siemens siplace vibracijski dodavač 00142031

Siemens SMT vibracijski dodavač 00142031 Sveobuhvatna tehnička analiza

I. Pregled proizvoda i tehničke specifikacije

1.1 Osnovni parametri

Model: 00142031

Vrsta: Elektromagnetski vibracijski dodavač

Primjenjive komponente: Komponente posebnog oblika (kao što su konektori, releji, transformatori itd.)

Raspon veličina komponenti: 2-25 mm (duljina) × 2-15 mm (širina) × 1-10 mm (visina)

Brzina uvlačenja: 30-120 kom/min (podesivo)

Napon napajanja: 24 VDC ± 10%

Potrošnja energije: Maksimalno 50 W

Dimenzije: 150 mm × 120 mm × 80 mm

Težina: 2,2 kg

Vijek trajanja: ≥50 milijuna ciklusa vibracija

1.2 Primjenjivi modeli

SIPLACE X serija Svi modeli

SIPLACE TX serija

SIPLACE SX serija

SIPLACE D serija (potreban adapter)

II. Mehanička struktura i princip rada

2.1 Glavne mehaničke komponente

Vibracijska platforma:

Materijal od nehrđajućeg čelika (debljine 3 mm)

Posebna obrada površinske teksture (Ra0,8 μm)

Podesivi kut nagiba (5°-15°)

Elektromagnetski pogonski sustav:

Dvostruki elektromagnet (snaga 30 W × 2)

Grupa opružnih ploča (4 ploče od berilij-bakrene legure)

Staza za hranjenje:

Modularni dizajn (brzo zamjenjiv)

Površinski tvrdi krom (debljina 15μm)

Mehanizam odvajanja komponenti:

Mehanička barijera

Fotoelektrični uređaj za detekciju (opcionalno)

2.2 Princip rada

Generiranje vibracija:

Elektromagnetski svitak se uključuje i isključuje kako bi se stvorilo izmjenično magnetsko polje

Pokreće vibracijsku platformu za izvođenje visokofrekventnih mikroamplitudnih vibracija (frekvencija 50-100Hz)

Prijevoz komponenti:

Vibracije uzrokuju spiralno kretanje komponenti duž tračnica

Smjerni raspored postiže se posebnom strukturom tračnice

Razdvajanje komponenti:

Mehanička barijera osigurava odvajanje pojedinačnih dijelova

Fotoelektrični senzor prati status pražnjenja (opcionalni model)

Kontrola brzine:

PWM podešava snagu elektromagneta

Sustav povratne veze održava stabilnu amplitudu

III. Karakteristike performansi i tehničke prednosti

3.1 Ključni pokazatelji uspješnosti

Točnost pozicioniranja: ±0,1 mm (@20℃)

Prilagodljivost komponenti: može obraditi više od 200 vrsta komponenti posebnog oblika

Vrijeme odziva: <50ms (od pokretanja do stabilnog hranjenja)

Temperaturno odstupanje: ±0,01 mm/℃

Razina buke: <65dB (@1m udaljenosti)

3.2 Jedinstvene tehničke prednosti

Inteligentna kontrola vibracija:

Adaptivni algoritam prilagodbe

Automatska kompenzacija promjena težine komponenti

Sustav brze izmjene:

Vrijeme promjene kolosijeka <30 sekundi

Mehanizam za podešavanje bez alata

Antistatički dizajn:

Površinski otpor 10⁵-10⁶Ω

U skladu sa standardom IEC61340-5-1

Dvomodni rad:

Kontinuirani način rada vibracija (velika serija)

Način vibracije okidača (precizne komponente)

IV. Scenariji primjene i vrijednost proizvodne linije

4.1 Tipične komponente primjene

Različite vrste konektora (USB, HDMI, itd.)

Komponente releja/prekidača

Posebno oblikovani kondenzatori/induktori

Mali transformatori

Integrirani sklopovi za posebna pakiranja

4.2 Vrijednost proizvodne linije

Fleksibilna proizvodnja:

Brzo prebacivanje između različitih komponenti

Smanjite vrijeme zamjene hranilice

Jamstvo kvalitete:

Visoka točnost usmjerenog rasporeda

Smanjite oštećenje komponenti

Optimizacija troškova:

Zamijenite posebno prilagođene hranilice

Smanjite zalihe rezervnih dijelova

V. Vodič za instalaciju i uporabu

5.1 Postupak instalacije

Mehanička instalacija:

Poravnajte s tračnicom stanice za dovod materijala stroja za postavljanje

Gurnite u električni konektor za automatsko spajanje

Električni priključak:

Priključak za napajanje od 24 V DC

Priključak signalne linije (ako je odabran model senzora)

Postavljanje parametara:

Postavljanje putem HMI-ja stroja za postavljanje:

Intenzitet vibracija (30-100%)

Brzina hranjenja

5.2 Ključne točke rada

Učitavanje komponenti:

Održavajte komponente suhima i čistima

Volumen utovara ne prelazi 80% volumena

Podešavanje kolosijeka:

Za podešavanje širine kolosijeka koristite poseban mjerač

Osigurajte da komponente mogu glatko prolaziti

Optimizacija vibracija:

Započnite s malom amplitudom i postupno povećavajte

Promatrajte stanje protoka komponenti i prilagodite

Šesto, sustav održavanja

6.1 Dnevno održavanje

Čišćenje i održavanje:

Preostale komponente uklanjajte zračnom pištoljem svaki dan

Čistite stazu alkoholnom vatom svaki tjedan

Stavke za inspekciju:

Fiksno stanje elektromagneta

Pukotine na opružnoj ploči ili ne

Nošenje staze

6.2 Redovito održavanje (preporučeno mjesečno)

Dubinsko čišćenje:

Rastavite vibracijsku platformu

Ultrazvučno čišćenje komponenti tračnica

Upravljanje podmazivanjem:

Nanesite posebno mazivo (kao što je Molykote EM-30L) na vodilicu

Količina podmazivanja kontrolira se na 0,1-0,2 g

Detekcija performansi:

Ispitajte stabilnost frekvencije vibracija

Provjerite ponovljivost položaja hranjenja

Sedmo, dijagnoza i liječenje uobičajenih grešaka

7.1 Klasifikacija i tretman kvarova

Pojava kvara Dijagnostički koraci Rješenje

Nedovoljan intenzitet vibracija 1. Provjerite napon napajanja

2. Testirajte impedanciju elektromagneta 1. Provjerite je li napajanje od 24 V stabilno

2. Zamijenite sklop elektromagneta

Komponente su raspoređene na neuređen način 1. Promatrajte putanju vibracije

2. Provjerite status tračnica 1. Podesite parametre vibracije

2. Zamijenite ili popravite tračnice

Neobična buka 1. Osluškujte zvuk i pronađite

2. Provjerite pričvršćivače 1. Zamijenite oštećenu opružnu ploču

2. Zategnite sve vijke

Komponenta zaglavljena 1. Provjerite veličinu staze

2. Promatrajte stanje komponente 1. Podesite širinu traga

2. Očistite komponentu

7.2 Vodič za zamjenu ključnih komponenti

Zamjena elektromagneta:

Isključite napajanje

Uklonite pričvrsni vijak (šestokutni utor T10)

Obratite pažnju na oznaku polariteta zavojnice

Zamjena opružnog lima:

Koristite posebnu stezaljku

Održavajte konstantnu napetost četiriju listova

Nakon zamjene potreban je test dinamičke ravnoteže

VIII. Razvoj tehnologije i prijedlozi za poboljšanje

8.1 Povijest iteracija verzija

Prva generacija (2008.): osnovni vibracijski dodavač

Druga generacija (2012.): dodana inteligentna kontrola (trenutni model)

Treća generacija (2018): poboljšani antistatički dizajn

8.2 Prijedlozi za optimizaciju korištenja

Optimizacija parametara:

Uspostavite biblioteku parametara komponenti

Spremi optimalne postavke vibracije

Upravljanje rezervnim dijelovima:

Standardni potrošni dijelovi:

Set opružnih ploča (broj artikla: 00142032)

Staza za hranjenje (P/N: 00142033)

Mogućnosti nadogradnje:

Verzija s visokopreciznim senzorom (P/N: 00142031-S)

RFID verzija otporna na zabunu (P/N: 00142031-R)

IX. Usporedba s drugim metodama hranjenja

Usporedba proizvoda Vibracijski dodavač Trakasti dodavač Cjevasti dodavač

Primjenjive komponente Komponente posebnog oblika Standardne SMD stupčaste komponente

Brzina punjenja Srednja (30-120 kom/min) Visoka (40-200 kom/min) Niska (20-60 kom/min)

Vrijeme promjene Kratko (<1 minuta) Srednje (2-5 minuta) Dugo (5-10 minuta)

Zahtjevi za održavanje Srednji Niski Visoki

Cijena Srednja Niska Visoka

X. Sažetak i izgledi

Siemensov vibracijski dodavač 00142031 postao je ključna oprema za postavljanje specijalnih komponenti zahvaljujući izvrsnoj mogućnosti obrade specijalnih oblika komponenti, fleksibilnim karakteristikama promjene i stabilnim radnim performansama. Njegova ključna vrijednost ogleda se u:

Široka prilagodljivost: može se nositi s raznim nestandardnim komponentama

Jednostavno za korištenje: intuitivno sučelje za podešavanje parametara

Ekonomično i praktično: zamjenjuje razne posebne uređaje za hranjenje

Budući smjer razvoja:

Integrirano vizualno prepoznavanje umjetne inteligencije

Konfiguracija bežičnih parametara

Poboljšana funkcija samodijagnostike

Preporučeni korisnici:

Uspostavite bazu podataka o korespondenciji komponenti i parametara

Redovito provjeravajte stanje vibracijskog sustava

Održavajte odgovarajuću zalihu rezervnih dijelova

Oprema je posebno prikladna za:

Proizvodnja automobilske elektronike

Industrijska upravljačka oprema

Proizvodnja komunikacijske opreme

Sastavljanje medicinske elektronike

Standardiziranom upotrebom i preventivnim održavanjem, vibracijski dodavač može osigurati dugotrajan stabilan rad i značajno poboljšati učinkovitost i kvalitetu postavljanja komponenti posebnog oblika.