en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xho
१. उत्पादन अवलोकन र मुख्य कार्य
१.१ स्क्र्यापर ब्लेडको मुख्य कार्य
DEK प्रिन्टर स्क्र्यापर ब्लेड सोल्डर पेस्ट प्रिन्टिङ प्रक्रियामा मुख्य कार्यकारी घटक हो, जसले प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ:
सोल्डर पेस्ट निक्षेपणको एकरूपता
छापिएको ग्राफिक्सको शुद्धता
प्याड कभरेजको स्थिरता
प्रक्रिया स्थिरता
१.२ विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यहरू
उच्च-घनत्व इन्टरकनेक्ट (HDI) बोर्ड प्रिन्टिङ
फाइन-पिच कम्पोनेन्टहरू (०.३ मिमी पिचभन्दा कम)
मिश्रित प्याकेजिङ प्रक्रिया (सोल्डर पेस्ट + रातो ग्लु)
उच्च-परिशुद्धता प्याकेजिङ (CSP/BGA)
२. कार्य सिद्धान्त र भौतिक गुणहरू
२.१ कार्य सिद्धान्त
काट्ने कार्य:
स्क्र्यापरले ४५-६०° को कोणमा स्टीलको जालीलाई छुन्छ।
२०००-५००० सेकेन्डको उच्च कतरनी दर उत्पादन गर्दछ⁻¹
सोल्डर पेस्टलाई थिक्सोट्रोपिकली प्रवाहित बनाउँछ भर्ने चरण:
स्क्र्यापरले जाल भर्न सोल्डर पेस्टलाई धकेल्छ
इष्टतम भरिने दबाव दायरा ३०-१००N हो।
रिलिज चरण:
स्टीलको जाल अलग गर्दा माइक्रोन आकारको सोल्डर पेस्ट स्तम्भहरू बन्छन्
रिलिज कोणले डिमोल्डिङ गुणस्तरलाई असर गर्छ।
२.२ प्रमुख भौतिक प्यारामिटरहरू
प्यारामिटर मानक मान स्वीकार्य विचलन
कठोरता (किनारा A) ७५-९० ±५
लोचदार मोड्युलस ३-८MPa ±१०%
सतह खुरदरापन (Ra) ≤0.2μm +0.05μm
तापमान दायरा -२०℃~१२०℃ छोटो अवधिको सहनशीलता +२०℃
पहिरन प्रतिरोध गुणांक ≤०.१५ (ASTM D१०४४) +०.०३
III. उत्पादन वर्गीकरण र प्राविधिक सुविधाहरू
३.१ सामग्री प्रकारको तुलना
प्रकार पोलियुरेथेन (PU) धातु स्क्र्यापर समग्र सामग्री
कठोरता ७५-९०A HRC६०-६५ ८५A (सतह)
जीवन ५००,०००-१० लाख पटक ५० लाख पटक + २० लाख-३० लाख पटक
लागू हुने सोल्डर पेस्ट परम्परागत SnPb/सीसा-रहित उच्च चिपचिपापन सोल्डर पेस्ट नानो सिल्भर पेस्ट
लागत कम उच्च मध्यम
सुविधाहरू प्रतिस्थापन गर्न सजिलो, बलियो बहुमुखी प्रतिभा अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता एन्टी-स्टेटिक डिजाइन
३.२ DEK-विशिष्ट डिजाइन सुविधाहरू
ब्लेड ज्यामिति अनुकूलन:
दोहोरो बेभल डिजाइन (अगाडिको कोण २५° + पछाडिको कोण १५°)
ब्लेडको सीधापन ≤०.०१ मिमी/३०० मिमी
गतिशील क्षतिपूर्ति संरचना:
दबाव अनुकूली समायोजन
तापमान विरूपण क्षतिपूर्ति
विशेष इन्टरफेस:
द्रुत-रिलीज माउन्टिङ स्लट
पूर्ण-प्रुफ पोजिसनिङ डिजाइन
IV. प्रक्रिया प्रभाव र मुख्य कार्यहरू
४.१ मुद्रण गुणस्तरमा प्रभाव
मोटाई नियन्त्रण:
ब्लेड वेयर ०.१ मिमी → सोल्डर पेस्ट मोटाई परिवर्तन ±५μm
इष्टतम पहिरन सीमा: ≤०.३ मिमी
ग्राफिक गुणस्तर:
ब्लेड दोषहरूको कारण:
तान्ने टिप (>३०° स्क्र्यापर कोण)
डिप्रेसन (अपर्याप्त दबाब)
पुच्छर (फिर्ताको गति धेरै छिटो छ)
प्रक्रिया विन्डो:
अजिंगर
# विशिष्ट प्रक्रिया प्यारामिटर दायरा
{
"दबाव": ५०-८०N, # मुद्रण चाप
"गति": २०-८० मिमी/सेकेन्ड", # स्क्र्यापर गति
"कोण": ४५-६०°, # सम्पर्क कोण
"ओभरल्याप": ०.५-२ मिमी # स्टील मेष कभरेज
}
४.२ मुख्य प्रकार्य प्राप्ति
परिशुद्धता मापन:
सोल्डर पेस्ट स्थानान्तरण मात्रा नियन्त्रण गर्नुहोस् (६०-९०% मेष भोल्युम)
मोटाई विचलन ≤±5μm (CPK≥1.67)
सतह समतलीकरण:
स्टीलको जालीमा रहेको अवशिष्ट सोल्डर पेस्ट हटाउनुहोस्
सतह समतलता ≤2μm
कातर्ने सक्रियता:
सोल्डर पेस्टको चिपचिपापन घटाउनुहोस् (थिक्सोट्रोपी ≥८५%)
V. लाभ विश्लेषण र प्राविधिक नवीनता
५.१ प्रतिस्पर्धात्मक लाभ
सटीक फाइदा
±१५μm मुद्रण दोहोरिने क्षमता प्राप्त गर्नुहोस्
०१००५ कम्पोनेन्ट प्रिन्टिङलाई समर्थन गर्नुहोस्
जीवनको फाइदा:
पोलियुरेथेन स्क्र्यापरको आयु ५०% ले बढ्यो (उद्योग मापदण्डको तुलनामा)
धातुको स्क्र्यापर प्रयोगको लागि पल्टाउन सकिन्छ
अनुकूलताको फाइदा:
सबै DEK प्रिन्टिङ मोडेलहरूमा अनुकूलन गर्नुहोस्
न्यानो कोटिंग उपचारलाई समर्थन गर्नुहोस्
५.२ प्राविधिक नवीनता
ग्रेडियन्ट कठोरता प्रविधि:
किनाराको कठोरता ९०A → शरीरको कठोरता ७५A
तनाव एकाग्रता कम गर्नुहोस्
माइक्रोटेक्चर प्रविधि:
लेजर प्रशोधन माइक्रोन-स्तर ग्रूभहरू
घर्षण गुणांक ३०% ले घटाउनुहोस्
बुद्धिमानी पहिरन अनुगमन:
इम्बेडेड RFID चिप
वास्तविक समयमा प्रयोग गरिएको संख्या रेकर्ड गर्नुहोस्
VI. मर्मतसम्भार र समस्या निवारण
६.१ दैनिक मर्मतसम्भार विशिष्टताहरू
वस्तु विधि चक्र
अत्याधुनिक कपडा सफा गर्ने धुलो-रहित कपडा + IPA (९९.७%) हरेक शिफ्टमा
साप्ताहिक रूपमा पहिरन जाँच गर्नुहोस् अप्टिकल तुलनाकर्ता मापन
कडापन परीक्षण किनारा कठोरता परीक्षक (तीन-बिन्दु मापन विधि) मासिक
तनाव मुक्ति २४ घण्टा झुण्डिएर बस्नुहोस् त्रैमासिक
६.२ सामान्य गल्ती ह्यान्डलिङ
गल्ती घटना कारण विश्लेषण समाधान
असमान सोल्डर पेस्ट मोटाई काट्ने किनाराको घिसार/विकृति स्क्र्यापर बदल्नुहोस्
प्रिन्टिङ टिप धेरै ठूलो कोण/काट्ने किनारा बुर कोण ५०° मा समायोजन गर्नुहोस्
गलत छाप्ने अपर्याप्त चाप/कम कठोरता १०-१५N ले चाप बढाउनुहोस्
स्क्र्यापर जम्प खुकुलो स्थापना/बेयरिङ पहिरन गाइड रेललाई कस्नुहोस् र लुब्रिकेट गर्नुहोस्
६.३ जीवन व्यवस्थापन रणनीति
पहिरन अनुगमन मापदण्डहरू:
पोलियुरेथेन: किनारा ०.३ मिमी भन्दा बढी हुँदा बदल्नुहोस्
धातु: किनारामा क्षति देखिएपछि बदल्नुहोस्।
नवीकरण र पुन: प्रयोग:
धातुका स्क्र्यापरहरू पिस्न र मर्मत गर्न सकिन्छ (≤ ३ पटक)
पोलियुरेथेन स्क्र्यापर किनारा ट्रिमिङ (विशेष उपकरण)
VII. प्रक्रिया अनुकूलन सुझावहरू
७.१ प्यारामिटर मिलान सिद्धान्त
गति-दबाव सम्बन्ध:
पाठ
कम गति (२०-४० मिमी/सेकेन्ड): उच्च चाप (७०-१००N)
उच्च गति (६०-८० मिमी/सेकेन्ड): कम चाप (४०-६० एन)
कोण चयन गाइड:
राम्रो पिच: ६०° (पुच्छर घटाउनुहोस्)
ठूलो प्याड: ४५° (बृद्धि गरिएको फिलिंग)
७.२ विशेष प्रक्रिया आवेदन
स्टेप स्टील स्क्रिन प्रिन्टिङ:
डबल हार्डनेस स्क्र्यापर प्रयोग गर्नुहोस्
अगाडिको भाग ७५A/पछाडिको भाग ८५A
अल्ट्रा-फाइन पिच प्रिन्टिङ:
हीरा लेपित स्क्र्यापर प्रयोग गर्नुहोस्
सतह खुरदरापन ≤०.०५μm
उच्च चिपचिपापन सोल्डर पेस्ट:
धातु स्क्र्यापर सिफारिस गर्नुहोस्
२०-३०% ले चाप बढ्यो
आठौं। प्रविधि विकास प्रवृत्ति
८.१ सामग्री नवीनता
ग्राफिनले परिष्कृत पोलियुरेथेन (घुम्ने प्रतिरोध +२००%)
स्व-उपचार गर्ने इलास्टोमर सामग्री
८.२ बुद्धिमान स्तरोन्नति
एकीकृत दबाव सेन्सर (वास्तविक-समय प्रतिक्रिया)
तापक्रम-दबाव समन्वित नियन्त्रण
८.३ हरियो उत्पादन
बायोडिग्रेडेबल स्क्र्यापर सामग्री
सुख्खा सफाई प्रविधि (IPA प्रयोग घटाउनुहोस्)
IX. चयन र प्रयोग सिफारिसहरू
९.१ चयन म्याट्रिक्स
आवेदन परिदृश्य सिफारिस गरिएको प्रकार आयु प्रत्याशा
ठूलो मात्रामा उत्पादन धातु स्क्र्यापर ६-१२ महिना
उच्च मिश्रण उत्पादन पोलियुरेथेन स्क्र्यापर १-३ महिना
विशेष मिश्र धातु सोल्डर पेस्ट सिरेमिक लेपित स्क्र्यापर ३-६ महिना
अनुसन्धान र विकास परीक्षण उत्पादन कम्पोजिट स्क्र्यापर, लचिलो प्रतिस्थापन
९.२ प्रयोगको लागि सावधानीहरू
स्थापना विशिष्टता:
टर्क रेन्च प्रयोग गर्नुहोस् (५-८N·m)
समानान्तरता पुष्टि गर्नुहोस् (≤०.०२ मिमी)
भण्डारण अवस्था:
प्रकाशबाट टाढा राख्नुहोस् (UV सुरक्षा)
तेर्सो रूपमा राख्नुहोस् (विकृति विरोधी)
स्क्र्याप मानक:
पोलियुरेथेन: कठोरता परिवर्तन ±१०%
धातु: किनारा चिपिङ>०.१ मिमी
दश। सारांश
सटीक मुद्रणको लागि प्रमुख उपभोग्यको रूपमा, DEK मुद्रण मेसिन स्क्र्यापर ब्लेडको प्राविधिक विकासले प्रस्तुत गर्दछ:
उच्च परिशुद्धता: ०१००५ मुनिका समर्थन घटकहरू
लामो आयु: धातु स्क्र्यापरको आयु १ करोड पटक भन्दा बढी छ
बुद्धिमान: एकीकृत सेन्सिङ र प्रतिक्रिया कार्यहरू
उत्तम अभ्यास सिफारिसहरू:
स्क्र्यापर जीवन चक्र अभिलेख स्थापना गर्नुहोस्
निवारक प्रतिस्थापन प्रणाली लागू गर्नुहोस्
प्रक्रिया प्यारामिटर DOE अप्टिमाइजेसन गर्नुहोस्
भविष्यमा, 5G/6G, उन्नत प्याकेजिङ र अन्य प्रविधिहरूको विकाससँगै, स्क्र्यापर प्रविधि अति-परिशुद्धता, बहु-कार्यात्मक र दिगो दिशातर्फ विकसित हुँदै जानेछ।
