Iċ-ċaqliq ta' pakkett fuq magna li tgħaqqad il-wajers ASM AERO mhuwiex biss kompitu ta' setup tal-magna.Twaħħil stabbli tal-wajer jiddependi fuq l-imġiba kkombinata tal-materjal tal-wajer, il-ġeometrija kapillari, il-formazzjoni tal-blalen tal-arja libera, is-settings tal-ewwel rabta, is-settings tat-tieni rabta, il-profil tal-linja, it-temperatura tad-detentur tax-xogħol, il-kundizzjoni tal-kuxxinett tad-die, il-wiċċ tal-qafas taċ-ċomb jew tas-sottostrat, l-allinjament tal-viżjoni u s-setup tal-magna.
Għal wajer tar-ram jew materjali oħra tal-wajer tal-produzzjoni, trasferiment ta' proċess m'għandux jiġi approvat biss għax il-magna tista' tiġġenera ballun u tlesti ċiklu niexef. Il-pakkett fil-mira għandu jiġi vvalidat permezz ta' sekwenza ta' twaħħil ikkontrollata li tiċċekkja l-formazzjoni tal-ewwel rabta, il-konsistenza tat-tieni rabta, il-ġeometrija tal-linja, l-istabbiltà tat-tqegħid u r-rispons tal-proċess tal-materjali attwali.
Din il-gwida tispjega l-varjabbli ewlenin tal-proċess li għandhom jiġu riveduti meta jiġi trasferit pakkett għal magna li tgħaqqad il-wajers ASM AERO, inkluż l-għażla kapillari, l-għalf tal-wajer, l-imġiba tal-FAB, il-looping, il-kundizzjonijiet termali, is-setup tal-viżjoni u l-ippjanar tal-validazzjoni.

Fil-qosor: X'jikkontrolla l-Istabbiltà tat-Twaħħil tal-Wajers fuq Magna ASM AERO?
L-istabbiltà tat-twaħħil tal-wajer hija kkontrollata mill-katina sħiħa tal-proċess aktar milli minn setting wieħed tal-magna. L-aktar varjabbli importanti tipikament jinkludu l-kundizzjoni tal-kuxxinett tad-die, il-wiċċ tas-sottostrat jew tal-leadframe, il-materjal u d-dijametru tal-wajer, il-ġeometrija kapillari, l-imġiba tal-EFO, il-parametri tal-ewwel rabta, il-parametri tat-tieni rabta, il-profil tal-linja, it-temperatura tal-workholder, l-allinjament tal-viżjoni u l-verifika tal-proċess.
Tibdilx il-materjal tal-wajer mingħajr ma tirrevedi s-settings kapillari, tal-FAB u tal-bond.
Tużax kapillari biss għax ħadem fuq pakkett preċedenti.
Tapprovax profil ta' linja minn post wieħed fuq unità kampjun waħda.
Tassumix li l-ewwel bond stabbli jiggarantixxi prestazzjoni stabbli tat-tieni bond.
Tirrilaxxax proċess sakemm il-pakkett, il-materjali u l-kundizzjonijiet tal-produzzjoni attwali ma jkunux ġew validati.
Għaliex it-Trasferiment tal-Proċess AERO Huwa Aktar Minn Setup ta' Magni
Is-setup tal-magna huwa biss parti waħda mit-trasferiment tal-proċess. Pakkett jista' jeħtieġ kapillari ġodda, detenturi tax-xogħol differenti, punti ta' tagħlim tal-viżjoni aġġornati, programmazzjoni riveduta tal-linja, settings ġodda tal-għalf tal-wajer jew kundizzjoni termali mibdula anke meta l-istess bonder tal-wajer AERO diġà jkun qed juża prodott ieħor.
It-trasferiment isir aktar sensittiv meta jinbidlu l-metallizzazzjoni tal-kuxxinett tad-die, il-kisi tal-qafas taċ-ċomb, il-finitura tas-sottostrat, il-materjal tal-wajer, il-ħxuna tad-die, il-ġeometrija tal-kuxxinett, l-ispazju ħieles mill-pakkett jew ir-restrizzjonijiet relatati mal-moffa. Il-magna tat-twaħħil trid tiġi kkonfigurata madwar il-proċess fiżiku attwali aktar milli riċetta ġenerika preċedenti.
Prinċipju tat-trasferiment tal-proċess:Ivvalida l-pakkett, il-materjal u l-kombinazzjoni tal-għodda bħala sistema waħda. Tivvalidax il-ware bonder waħdu.
10 Varjabbli Li Jikkontrollaw l-Istabbiltà tat-Twaħħil tal-Wajers
1. Metallizzazzjoni tal-Pad tad-Die u Kundizzjoni tal-Wiċċ
L-ewwel rabta tiddependi ħafna fuq il-kundizzjoni tal-kuxxinett tad-die. It-tip ta' metallizzazzjoni, l-indafa tal-kuxxinett, l-ossidazzjoni, il-kontaminazzjoni, id-daqs tal-kuxxinett, il-ftuħ tal-passivazzjoni, it-topografija u l-istorja tal-immaniġġjar tad-die jistgħu kollha jinfluwenzaw l-imġiba tat-twaħħil.
Qabel ma tbiddel is-settings tal-magna, spezzjona jekk il-kwistjoni tal-ewwel rabta hijiex relatata mal-kuxxinett tad-die nnifsu. Proċess li kien stabbli fuq sors wieħed tad-die jista' jaġixxi b'mod differenti meta jiġi introdott lott ġdid ta' wejfers, finitura tal-kuxxinett jew fornitur tad-die.
2. Qafas taċ-ċomb, sottostrat jew wiċċ ta' twaħħil tal-pakkett
It-tieni rabta hija influwenzata mill-kundizzjoni tal-wiċċ li jirċievi t-twaħħil. Il-kisi tal-qafas taċ-ċomb, il-finitura tal-metall tas-sottostrat, il-ġeometrija tas-swaba' tat-twaħħil, il-kontaminazzjoni, il-flatness, l-appoġġ tal-pakkett u l-imġiba termali jistgħu jaffettwaw il-formazzjoni tal-ħjata u l-konsistenza tat-twaħħil.
Meta tidher varjazzjoni fit-tieni rabta, il-problema tista' ma tkunx ikkawżata biss minn enerġija jew forza ultrasonika. Irrevedi l-materjal tal-pakkett, il-kundizzjoni tal-kisi, it-twaħħil u l-istabbiltà tal-workholder bħala parti mill-investigazzjoni.
3. Materjal tal-Wajer, Dijametru u Konsistenza tal-Lott
Il-materjal tal-wajer u d-dijametru tal-wajer jaffettwaw il-formazzjoni tal-FAB, l-interazzjoni kapillari, id-deformazzjoni tal-bond, l-imġiba tal-linja u t-tieqa tal-proċess. Bidla fit-tip ta' wajer, fid-dijametru, fil-kisi, fil-kundizzjoni tal-ħażna jew fil-lott tal-fornitur għandha tiġi trattata bħala bidla kkontrollata fil-proċess.
Il-wajer għandu jiġi vverifikat qabel ma jitwettaq trasferiment ta' produzzjoni. Ikkonferma t-tagħbija korretta, ir-rottaġġ, l-orjentazzjoni tar-rukkell, l-indafa tal-mogħdija tal-għalf u l-kompatibilità mar-riċetta kapillari u tat-twaħħil installata.
4. Ġeometrija Kapillari u Ilbes tal-Għodda
Il-ġeometrija kapillari hija waħda mill-varjabbli bl-ogħla impatt fit-twaħħil tal-blalen. Din taffettwa l-imġiba tal-blalen fl-arja libera, id-deformazzjoni tal-ewwel rabta, l-impronta tar-rabta, il-formazzjoni tal-ħjata, il-forma tal-linja u l-kundizzjonijiet tal-ispazju ħieles.
Il-kapillari għandhom jintgħażlu skont id-dijametru tal-wajer, il-ġeometrija tal-kuxxinett, il-mira tal-ballun magħqud, id-disinn tal-qafas tal-wajer jew tas-sottostrat, ir-rekwiżit tal-linja u l-kostruzzjoni tal-pakkett. Kapillari li ħadem fuq apparat wieħed jista' ma jkunx xieraq għal pakkett ieħor.
Il-kedd tal-għodda, il-kontaminazzjoni, il-ħsara jew ġeometrija inkonsistenti jistgħu jikkawżaw twaħħil instabbli anke meta l-parametri tal-magna jidhru li ma nbidlux.
5. Għalf tal-Wajer, Morsa u Formazzjoni tad-Denb
Alimentazzjoni stabbli tal-wajer hija meħtieġa għall-formazzjoni ta' FAB ripetibbli u l-ġenerazzjoni ta' loops. Il-mogħdija tal-wajer, il-kundizzjoni tal-morsa, il-ħin tal-morsa, it-tul tad-denb, l-interfaċċja kapillari u r-rispons tal-alimentazzjoni għandhom jiġu riveduti qabel ma jsiru bidliet kbar fil-parametri tal-bond.
Sintomi bħal blalen tal-arja ħielsa inkonsistenti, ksur mhux mistenni tal-wajer, għoli tal-linja instabbli jew imġieba irregolari tal-ewwel rabta jistgħu jkunu marbuta mal-alimentazzjoni tal-wajer, il-moviment tal-klamp jew il-kundizzjoni tal-kontroll tad-denb.
6. EFO u Formazzjoni ta' Ballun fl-Arja Libera
Il-formazzjoni ta' ballun bl-arja ħielsa hija parti fundamentali mit-twaħħil tal-ballun. Is-sistema EFO, il-kundizzjoni tal-elettrodu, id-denb tal-wajer, l-alimentazzjoni tal-wajer, is-setup kapillari u l-ambjent tal-gass jistgħu kollha jinfluwenzaw id-daqs, il-forma u l-konsistenza tal-ballun.
Matul it-trasferiment tal-proċess, stabbilixxi FAB stabbli qabel ma tipprova l-ottimizzazzjoni finali tal-ewwel rabta. Proċess tal-ewwel rabta ma jistax jiġi aġġustat b'mod affidabbli meta l-ballun tal-arja ħielsa li jkun dieħel ikun inkonsistenti.
7. Bilanċ tal-Parametri tal-Ewwel Bond
Il-prestazzjoni tal-ewwel rabta hija affettwata mill-forza, l-enerġija ultrasonika, il-ħin tat-twaħħil, it-temperatura, il-kundizzjoni kapillari, il-kundizzjoni FAB, il-kwalità tal-kuxxinett tad-die u l-preċiżjoni tal-allinjament. Dawn il-varjabbli għandhom jiġu aġġustati permezz ta' metodu kkontrollat aktar milli permezz ta' bidliet simultanji wesgħin.
Meta r-riżultati tal-ewwel bond ikunu inkonsistenti, uża reviżjoni strutturata: ikkonferma l-kundizzjoni tal-kuxxinett tad-die, spezzjona l-użu kapillari, ivverifika l-imġiba tal-FAB, ikkonferma l-allinjament, imbagħad evalwa l-forza, l-enerġija, il-ħin u l-kundizzjonijiet termali.
8. It-Tieni Rabta u l-Formazzjoni tal-Ħjata
Il-kwalità tat-tieni rabta tiddependi fuq il-wiċċ li jirċievi, il-parametri tal-ħjata, il-ġeometrija kapillari, it-tensjoni tal-wajer, it-trajettorja tal-linja, il-kundizzjoni tal-workholder u l-istabbiltà termali. L-ewwel rabta stabbli ma tiggarantixxix it-tieni rabta stabbli.
Irrevedi d-dehra tal-ħjata u l-konsistenza tal-irbit f'pożizzjonijiet differenti tal-pakkett. Il-varjazzjoni fuq naħa waħda ta' leadframe jew sottostrat tista' tindika kwistjonijiet ta' appoġġ tal-attrezzatura, ċattità, temperatura jew allinjament lokali aktar milli problema ta' riċetta globali.
9. Profil tal-Loop, Medda u Għoli tal-Loop
Il-looping għandu jkun iddisinjat skont l-arkitettura tal-pakkett. L-għoli tal-loop, il-medda, il-ġeometrija tal-għarqub, l-ispazju ħieles mill-wajer, id-distanza mid-die sal-wajer, il-wajers ġirien, il-fluss tal-moffa u r-restrizzjonijiet tal-pakkett kollha għandhom jiġu kkunsidrati.
Profil ta' linja għandu jiġi rivedut fil-pakkett kollu, mhux biss f'post ċentrali wieħed ta' twaħħil. Pożizzjonijiet tat-truf, meded twal, wajers biswit xulxin u kantunieri diffiċli tal-pakkett jistgħu jikxfu kwistjonijiet li mhumiex viżibbli f'test sempliċi ta' setup.
10. Temperatura tal-Workholder u Stabbiltà Termali
It-temperatura taffettwa l-imġiba tal-materjal, l-istabbiltà tas-sottostrat, ir-rispons tal-leadframe, il-formazzjoni tar-rabta u l-konsistenza fit-tul. Il-workholder, il-pjanċa tal-ħiter, il-kuntatt tal-apparat u s-sostenn tal-pakkett għandhom jiġu ċċekkjati qabel ma tiġi attribwita l-varjazzjoni biss lill-parametri tat-twaħħil.
Għal pakketti sensittivi għas-sħana jew għal produzzjoni itwal, evalwa jekk it-temperatura tibqax stabbli madwar il-workholder u jekk l-appoġġ tal-pakkett jinbidilx minn post għall-ieħor.

Kif Tmexxi Proċess Prattiku ASM AERO Trasferiment FAT
FAT ta' trasferiment ta' proċess għandu jikkonferma li l-magna offruta tista' tħaddem ir-rotta tal-pakkett attwali b'materjal rappreżentattiv, għodod xierqa u riżultati dokumentati. M'għandux ikun limitat għall-inizjalizzazzjoni tal-magna jew dimostrazzjoni ġenerika ta' twaħħil ta' wajers.
Pass 1 — Ikkonferma l-Inputs tal-Pakkett u l-Materjal
Ipprepara t-tpinġijiet tal-pakkett, l-informazzjoni dwar il-kuxxinett tad-die, id-dettalji tal-leadframe jew tas-sottostrat, il-materjal tal-wajer, id-dijametru tal-wajer, il-proposta kapillari, ir-rekwiżiti tal-workholder u l-profil tal-linja mistenni qabel tibda t-test.
Pass 2 — Installa Kapillari u Għodda Verifikati
Uża konfigurazzjoni kapillari u tal-workholder xierqa għall-apparat fil-mira. Irreġistra t-tip kapillari, il-kundizzjoni tal-għodda, it-tip ta' wajer, l-identità tal-apparat u s-setup tal-magna qabel it-test.
Pass 3 — Stabbilixxi Formazzjoni Stabbli ta' Ballun fl-Arja Libera
Ivverifika l-formazzjoni tal-FAB ripetibbli qabel ma tiffinalizza l-issettjar tal-ewwel rabta. Osserva l-konsistenza tal-ballun, l-istabbiltà tad-denb tal-wajer u l-interazzjoni bejn l-EFO, il-kontroll tal-morsa u s-setup kapillari.
Pass 4 — Ivvalida l-Ewwel Bond fuq Kuxxinetti tad-Die Rappreżentattivi
Agħmel provi kkontrollati tal-ewwel bond fuq pads tad-die attwali jew rappreżentattivi. Irrevedi d-dehra tal-bond, id-deformazzjoni, il-post, ir-ripetibbiltà u r-rispons tal-proċess qabel ma tgħaddi għal evalwazzjoni sħiħa tal-linja.
Pass 5 — Ivvalida t-Tieni Bond fuq l-Uċuħ Attwali tal-Pakkett
Ikkonferma l-formazzjoni tal-ħjata, il-konsistenza tat-tieni rabta u l-eżattezza tal-post fuq il-qafas tal-wajer attwali, is-sottostrat jew il-wiċċ tal-metall li jirċievi. Inkludi postijiet diffiċli ta' rabta fejn possibbli.
Pass 6 — Ikkonferma l-Profil tal-Loop fil-Postijiet tal-Pakketti
Evalwa l-għoli, il-medda, il-forma, l-ispazju liberu u r-ripetibbiltà tal-linja fil-pożizzjonijiet ċentrali, tat-tarf u tal-medda twila. Irreġistra l-programm tal-linja u kwalunkwe limitu tal-proċess identifikat waqt l-ittestjar.
Pass 7 — Irrevedi l-Allinjament tal-Viżjoni u Għallem l-Istabbiltà
Ikkonferma li l-pads tad-die, il-wajers, is-sottostrati jew ir-referenzi tal-pakkett jistgħu jiġu rikonoxxuti b'mod konsistenti. Ivverifika l-punti tat-tagħlim, is-settings tal-kamera, id-dawl u l-prestazzjoni tal-allinjament bl-użu tal-pakkett fil-mira.
Pass 8 — Irreġistra l-Parametri, ir-Riżultati u l-Limiti ta' Rikwalifikazzjoni
Iddokumenta l-materjal tal-wajer, id-dettalji kapillari, il-kundizzjonijiet tal-EFO, il-parametri tal-bond, is-settings tal-ħiter, il-programm tal-linja, is-settings tal-viżjoni, ir-riżultati tal-ispezzjoni u l-kundizzjonijiet li jeħtieġu kwalifika mill-ġdid.
Sintomi Komuni ta' Twaħħil ta' Wajers u l-Ewwel Varjabbli li Għandek Tirrevedi
| Sintomu Osservat | L-Ewwel Varjabbli li Għandek Tirrevedi |
|---|---|
| Ballun żgħir jew inkonsistenti fl-arja ħielsa | Kundizzjoni tal-EFO, status tal-elettrodu, alimentazzjoni tal-wajer, moviment tal-klamp, tul tad-denb, materjal tal-wajer u setup kapillari. |
| Inkonsistenza tal-ewwel bond | Wiċċ il-kuxxinett tad-die, ġeometrija kapillari, kundizzjoni FAB, allinjament, forza, enerġija ultrasonika, ħin ta' twaħħil u temperatura. |
| Varjazzjoni tat-tieni bond | Wiċċ tal-qafas taċ-ċomb jew tas-sottostrat, parametri tal-ħjata, xedd kapillari, tensjoni tal-wajer, appoġġ tad-detentur tax-xogħol u kundizzjoni termali. |
| Drift tal-għoli tal-linja | Riċetta tal-linja, alimentazzjoni tal-wajer, ħin tal-klamp, tul tad-denb, kundizzjoni kapillari, kalibrazzjoni tal-magna u stabbiltà tal-apparat tal-pakkett. |
| Profil tal-wajer imkisser jew tal-linja instabbli | Disinn tal-linja, medda tal-wajer, ġeometrija tal-pakkett, kundizzjonijiet ta' spazju, fluss tal-materjal, restrizzjonijiet relatati mal-moffa u sekwenza tal-proċess. |
| Ksur frekwenti tal-wajer | Mogħdija tal-wajer, kundizzjoni tal-klamp, ħsara kapillari, imġiba tal-EFO, alimentazzjoni tal-wajer, kontaminazzjoni tal-għodda u bilanċ tal-parametri. |
| Varjazzjoni fl-allinjament bejn il-pożizzjonijiet tal-pakkett | Punti ta' tagħlim tal-viżjoni, fokus tal-kamera, illuminazzjoni, ċattità tal-attrezzatura, tqegħid tal-pakkett, kundizzjoni tal-palk u karatteristiċi ta' referenza lokali. |
Meta Proċess ta' Twaħħil ta' Wajers Irid Jiġi Rikwalifikat
Riċetta ta' twaħħil ta' wajers għandha tiġi riveduta u potenzjalment kwalifikata mill-ġdid meta jinbidel xi input kritiku għall-proċess. Dan jinkludi bidla fil-materjal tal-wajer, id-dijametru tal-wajer, it-tip kapillari, il-finitura tal-kuxxinett tad-die, il-kisi tal-leadframe jew tas-sottostrat, il-ġeometrija tal-pakkett, id-detentur tax-xogħol, il-kundizzjoni tal-ħiter, il-kontrollur tal-magna, ir-ras tat-twaħħil, il-konfigurazzjoni tal-viżjoni jew l-ambjent ewlieni tas-softwer.
Ir-rikwalifikazzjoni mhux dejjem teħtieġ li l-proċess kollu jerġa' jinbena minn żero. Madankollu, il-varjabbli mibdula għandha tiġi identifikata, ivvalutata għar-riskju u vvalidata kontra r-rotta attwali tal-pakkett qabel ir-rilaxx għall-produzzjoni.
X'Għandu Jiġi Dokumentat Matul Trasferiment ta' Proċess AERO?
Mudell eżatt tal-magna, numru tas-serje u konfigurazzjoni installata
Tpinġija tal-pakkett, tqassim tal-kuxxinett tad-die u wiċċ ta' twaħħil li jirċievi
Materjal tal-wajer, dijametru, lott tal-fornitur u kundizzjoni tal-ħażna
Tip ta' kapillari, ġeometrija, kundizzjoni u kriterji ta' sostituzzjoni
Is-setup tal-EFO, il-kundizzjoni tal-FAB u s-settings tad-denb tal-wajer
Sett ta' parametri tal-ewwel rabta u tat-tieni rabta
Rekwiżiti tal-profil tal-linja, tal-għoli tal-linja, tal-firxa u tal-ispazju ħieles mill-pakkett
Identifikazzjoni tad-detentur tax-xogħol, tal-ħiter u tal-apparat
Punti tat-tagħlim tal-viżjoni, settings tal-kamera u metodu ta' allinjament
Osservazzjonijiet ta' spezzjoni, kriterji ta' rifjut u fatturi li jqanqlu r-rikwalifikazzjoni
Rakkomandazzjoni Finali: Ivvalida s-Sistema ta' Twaħħil Kompleta
Magna li tgħaqqad il-wajer ASM AERO tista' tipprovdi pjattaforma ta' proċess b'saħħitha meta l-konfigurazzjoni attwali tal-magna, l-għodda kapillari, il-materjal tal-wajer, id-detentur tax-xogħol, il-ġeometrija tal-pakkett, is-setup tal-viżjoni u l-metodu ta' validazzjoni jkunu allinjati.
Qabel ma tirrilaxxa prodott trasferit għall-produzzjoni, ikkonferma l-formazzjoni stabbli tal-FAB, il-kwalità tal-ewwel rabta, il-konsistenza tat-tieni rabta, il-profil tal-linja, l-allinjament tal-viżjoni u r-ripetibbiltà fil-livell tal-pakkett. Dan jipprevjeni żball komuni fit-trasferiment tal-proċess: il-validazzjoni ta' ċiklu tal-magna mingħajr ma tiġi vvalidata l-kombinazzjoni attwali tal-pakkett u l-materjal.
Riżorsi Relatati mal-ASM Wire Bonder
Mistoqsijiet Frekwenti Dwar it-Trasferiment tal-Proċess tal-Wajer Bonder tal-ASM AERO
X'inhi l-aktar varjabbli importanti fit-twaħħil tal-wajer tar-ram?
L-ebda varjabbli waħda ma taħdem b'mod indipendenti. Il-materjal tal-wajer, il-ġeometrija kapillari, il-kundizzjoni tal-FAB, il-wiċċ tal-kuxxinett, il-parametri tat-twaħħil, il-kundizzjonijiet termali u d-disinn tal-linja għandhom jiġu evalwati flimkien bħala sistema ta' proċess waħda.
Kif il-kundizzjoni kapillari taffettwa l-konsistenza tal-ewwel rabta?
Il-ġeometrija kapillari, l-użu, il-kontaminazzjoni u l-ħsara jistgħu jaffettwaw l-interazzjoni FAB, id-deformazzjoni tal-bond, it-trasferiment ultrasoniku, l-impronta tal-bond u l-preċiżjoni tal-post. Il-kundizzjoni kapillari għandha tiġi ċċekkjata qabel ma jsiru bidliet wesgħin fil-parametri.
Għaliex hija importanti l-formazzjoni tal-ballun fl-arja libera?
L-FAB hija l-kundizzjoni tal-bidu għall-ewwel rabta. Daqs, forma jew imġieba inkonsistenti tal-ballun jistgħu joħolqu riżultati instabbli tal-ewwel rabta anke meta parametri oħra tat-twaħħil jibqgħu l-istess.
X'jaffettwa l-għoli u l-istabbiltà tal-linja?
L-għoli u l-istabbiltà tal-linja huma influwenzati mill-programm tal-linja, l-għalf tal-wajer, il-ħin tal-klamp, il-kundizzjoni kapillari, il-materjal tal-wajer, id-distanza mid-die sal-wajer, il-ġeometrija tal-pakkett, l-appoġġ tad-detentur tax-xogħol u l-kalibrazzjoni tal-magna.
Meta għandha tiġi kkwalifikata mill-ġdid riċetta ta' twaħħil tal-wajer?
Riċetta għandha tiġi riveduta meta jinbidlu l-materjal tal-wajer, it-tip kapillari, il-kundizzjoni tal-kuxxinett tad-die, il-finitura tal-leadframe jew tas-sottostrat, il-ġeometrija tal-pakkett, id-detentur tax-xogħol, ir-ras tal-bonding, is-setup tal-viżjoni, il-kundizzjoni tal-heater jew inputs oħra kritiċi għall-proċess.
Jista' kapillari wieħed jintuża għal disinji ta' pakketti differenti?
Xi kultant, iżda l-adattabilità tiddependi mid-dijametru tal-wajer, il-ġeometrija tal-kuxxinett, ir-rekwiżit tal-ballun magħqud, id-disinn taċ-ċomb jew tas-sottostrat, il-mira tal-linja u l-ispazju ħieles mill-pakkett. Il-kompatibbiltà kapillari għandha tiġi kkonfermata għal kull rotta tal-proċess.
Għaliex il-kwalità tat-tieni rabta tvarja bejn il-lottijiet tas-sottostrat?
Il-varjazzjoni tista' tiġi influwenzata mill-finitura tal-wiċċ, il-kundizzjoni tal-kisi, il-kontaminazzjoni, il-flatness, l-appoġġ tal-attrezzatura, l-imġiba termali, il-parametri tal-ħjata u l-kundizzjonijiet lokali tal-allinjament. Il-wiċċ li jirċievi għandu jiġi rivedut flimkien mas-settings tat-twaħħil.
X'għandu jiġi dokumentat waqt trasferiment ta' proċess tal-ASM AERO?
Iddokumenta l-konfigurazzjoni tal-magna, id-dettalji tal-wajer u l-kapillari, il-kundizzjoni tal-EFO, il-parametri tal-bond, il-programm tal-linja, is-setup tal-workholder, is-settings tal-viżjoni, il-materjali tal-pakkett, is-sejbiet tal-ispezzjoni u l-limiti ta' rikwalifikazzjoni.
Teħtieġ għajnuna biex tirrevedi l-proċess ta' twaħħil tal-wajer ASM AERO?
Aqsam id-disinn tal-pakkett, it-tqassim tal-kuxxinett tad-die, id-dettalji tal-leadframe jew tas-sottostrat, il-materjal tal-wajer, id-dijametru tal-wajer, l-informazzjoni kapillari, il-profil tal-linja fil-mira, il-kundizzjonijiet tal-workholder u r-rekwiżiti tal-produzzjoni mistennija. Reviżjoni utli tibda bil-proċess sħiħ tal-pakkett aktar milli b'parametru wieħed tat-twaħħil biss.




