FANUC 산업용 파이버 레이저 수리

FANUC LASER C 시리즈는 주로 다음 분야에 사용되는 고신뢰성 산업용 레이저 시스템입니다.

자동차 차체 용접

전원 배터리 처리

정밀 금속 절단

▌핵심 구성:

레이저 소스 : 파이버 레이저(1kW-6kW)

파장 : 1070±10nm

인터페이스: 완전 통합된 FANUC 로봇 제어 시스템

보호 수준: IP54

II. 일반적인 오류 코드 및 솔루션

1. 레이저 소스 관련 오류

알람코드 의미 응급처치 근본적 해결책

C1000 레이저 준비 신호 이상 24V 제어 전원 공급 장치 확인 I/O 보드 또는 메인 제어 PCB 교체

C1020 냉각수 흐름이 부족합니다. 물 펌프/필터를 점검하십시오. 물 회로를 청소하거나 유량계를 교체하십시오.

C1045 레이저 출력이 낮음 설정값을 일시적으로 높여주세요 QBH 커넥터 청소 또는 LD 모듈 교체

2. 광학계 오류

알람코드 의미 빠른진단

C2010 초점 거울 온도가 너무 높습니다 1. 냉각 가스 회로를 확인하십시오.

2. 렌즈 표면의 오염도 측정

C2025 빔 경로 알람 IR 카드를 사용하여 광 경로의 무결성을 확인합니다.

3. 제어 시스템 오류

텍스트

복사

C3001 - 로봇과의 통신 시간이 초과되었습니다.

처리 단계:

1. HMI 패널을 다시 시작합니다.

2. DeviceNet 커넥터 확인

3. 제어 소프트웨어를 새로 고침

III. 표준화된 유지 관리 프로세스

1. 일상 관리

외부 광학 경로 보호 렌즈의 오염 여부를 확인하세요.

냉각수 온도 확인 (22±2℃ 유지 필수)

레이저 파워 카운트 값을 기록합니다(변동은 <±3%이어야 함)

2. 월별 유지관리

광학 시스템:

무수에탄올 + 먼지 없는 종이를 사용하여 청소하십시오.

콜리메이터

초점 렌즈

보호창

기계 시스템:

X/Y 축 가이드 레일 윤활

광섬유 케이블의 굽힘 반경을 확인하세요 (>150mm)

3. 연간 심층 유지 관리

▌인증된 엔지니어가 수행해야 함:

레이저 내부 광학 검사

냉각 시스템 화학 세척

안전 인터록 기능 테스트

IV. 주요 예방 조치

1. 광학 시스템 보호

레이저 간섭계를 설치하여 광로 안정성을 실시간으로 모니터링

가공구역에 공기먼지 제거시스템 설치

2. 냉각 시스템 최적화

특수 냉각수 사용 (FANUC 정품 CF-20 권장)

2000시간마다 필터를 교체하세요

3. 전기 보호

온라인 UPS 구성(최소 10kVA)

접지 저항 <4Ω

V. 유지관리 기술의 하이라이트

1. 정확한 진단기술

3차원 빔 분석:

A[고장현상] --> B[빔품질분석]

B --> C{타원율>1.2?}

C -->|예| D[콜리메이터 확인]

C -->|아니요| E[광섬유 결합 확인]

2. 특수 공정 적용

레이저 전력 회수 기술:

LD 노화 보상 알고리즘을 통한 서비스 수명 연장

일반적인 효과: 전력 감쇠율이 연간 15%에서 연간 5%로 감소

VI. 성공 사례

신에너지 자동차 배터리 트레이 용접 생산 라인:

문제 : C1045(전력 부족)의 잦은 보고

우리의 솔루션:

QBH 전체 세트를 교체하기 위해 파이버 단면 재생 기술을 사용합니다.

냉각수 채널 설계 최적화

결과:

유지관리 비용 62% 절감

MTBF가 800h에서 1500h로 증가했습니다.

VII. 서비스 약속

✔ 정품 예비 부품 (유지 보수 보고서 제공)

✔ 48시간 긴급 대응 (공휴일 포함)

귀사의 비용 절감과 효율성 향상에 도움이 필요하시다면 즉시 저희에게 연락하여 원스톱 솔루션을 찾으십시오.