SMT Feeder - 21. oldal

Mi az az SMT adagoló?

Az adagoló az SMT gyártósorának fontos része, elsősorban az elektronikus alkatrészek tárolásáért és szállításáért felelős az SMT elhelyező gép normál működésének biztosítása érdekében. Az adagolónak elegendő tárhellyel kell rendelkeznie, többrétegű kialakítást kell alkalmaznia a tárolási sűrűség növelése érdekében, valamint jó stabilitással és precíz átviteli és pozicionálási funkciókkal kell rendelkeznie a különböző gyártási igények kielégítéséhez.

Hány típusú elhelyezési gép adagoló van?

Az SMT adagolók számos módon osztályozhatók. Az etetési módszer szerint szalagra, csőre, tálcára és ömlesztettre oszthatók. A szalagos adagolókat olyan alkatrészekhez használják, mint a PLC és a SOIC, a csőadagolókat rezgéses adagolásra használják, a tálca adagolók alkalmasak IC integrált áramköri alkatrészekhez, és ömlesztett adagolókat használnak MELF és kis körvonalú félvezető alkatrészekhez. Ezenkívül az adagolókat gép márka és modell, eredeti és utánzat stb. szerint is osztályozhatják.

Az smt mounter gép adagoló fő funkciója

Az SMT adagoló funkciója az elektronikus alkatrészek betöltése az adagolóba, majd pontosan felveszi őket és rögzíti őket a PCB lapra az elhelyezőgép fúvókáján keresztül. Különböző típusú adagolók alkalmasak különböző csomagolású alkatrészekhez. Az elhelyező gép az elhelyezési folyamat befejezéséhez az utasítások segítségével felveszi az alkatrészeket az adagolóban. Az adagoló irányítása és karbantartása kulcsfontosságú a gyártás minőségének és hatékonyságának biztosítása érdekében.

Hogyan kell fenntartani az smt mounter gép adagolót

1. Napi tisztítás: A por és a szennyeződések felhalmozódnak az adagoló hosszú távú működése során, és ezek a szennyeződések befolyásolják az adagoló pontosságát és stabilitását. Ezért speciális tisztítószereket és eszközöket kell használni az adagoló rendszeres tisztításához.

2. Kenőrendszer ellenőrzése: A megfelelő mennyiségű kenőolaj csökkentheti a súrlódást az adagoló működése során és meghosszabbíthatja annak élettartamát. A használat és a gyártó szerint' A kenőolaj rendszeres ellenőrzésére és cseréjére szükség van.

3. Alkatrészek ellenőrzése: Az alkatrészek, például érzékelők, motorok és szállítószalagok gondos ellenőrzése a jó működési állapotuk biztosítása érdekében. Miután potenciális problémákat találtak, időben javítsa meg vagy cserélje ki a sérült alkatrészeket.

4. Rendszeres karbantartás: A gép által rögzített adagolási idők száma alapján a professzionális karbantartási technikusok rendszeresen átfogó karbantartást végeznek, beleértve az érzékelőfunkciók ellenőrzését, a csavarok tömítését, a fogaskerék kopását stb.

Milyen óvintézkedéseket kell tenni a gép adagoló elhelyezésére?

1. Üzembiztonság: Anyagok betöltésekor a kezelőnek figyelnie kell arra, hogy az adagoló nyomásfokozata rögzítve van-e a szívófej károsodásának elkerülése érdekében. Ugyanakkor meg kell különböztetni a szalag és a papírszalag adagolók között a rossz szívás elkerülése érdekében.

2. Telepítési ellenőrzés: Amikor az adagolót az elhelyezőgépre helyezi, győződjön meg arról, hogy a horog rögzítve van. Ha bármilyen rázkódás történik, az adagolót azonnal ki kell cserélni, és a karbantartó személyzetet értesíteni kell az ellenőrzésről.

3. Karbantartás: Rendszeresen ellenőrizze, hogy az adagoló rögzítőcsavarai laza-e, és rendszeresen adjon kenőolajat a sebességváltó alkatrészhez, hogy jól működjön. Tisztítsa meg a szennyeződéseket olyan alkatrészekben, mint a lánckerékek, hogy tisztán tartsa az adagolót.

4. Címkék és tárolás: Egyéb címkék nem csatlakoztathatók az elhelyezőgép adagolójához tetszés szerint, és a fedél használat után nem helyezhető el tetszés szerint. Az ideiglenesen nem használt adagolót a felső fedéllel kell rögzíteni és szükség szerint tárolni.

5. Különleges óvintézkedések: Nem használható olyan adagoló, amely hiányzik az alkatrészek. Használat közben, ha rendellenes helyzet fordul elő, a gépet időben le kell állítani, és az érintett személyzetet értesíteni kell a kezeléséről.

Milyen következményekkel jár az SMT adagolók nem megfelelő karbantartása?

1. Csökkent termelési hatékonyság: Az adagolók nem megfelelő karbantartása gyakori berendezési meghibásodásokhoz vezet, mint például az anyagfelvétel elmulasztása, az anyagzavarok és az anyagtörések. Ezek a problémák közvetlenül a gyártás hatékonyságának csökkenéséhez vezetnek, ami befolyásolja a szállítási időt és az ügyfelek elégedettségét.

2. Csökkent termékminőség: Az adagolók nem megfelelő karbantartása olyan problémákhoz vezethet, mint a szívóhelyzet eltérése és a fúvókák nem megfelelő használata, ami befolyásolja az elhelyezési pontosságot és a termékminőség csökkenését.

3. Megnövekedett karbantartási költségek: A gyakori meghibásodások és javítások nemcsak a karbantartási költségeket növelik, hanem a karbantartási leállás miatti gyártási megszakításokat is okoznak, tovább növelik a közvetett költségeket.

4. Rövidített berendezések élettartama: Az adagolók rendszeres karbantartása meghosszabbíthatja élettartamukat. A nem megfelelő karbantartás a berendezések korai kopását okozza, és növeli a berendezések cseréjének gyakoriságát és költségeit.

5. A nem megfelelő karbantartási helyzetek a következők:

6. Nem megfelelő érzékelőfunkciós ellenőrzés: Ha az adagoló érzékelőfunkciójának ellenőrzése nincs a helyén, az a berendezés téves megítélését vagy mulasztását okozhatja, ami számos gyártási problémát okozhat.

7. Nem megfelelő csavarzáróság: A laza csavarok instabil berendezések működését okozzák, ami befolyásolja a pontosságot és a stabilitást.

8. Elkopott és időben nem cserélt fogaskerekek: Az elkopott és nem cserélt fogaskerekek rossz működéshez vezetnek, és növelik a berendezések meghibásodásának kockázatát.

9. Az övtárcsa szorosságának ellenőrzésének elmulasztása és a rugó sérült-e: Az ilyen részletek hanyagsága rossz övátvitelhez vezet, és problémákat okoz, például az anyag elakadásához.

Miért választott minket, hogy vásároljon pick and place gép adagolót?

1. Professzionális műszaki csapat, és megfelelő SMT adagoló karbantartási csapat. Minden adagolót az adagolókalibrátor tesztelte, és teljes vizsgálati jelentést készíthet.

2. A hatalmas készlet, amely egész évben több tízezer készletet tartalmaz, biztosíthatja a szállítás időszerűségét és az árelőnyt.

3. Néhány adagoló kiegészítő teljesen új és belföldi gyártású. Az ügyfelek költségvetésük szerint választhatnak megfelelő kiegészítőket, ami segít csökkenteni a költségeket és növelni a nyereséget.

4. A technikai csapat a nap 24 órájában dolgozik. Bármilyen műszaki probléma megoldható online, és a vezető mérnökök is elküldhetők a helyszíni műszaki szolgáltatások nyújtására.