ASM SMT stroj za uvlačenje trake širine 4 mm bez senzora (model: 00141478) je ekonomičan i praktičan mehanički uređaj za uvlačenje, dizajniran za trake širine 4 mm, pogodan za montažu standardnih SMD komponenti kao što su otpornici, kondenzatori, male diode itd. Uvlačenje trake ima isključivo mehaničku prijenosnu strukturu bez elektroničkih senzora. Ima karakteristike jednostavne strukture, jednostavnog održavanja i niske cijene. To je osnovna, ali ključna oprema za uvlačenje u SMT proizvodnoj liniji.
2. Princip rada
Ulazna snaga:
SMT stroj osigurava snagu putem mehaničkog grebenastog pogona ili pneumatskog pogona (ovisno o modelu) za guranje čegrtaljke za pomicanje unutar dodavača.
Napredovanje trake:
Svaki put kada se čegrtaljka pomakne, ona pomiče traku naprijed 4 mm (standardni razmak) tako da sljedeća komponenta dostigne položaj usisavanja.
Guljenje zaštitne folije (opcionalna funkcija):
Neki modeli opremljeni su jednostavnim mehanizmom za ljuštenje koji lagano podiže zaštitnu foliju prilikom uvlačenja, što mlaznici olakšava hvatanje komponente.
Ručno resetiranje:
Prilikom promjene materijala, polugu za resetiranje potrebno je ručno povući kako bi se traka vratila u početni položaj.
Napomena: Budući da nema senzora, dodavač se oslanja na funkciju mehaničkog otkrivanja položaja stroja za postavljanje kako bi utvrdio je li dovod na mjestu.
III. Prednosti proizvoda
Visoka isplativost:
Nema elektroničkih komponenti, cijena je 30%~50% niža od cijene dodavača sa senzorom, pogodno za proizvodne linije s ograničenim budžetom.
Jednostavna i pouzdana struktura:
Čist mehanički dizajn, izuzetno niska stopa kvarova, posebno pogodno za okruženje s visokom koncentracijom prašine.
Praktično održavanje:
Nije potrebno kalibrirati senzor, potrebno je samo svakodnevno čišćenje i podmazivanje.
Snažna kompatibilnost:
Prilagođava se raznim strojevima za postavljanje kao što su ASM SIPLACE S/X/D serije (potrebno je potvrditi specifično sučelje modela).
Dug život:
Ključne komponente izrađene su od kaljenog čelika, s izvrsnom otpornošću na habanje i vijekom trajanja većim od 8 milijuna puta.
IV. Tehničke značajke
1. Mehanička struktura
Kompaktni dizajn: dimenzije 100 mm × 35 mm × 25 mm, pogodan za raspored napojnih stanica visoke gustoće.
Mehanizam za pomicanje s jednom čegrtaljkom: razmak koraka je fiksni na 4 mm (nije podesiv).
Sustav opružnog pritiska: automatski se prilagođava debljini trake (0,1~0,5 mm).
Ručni uređaj za otključavanje: pritisnite polugu za otpuštanje kako biste lako uklonili traku prilikom promjene materijala.
2. Prilagodljivost
Vrsta trake: podržava samo trake širine 4 mm (korak 4 mm).
Visina komponente: pogodno za komponente visine ≤3 mm (kao što su kućišta 0402, 0603).
Način vožnje:
Mehanički tip pogona (bregasta poluga, kao što je SIPLACE S serija).
Pneumatski tip pogona (potreban je vanjski tlak zraka, kao što je to slučaj kod nekih starih modela).
V. Osnovne funkcije
Osnovno hranjenje:
Stabilno guranje trake s korakom od 4 mm osigurava kontinuiranu opskrbu komponentama.
Jednostavan materijal protiv lijepljenja:
Spriječite pretjerano napredovanje ili povlačenje trake kroz mehaničku graničnu strukturu.
Brza promjena materijala:
Dizajn s ručnim otključavanjem, vrijeme promjene materijala ≤5 sekundi.
Kompatibilno sa standardnim ladicama:
Podržava ladice za role od 7 i 13 inča.
6. Uloga u SMT proizvodnoj liniji
Ekonomično rješenje za hranjenje:
Osigurati isplative opcije za proizvodne veze osjetljive na troškove (kao što je potrošačka elektronika).
Stabilnost i pouzdanost:
Mehanička struktura nema problema sa starenjem elektroničkih komponenti i prikladna je za dugotrajan kontinuirani rad.
Prvi izbor za rezervni dodavač:
Često se koristi kao rezervno rješenje za hranilice sa senzorima kako bi se nosilo s iznenadnim potrebama.
VII. Uobičajene greške i rješenja
Pojava kvara Mogući uzrok Rješenje
Materijalni remen se ne može pomicati naprijed 1. Istrošenost zupčastog mehanizma
2. Materijalni remen je zaglavljen
3. Pogonski mehanizam ne radi 1. Zamijenite zupčasti mehanizam (P/N: 00141479)
2. Očistite putanju trake za materijal
3. Provjerite SMT pogonski greben
Netočan korak hranjenja 1. Zamor opruge zupčanika
2. Neravnomjerna napetost remena materijala 1. Zamijenite resetnu oprugu
2. Podesite napetost ladice
Materijalna traka često iskače iz vodilice 1. Tlačni element je deformiran
2. Vijak vodilice je labav 1. Ispravite ili zamijenite tlačni dio
2. Zategnite vijak za pričvršćivanje vodilice
Neobičan zvuk 1. U mjenjaču nedostaje ulja
2. Trošenje ležaja 1. Dodajte mast
2. Zamijenite ležaj (Φ3 mm)
Nije moguće ručno resetiranje Šipka za resetiranje je zaglavljena ili je opruga slomljena Rastavite, očistite ili zamijenite komponentu za resetiranje
VIII. Vodič za održavanje
1. Svakodnevno održavanje
Čišćenje:
Svakodnevno ispuhujte ostatke unutar hranilice zračnim pištoljem (tlak zraka ≤ 0,2 MPa).
Očistite kontaktnu površinu vodilice alkoholnim štapićem svaki tjedan.
Podmazivanje:
Svakog mjeseca nanesite bijelu mast na bazi litija na osovinu zupčanika i vodilicu.
2. Redovito održavanje (svakih 6 mjeseci)
Potpuna demontaža: Provjerite istrošenost zupčastog mehanizma, opruge i ležaja.
Zamijenite dijelove koji se troše:
Ratchet (vijek trajanja oko 5 milijuna puta)
Tlačna opruga (vijek trajanja oko 3 milijuna puta)
Provjera mehaničke točnosti:
Za testiranje koraka uvlačenja koristite standardnu traku od 4 mm, a pogreška bi trebala biti ≤±0,1 mm.
IX. Prijedlozi za odabir i korištenje
Primjenjivi scenariji:
Masovna proizvodnja standardnih komponenti (kao što su otpornici i kondenzatori).
Prigode koje su osjetljive na troškove i ne zahtijevaju iznimno strogu točnost montaže.
Neprikladni scenariji:
Precizna montaža koja zahtijeva detekciju nedostatka materijala ili statusa trake (preporučuje se korištenje modela sa senzorom).
Komponente posebnog oblika s korakom drugačijim od 4 mm.
Preporuka za rezervne dijelove:
Komplet čegrtaljke (broj artikla: 00141479)
Resetirajuća opruga (P/N: 00141480)
10. Sažetak
ASM 4mm dozator bez senzora (00141478) postao je klasičan izbor za osnovno SMT hranjenje sa svojim minimalističkim dizajnom i super isplativošću. Iako je funkcija relativno jednostavna, njegova pouzdanost i niski zahtjevi za održavanje čine ga nezamjenjivim u specifičnim primjenama. Korisnici trebaju obratiti pozornost na njegovo potpuno oslanjanje na mehanički pogon i osigurati da signal hranjenja stroja za postavljanje odgovara njemu. Za proizvodna okruženja s visokim udjelom miješanja preporučuje se korištenje malog broja dozatora sa senzorima kao dodatak ključnim stanicama.