siplace siemens stroj za postavljanje SMT d4i

1. Osnovno pozicioniranje i prednosti proizvoda

1. Pozicioniranje na tržištu

Siemens D4i (SIPLACE D4i) je vodeći model tvrtke ASM za visokoprecizne scenarije proizvodnje s velikim brojem komponenti, posebno pogodan za automobilsku elektroniku, medicinsku opremu, zrakoplovstvo i druga područja s izuzetno visokim zahtjevima za pouzdanost.

2. Ključne konkurentske prednosti

Ultraprecizno postavljanje: ±15μm @ 3σ (Cpk≥1,67), najviša razina u industriji

Inteligentna adaptivna proizvodnja: Sustav kompenzacije procesa u stvarnom vremenu vođen umjetnom inteligencijom

Modularno proširenje: podrška za fleksibilnu konfiguraciju dvostruke/četverostruke konzole

Proizvodnja bez grešaka: integrirana 3D SPI (detekcija paste za lemljenje) povratna informacija zatvorene petlje

Spremno za Industriju 4.0: izvorna podrška za OPC UA i SECS/GEM protokole

II. Dubinska analiza tehničkih načela

1. Sustav upravljanja kretanjem

Linearni magnetski levitacijski pogon na nano razini (patentirana tehnologija)

Koristite beskontaktni magnetski levitacijski vodič za uklanjanje mehaničkog trenja

Ubrzanje do 5G, fluktuacija brzine <0,1%

Kompenzacijski sustav sa šest stupnjeva slobode

Kompenzacija u stvarnom vremenu za deformaciju/toplinsko širenje PCB-a (točnost ±3 μm)

2. Arhitektura vizualne obrade

Tehnički parametri podsustava Funkcionalni opis

Ultrabrza kamera usmjerena prema gore s globalnim zatvaračem od 50 MP, 200 sličica u sekundi, 01005 komponentna 3D morfološka rekonstrukcija

Mjerenje visine infracrvenim laserom rezolucije 0,1 μm, detekcija koplanarnosti pločice

Multispektralna rasvjeta LED s 8 programabilnih valnih duljina Uklanjanje refleksijskih smetnji komponenti

3. Inteligentni sustav hranjenja

iFeeder 4.0 inteligentni hranilica

Ugrađeni RFID čip za automatsku identifikaciju materijala

Senzor tlaka prati napetost trake

Funkcija podsjetnika za prediktivno održavanje

III. Ključni parametri performansi

Kategorija pokazatelja Detalji parametra

Kapacitet postavljanja 01005~45×45 mm (maksimalna visina 25,4 mm)

Teorijska brzina Jedna konzola 25.000 CPH, četiri konzole 100.000 CPH

Točnost ponavljanja ±15μm (3σ)

Vrijeme promjene linije <3 minute (inteligentni sustav upravljanja receptima)

Kapacitet punjenja 120 pozicija materijala od 8 mm + 20 stanica za ladicu s materijalom

IV. Tipični scenariji primjene

Automobilski ECU modul

Obrada QFN uređaja s korakom od 0,3 mm

Ispunjava standarde pouzdanosti AEC-Q100

Implantabilni medicinski uređaji

Posebna obrada biokompatibilnih komponenti

100% 3D detekcija i sljedivost

Vojna elektronika

Poseban postupak montaže s ublažavanjem vibracija

ESD zaštita vojne razine

V. Specifikacije korištenja ključeva

1. Zahtjevi za kontrolu okoliša

Temperatura i vlažnost: 23±1℃/50±5%RH (radionica s konstantnom temperaturom i vlažnosti)

Čistoća: ISO klasa 6 (≤35 200 čestica po kubnom metru)

Antistatički: Otpor uzemljenja 1MΩ~1GΩ

2. Točke dnevnog održavanja

Dnevno:

Ultrazvučno čišćenje mlaznice (40kHz/15min)

Čišćenje tračnica (posebna krpa protiv prašine)

Tjedno:

Podmazivanje linearnih vodilica (Klüber mast)

Pregled filtera vakuumskog generatora

Mjesečno:

Kalibracija enkodera servo motora

MTF test sustava vida

VI. Tipična matrica dijagnoze kvara

Šifra greške Analiza uzroka Plan popravka Preventivne mjere

D4i-201 Nenormalan zračni raspor magnetskog levitacijskog vodiča 1. Ponovno pokrenite linearni pogon motora

2. Izvršite kalibraciju AutoGap-a kako biste izbjegli iznenadni nestanak struje

D4i-308 Fluktuacija vakuumskog tlaka>5% 1. Provjerite solenoidni ventil V204

2. Svakodnevno mijenjajte vakuumski filter i pratite krivulju vakuuma

D4i-522 Detekcija visine komponente izvan tolerancije 1. Očistite prozor laserskog daljinomjera

2. Ponovno kalibrirajte Z os kako biste izbjegli da jako svjetlo izravno pada na područje mjerenja

D4i-417 Istek vremena komunikacije stanice za materijal 1. Resetirajte komunikacijski modul iFeedera

2. Provjerite RFID antenu Redovito provjeravajte konektor stanice za materijal

VII. Napredna strategija održavanja

1. Tijek obrade pomaka točnosti

Izvršite kalibraciju prema standardu ISO-9288

Provjerite podatke o vibracijama u okolišu (potrebno <0,5 μm/s²)

Ponovno kalibrirajte koeficijent toplinske kompenzacije

Optimizirajte parametre pojačanja servo motora

2. Metoda rješavanja problema

Fenomen: Slučajni pomak montaže

Koraci za rješavanje problema:

Provjerite impedanciju uzemljenja (potrebno je <4Ω)

Analizirajte PID parametre petlje upravljanja kretanjem

Provjerite vakuum stezanja PCB-a (potrebno >80kPa)

VIII. Smjer tehnološke evolucije

Integracija digitalnih blizanaca: Predviđanje kvalitete montaže simulacijom u stvarnom vremenu

Kvantni točkasti vid: Tehnologija prepoznavanja komponenti na nano razini

Samoobnavljajući materijal: Automatski popravak habanja ključnih komponenti

Napomena: D4i se mora koristiti sa softverskom platformom SIPLACE X serije. Preporučuje se preventivno održavanje svakih 5000 sati, koje provode ASM certificirani inženjeri. Ovaj model je posebno prikladan za proizvodno okruženje automobilske elektronike IATF16949 sustava koji zahtijeva "nula nedostataka".