora
Ponovno kalibrirajte širinu traga
7. Preporuke za dnevno održavanje
Redovno čišćenje:
Svakodnevno čistite površinu stroja i transportnu traku
Čistite objektiv kamere i izvor svjetla tjedno
Mjesečno čistite mlaznicu i usisni sustav
Održavanje podmazivanja:
Redovito podmazujte pokretne dijelove kako je propisano u priručniku
Provjerite ima li curenja u zračnom sustavu
Kalibracija sustava:
Redovito kalibrirajte vizualni sustav
Provjerite točnost postavljanja i po potrebi ponovno kalibrirajte
Upravljanje rezervnim dijelovima:
Vodite inventar često korištenih mlaznica i potrošnih dijelova
Redovito provjeravajte stanje hranilice
Ažuriranje softvera:
Redovito ažurirajte softver za upravljanje strojem
Napravite sigurnosnu kopiju važnih parametara i programa
8. Trend razvoja tehnologije
Serija ASM TX2 nastavlja se razvijati i u budućnosti bi mogla integrirati sljedeće tehnologije:
Napredniji algoritmi umjetne inteligencije za optimizaciju putanja plasmana
Poboljšane funkcije prediktivnog održavanja
Dublje mogućnosti integracije Industrije 4.0
Više ekološki prihvatljivih tehnologija za uštedu energije
Podrška za postavljanje većih i složenijih komponenti
Svojim izvanrednim performansama i pouzdanošću, stroj za postavljanje ASM TX2 postao je jedan od važnih uređaja u području elektroničke proizvodnje, posebno pogodan za zahtjevne primjene poput automobilske elektronike, komunikacijske opreme i industrijskog upravljanja.