Siemens SMT vibrācijas padevējs 00142031 Visaptveroša tehniskā analīze
I. Produkta pārskats un tehniskās specifikācijas
1.1 Pamatparametri
Modelis: 00142031
Tips: Elektromagnētiskā vibrācijas padevējs
Piemērojamie komponenti: īpašas formas komponenti (piemēram, savienotāji, releji, transformatori utt.)
Komponentu izmēru diapazons: 2–25 mm (garums) × 2–15 mm (platums) × 1–10 mm (augstums)
Barošanas ātrums: 30–120 gab./min (regulējams)
Barošanas spriegums: 24 V DC ± 10%
Enerģijas patēriņš: Maksimāli 50 W
Izmēri: 150 mm × 120 mm × 80 mm
Svars: 2,2 kg
Kalpošanas laiks: ≥50 miljoni vibrācijas ciklu
1.2 Piemērojamie modeļi
Visi SIPLACE X sērijas modeļi
SIPLACE TX sērija
SIPLACE SX sērija
SIPLACE D sērija (nepieciešams adapteris)
II. Mehāniskā struktūra un darbības princips
2.1 Galvenās mehāniskās sastāvdaļas
Vibrācijas platforma:
Nerūsējošā tērauda materiāls (biezums 3 mm)
Īpaša virsmas tekstūras apstrāde (Ra0.8μm)
Regulējams slīpuma leņķis (5°-15°)
Elektromagnētiskā piedziņas sistēma:
Divkāršās spoles elektromagnēts (jauda 30 W × 2)
Atsperu lokšņu grupa (4 berilija vara sakausējuma loksnes)
Barošanas celiņš:
Modulārs dizains (ātri nomaināms)
Virsmas cietais hroma pārklājums (biezums 15 μm)
Komponentu atdalīšanas mehānisms:
Mehāniskā barjera
Fotoelektriskā noteikšanas ierīce (pēc izvēles)
2.2 Darbības princips
Vibrāciju ģenerēšana:
Elektromagnētiskā spole tiek ieslēgta un izslēgta, lai radītu mainīgu magnētisko lauku.
Vada vibrācijas platformu, lai veiktu augstas frekvences mikroamplitūdas vibrāciju (frekvence 50–100 Hz)
Komponentu transportēšana:
Vibrācija izraisa detaļu spirālveida kustību uz augšu pa sliežu ceļu
Virziena izkārtojums tiek panākts, pateicoties trases īpašajai struktūrai
Komponentu atdalīšana:
Mehāniskā barjera nodrošina vienas daļas atdalīšanu
Fotoelektriskais sensors uzrauga izlādes statusu (pēc izvēles pieejams modelis)
Ātruma kontrole:
PWM regulē elektromagnēta jaudu
Atgriezeniskās saites sistēma uztur stabilu amplitūdu
III. Veiktspējas raksturlielumi un tehniskās priekšrocības
3.1 Galvenie snieguma rādītāji
Pozicionēšanas precizitāte: ±0,1 mm (@20 ℃)
Komponentu pielāgojamība: var apstrādāt vairāk nekā 200 veidu īpašas formas komponentus
Reakcijas laiks: <50 ms (no ieslēgšanas līdz stabilai barošanai)
Temperatūras nobīde: ±0,01 mm/℃
Trokšņa līmenis: <65 dB (@1 m attālumā)
3.2 Unikālas tehniskās priekšrocības
Inteliģenta vibrācijas kontrole:
Adaptīvās regulēšanas algoritms
Automātiska komponentu svara izmaiņu kompensācija
Ātrās nomaiņas sistēma:
Dziesmas maiņas laiks <30 sekundes
Regulēšanas mehānisms bez instrumentiem
Antistatisks dizains:
Virsmas pretestība 10⁵-10⁶Ω
Atbilst IEC61340-5-1 standartam
Divējāda režīma darbība:
Nepārtrauktas vibrācijas režīms (liela partija)
Vibrācijas režīms (precīzijas komponentiem)
IV. Pielietojuma scenāriji un ražošanas līnijas vērtība
4.1 Tipiski pielietojuma komponenti
Dažādi savienotāju veidi (USB, HDMI utt.)
Releju/slēdžu komponenti
Īpašas formas kondensatori/induktori
Mazie transformatori
Īpašas pakotnes integrālās shēmas
4.2 Ražošanas līnijas vērtība
Elastīga ražošana:
Ātra pārslēgšanās starp dažādiem komponentiem
Samaziniet padevēja nomaiņas laiku
Kvalitātes nodrošināšana:
Augsta virziena izkārtojuma precizitāte
Samaziniet komponentu bojājumus
Izmaksu optimizācija:
Nomainiet īpašos pielāgotos padevējus
Samaziniet rezerves daļu krājumus
V. Uzstādīšanas un ekspluatācijas rokasgrāmata
5.1 Instalēšanas process
Mehāniskā uzstādīšana:
Izlīdziniet ar izvietošanas mašīnas padeves stacijas sliedi
Iespiediet elektriskajā savienotājā, lai veiktu automātisku pieslēgšanos
Elektriskais pieslēgums:
24 V DC barošanas avota pieslēgums
Signāla līnijas savienojums (ja ir izvēlēts sensora modelis)
Parametru iestatīšana:
Iestatīt, izmantojot izvietošanas iekārtas HMI:
Vibrācijas intensitāte (30–100%)
Barošanas ātrums
5.2 Darbības galvenie punkti
Komponentu ielāde:
Turiet komponentus sausus un tīrus
Iekraušanas apjoms nepārsniedz 80% no tilpuma
Sliežu regulēšana:
Izmantojiet īpašu mērierīci, lai pielāgotu sliežu platumu
Pārliecinieties, ka komponenti var vienmērīgi pārvietoties
Vibrācijas optimizācija:
Sāciet ar nelielu amplitūdu un pakāpeniski palieliniet
Novērojiet komponentu plūsmas stāvokli un pielāgojiet
Sestkārt, apkopes sistēma
6.1 Ikdienas apkope
Tīrīšana un apkope:
Katru dienu noņemiet atlikušās detaļas ar gaisa pistoli
Katru nedēļu notīriet trasi ar spirta vates tamponu.
Pārbaudes preces:
Elektromagnēta fiksētais stāvoklis
Atsperes loksne plaisā vai nē
Sliežu nodilums
6.2 Regulāra apkope (ieteicams reizi mēnesī)
Dziļā tīrīšana:
Izjauciet vibrācijas platformu
Sliežu ceļu detaļu ultraskaņas tīrīšana
Eļļošanas pārvaldība:
Uz vadotnes daļas uzklājiet īpašu smērvielu (piemēram, Molykote EM-30L).
Eļļošanas daudzums tiek kontrolēts 0,1–0,2 g robežās
Veiktspējas noteikšana:
Pārbaudiet vibrācijas frekvences stabilitāti
Pārbaudiet barošanas pozīcijas atkārtojamību
Septītkārt, bieži sastopama vainu diagnostika un ārstēšana
7.1 Defektu klasifikācija un novēršana
Kļūmes parādība Diagnostikas soļi Risinājums
Nepietiekama vibrācijas intensitāte 1. Pārbaudiet barošanas spriegumu
2. Pārbaudiet elektromagnēta pretestību. 1. Pārliecinieties, vai 24 V barošanas avots ir stabils.
2. Nomainiet elektromagnēta mezglu
Komponenti ir sakārtoti nesakārtoti 1. Novērojiet vibrācijas trajektoriju
2. Pārbaudiet celiņa statusu 1. Pielāgojiet vibrācijas parametrus
2. Nomainiet vai salabojiet sliedi
Neparasts troksnis 1. Ieklausieties skaņā un atrodiet
2. Pārbaudiet stiprinājumus. 1. Nomainiet bojāto atsperes loksni.
2. Pievelciet visas skrūves
Komponents iestrēdzis 1. Pārbaudiet sliežu izmēru
2. Novērojiet komponentu stāvokli 1. Pielāgojiet sliežu platumu
2. Notīriet komponentu
7.2 Galveno komponentu nomaiņas rokasgrāmata
Elektromagnēta nomaiņa:
Atvienojiet strāvas padevi
Noņemiet stiprinājuma skrūvi (T10 sešstūra uzgalis)
Pievērsiet uzmanību spoles polaritātes marķējumam
Atsperes loksnes nomaiņa:
Izmantojiet īpašu skavu
Saglabājiet četru loksņu spriegojumu vienmērīgu
Pēc nomaiņas ir nepieciešams dinamiskā līdzsvara tests
VIII. Tehnoloģiju attīstība un uzlabošanas ieteikumi
8.1 Versiju iterācijas vēsture
Pirmā paaudze (2008): pamata vibrācijas padevējs
Otrā paaudze (2012): pievienota viedā vadība (pašreizējam modelim)
Trešā paaudze (2018): uzlabots antistatisks dizains
8.2 Lietošanas optimizācijas ieteikumi
Parametru optimizācija:
Izveidot komponentu parametru bibliotēku
Saglabājiet optimālos vibrācijas iestatījumus
Rezerves daļu pārvaldība:
Standarta nodiluma detaļas:
Atsperu lokšņu komplekts (P/N: 00142032)
Barošanas sliede (P/N: 00142033)
Jaunināšanas iespējas:
Augstas precizitātes sensora versija (P/N: 00142031-S)
RFID versija ar pretsapratnes funkciju (P/N: 00142031-R)
IX. Salīdzinājums ar citām barošanas metodēm
Salīdzināmās preces Vibrācijas padevējs Lentes padevējs Caurules padevējs
Piemērojamie komponenti Īpašas formas komponenti Standarta SMD kolonnu komponenti
Padeves ātrums Vidējs (30–120 gab./min) Augsts (40–200 gab./min) Zems (20–60 gab./min)
Pārslēgšanās laiks Īss (<1 minūte) Vidējs (2–5 minūtes) Garš (5–10 minūtes)
Apkopes prasības Vidējs Zems Augsts
Izmaksas Vidējas Zemas Augstas
X. Kopsavilkums un perspektīvas
Siemens vibrācijas padevējs 00142031 ir kļuvis par galveno aprīkojumu īpašu komponentu izvietošanai, pateicoties tā lieliskajām speciālas formas komponentu apstrādes iespējām, elastīgajām pārslēgšanas īpašībām un stabilajai darba veiktspējai. Tā pamatvērtības atspoguļojas:
Plaša pielāgošanās spēja: var apstrādāt dažādas nestandarta sastāvdaļas
Vienkārša lietošana: intuitīva parametru regulēšanas saskarne
Ekonomisks un praktisks: aizstāj dažādas īpašas barošanas ierīces
Turpmākās attīstības virziens:
Integrēta mākslīgā intelekta vizuālā atpazīšana
Bezvadu parametru konfigurācija
Uzlabota pašdiagnostikas funkcija
Ieteiktie lietotāji:
Izveidot komponentu-parametru atbilstības datubāzi
Regulāri pārbaudiet vibrācijas sistēmas stāvokli
Uzturēt atbilstošu rezerves daļu krājumu
Iekārta ir īpaši piemērota:
Automobiļu elektronikas ražošana
Rūpnieciskās vadības iekārtas
Sakaru iekārtu ražošana
Medicīniskās elektronikas montāža
Pateicoties standartizētai lietošanai un profilaktiskai apkopei, vibrācijas padevējs var nodrošināt ilgstošu stabilu darbību un ievērojami uzlabot īpašas formas komponentu izvietojuma efektivitāti un kvalitāti.