Asm/Siemens Feeder Siplace 3x8mm 00141099

Asm/Siemens फिडर सिप्लेस ३x८mm ००१४१०९९

Siemens SMT 3X8 फिडर SMT (सतह माउन्ट प्रविधि) उत्पादन लाइनमा एक प्रमुख फिडिङ उपकरण हो, जुन कुशल र सटीक इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्ट प्लेसमेन्टको लागि डिजाइन गरिएको हो।

राज्य: स्टकमा: छ वारेन्टी: आपूर्ति

द्रुत अनुरोध Email:smt-sales6@gdxinling.cn

विवरणहरू

Siemens Feeder SMT 3X8 SMT (सतह माउन्ट टेक्नोलोजी) उत्पादन लाइनमा एक प्रमुख फिडिङ उपकरण हो, जुन कुशल र सटीक इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्ट प्लेसमेन्टको लागि डिजाइन गरिएको हो। यसको नाम "3X8" ले एक विशिष्ट फिडिङ विशिष्टता र व्यवस्थालाई प्रतिनिधित्व गर्दछ, जहाँ "8" ले एक पटकमा लोड गर्न सकिने टेपहरूको संख्यालाई जनाउँछ, र "3" टेप स्पेसिङ वा फिडिङ मोडसँग सम्बन्धित छ।

siemens feeder

सिमेन्स फिडर कोरको काम गर्ने सिद्धान्त

टेप कन्भ्याउने संयन्त्र

सेट गरिएको स्टेप दूरी अनुसार टेपलाई अगाडि तान्नको लागि गियर प्रणाली एक सटीक स्टेपर मोटरद्वारा संचालित हुन्छ।

कम्पोनेन्ट पोजिसनिङ सिस्टम

प्रत्येक कम्पोनेन्ट सटीक पिकिङ पोजिसनमा रोकिन्छ भनी सुनिश्चित गर्न टेप पोजिसनिङ प्वालहरू पत्ता लगाउन अप्टिकल सेन्सरहरू प्रयोग गरिन्छ।

उपकरण थिच्दै र छोड्दै

माथिल्लो आवरणले विस्थापन रोक्न टेपलाई थिच्छ र कम्पोनेन्ट प्याकेजिङ फिल्म छनोट गर्दा स्वचालित रूपमा रिलिज हुन्छ।

इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रण प्रणाली

निर्देशन र प्रतिक्रिया सञ्चालन स्थिति र त्रुटि जानकारी प्राप्त गर्न होस्टसँग कुराकानी गर्छ।

सिमेन्स फिडर ३X८ फिडाका मुख्य फाइदाहरू

उच्च दक्षता उत्पादन

सामग्री परिवर्तनको लागि डाउनटाइम कम गर्न ८ फरक कम्पोनेन्टहरूको एकैसाथ खुवाउने समर्थन गर्दछ।
खुवाउने गति ०.०६ सेकेन्ड/टुक्रा सम्म
०४०२ देखि २४ मिमी सम्मका ठूला कम्पोनेन्टहरूको लागि विभिन्न प्याकेजहरूसँग उपयुक्त।

उत्कृष्ट शुद्धता

खुवाउने पुनरावृत्ति शुद्धता ±०.०३ मिमी
पेटेन्ट गरिएको एन्टी-शेक डिजाइनले उच्च गतिमा स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ
तापक्रम क्षतिपूर्ति प्रणालीले वातावरणीय उतारचढावको प्रभावलाई कम गर्छ

बुद्धिमान स्तरोन्नति

RFI D बुद्धिमान पहिचान प्रणालीले सुसज्जित, कम्पोनेन्ट प्यारामिटरहरूको स्वचालित पठन।
डिजिटल साइलो व्यवस्थापन, कम्पोनेन्ट प्रयोगको वास्तविक-समय निगरानीलाई समर्थन गर्दछ
प्रोग्रामेबल फिडिङ रणनीति, अनुकूलित माउन्टिङ मार्ग

टिकाउ डिजाइन

उड्डयन आल्मुनियम मुख्य संरचना, ३०% हल्का र बलियो
मुख्य कम्पोनेन्टहरू पहिरन प्रतिरोधी छन्, जसको आयु १ करोड भन्दा बढी चक्र हो।
मोड्युलर डिजाइन, ९०% कम्पोनेन्टहरू छिटो प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ

मुख्य कार्यहरू र प्राविधिक सुविधाहरू

आधारभूत कार्यहरू

बहु-विशिष्टता टेप अनुकूलता (८ मिमी/१२ मिमी/१६ मिमी/२४ मिमी, आदि)
विद्युतीय टेप स्ट्रिपिङ (वैकल्पिक वायवीय सहायता)
दोहोरो सेन्सर त्रुटि पत्ता लगाउने (टेपको अन्त्य + कम्पोनेन्ट उपस्थिति)
स्वचालित तनाव समायोजन प्रणाली

उन्नत सुविधाहरू

बुद्धिमान क्यालिब्रेसन प्रणाली

सुरुवातमा स्वचालित स्थिति क्यालिब्रेसन
सञ्चालनको क्रममा यान्त्रिक विचलनहरूको लागि निरन्तर क्षतिपूर्ति
प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्न ऐतिहासिक डेटा सिकाइ

मिश्रित खुवाउने मोड

मानक मोड: क्रमिक खुवाउने
जम्प मोड: क्रस मटेरियल लेभल फिडिङ
ब्याकअप मोड: मुख्य र स्ट्यान्डबाइ सामग्रीहरू बीच स्वचालित स्विचिङ

स्थिति अनुगमन

मोटर लोडको वास्तविक-समय निगरानी
खुवाउने समय र त्रुटि इतिहास रेकर्ड गर्नुहोस्
भविष्यसूचक मर्मतसम्भार रिमाइन्डर

प्राविधिक मापदण्डहरू

पावर सप्लाई भोल्टेज: २४VDC±१०%
बिजुली खपत: स्ट्यान्डबाइ <५ वाट, शिखर <५० वाट
काम गर्ने तापक्रम: १५-४० ℃
आर्द्रता दायरा: ३०-७०% RH (गैर-घनकरण)
आवाजको स्तर: <६५dB (१ मिटर दूरी)

उत्पादनमा भूमिका र मूल्य

गुणस्तर सुनिश्चितता

मानव हस्तक्षेपको कारणले गर्दा गलत सामग्रीको जोखिम कम गर्नुहोस्
सटीक खुवाउँदा चिप अफसेट दर घट्छ
कम्पोनेन्ट ध्रुवीकरणको स्वचालित प्रमाणीकरण

लागत नियन्त्रण

टेपको उपयोग दर ९९.८% पुग्छ, जसले गर्दा पुच्छर सामग्रीको बर्बादी घट्छ।
परम्परागत फिडरहरूको तुलनामा ऊर्जा खपत ४०% कम छ।
मर्मत लागत ६०% ले घटाइन्छ।

लचिलो उत्पादन

द्रुत स्विचिङले धेरै प्रकारका साना ब्याचहरूलाई समर्थन गर्दछ।
MES प्रणालीसँग निर्बाध जडान
रिमोट रेसिपी व्यवस्थापन प्रकार्य

डेटा मान

कम्पोनेन्ट खपत रिपोर्ट उत्पन्न गर्नुहोस्
उपकरण OEE डेटा रेकर्ड गर्नुहोस्
प्रक्रिया अनुकूलनको लागि आधार प्रदान गर्नुहोस्

सिमेन्स फिडर प्रयोगको लागि सावधानीहरू

स्थापना विशिष्टताहरू

SMT पावर बन्द हुँदा स्थापना सुनिश्चित गर्नुहोस्
सामग्रीको रेलको चौडाइ सामग्रीको बेल्टसँग मेल खान्छ कि खाँदैन जाँच गर्नुहोस् (८ मिमी/१२ मिमी/१६ मिमी)
सामग्री स्टेशन अफसेट प्यारामिटरहरू सही रूपमा सेट गर्नुहोस्
RFID ट्याग जानकारी कार्यक्रमसँग मिल्दोजुल्दो छ भनी पुष्टि गर्नुहोस्।

सञ्चालन बिन्दुहरू

धेरै कसिलो/धेरै खुकुलो हुनबाट जोगिन लोड गर्नु अघि सामग्रीको बेल्टको तनाव जाँच गर्नुहोस्।
सामग्री बेल्ट च्यानल नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस् (प्रत्येक ४ घण्टामा एक पटक सिफारिस गरिएको)
सामग्री ट्रे बदल्दा कम्तिमा ३ वटा कम्पोनेन्टलाई गाइडको रूपमा राख्नुहोस्।
निरीक्षणको लागि असामान्य अलार्महरू तुरुन्तै निलम्बन गरिनुपर्छ, र जबरजस्ती सञ्चालन निषेध गरिएको छ।

वातावरणीय आवश्यकताहरू

प्रत्यक्ष सूर्यको किरणबाट बच्नुहोस् वा बलियो ताप स्रोतहरू नजिक प्रयोग गर्नुहोस्।
कम्पन स्रोतहरूबाट हुने हस्तक्षेप रोक्नुहोस् (जस्तै ठूला स्ट्याम्पिङ उपकरणहरू)
कार्य सतह स्तर <0.1mm/m
स्थिर बिजुली आपूर्तिसँग सुसज्जित गर्न सिफारिस गरिन्छ।

सुरक्षा चेतावनी

चल्ने संयन्त्र क्षेत्रमा आफ्नो औंलाहरू नराख्नुहोस्।
विद्युतीय जडानहरू पेशेवरहरूद्वारा नै गर्नुपर्छ
यदि असामान्य गर्मी वा गन्ध छ भने, तुरुन्तै बिजुली बन्द गर्नुहोस्।
फोहोर टेपहरू व्यावसायिक रूपमा पुन: प्रयोग गरिनुपर्छ

ASM/Siemens फिडरहरू सामान्य त्रुटि सन्देशहरू र समाधानहरू

त्रुटि कोड	अर्थ	समाधान	रोकथामका उपायहरू
E101 को परिचय	सामग्री बेल्ट सीमा भन्दा बाहिर जान्छ	१. सामग्री बेल्ट अड्किएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्२. सामग्री बेल्टको स्थिति रिसेट गर्नुहोस्३. सेन्सरको स्थिति जाँच गर्नुहोस्	गाइड रेललाई नियमित रूपमा लुब्रिकेट गर्नुहोस्। सामग्रीको बेल्ट समतल राख्नुहोस्।
E205 को लागि उत्तम मूल्य।	कम्पोनेन्ट पत्ता लगाउन असफल भयो	१. अप्टिकल सेन्सर सफा गर्नुहोस् २. पत्ता लगाउने थ्रेसहोल्ड समायोजन गर्नुहोस् ३. कम्पोनेन्ट स्पेसिङ सेटिङ जाँच गर्नुहोस्	मानक प्याकेज सामग्री बेल्ट प्रयोग गर्नुहोस् बलियो प्रकाश हस्तक्षेपबाट बच्नुहोस्
E307 मा के छ?	मोटर ओभरलोड	१. तुरुन्तै दौडन बन्द गर्नुहोस्२. मेकानिकल प्रतिरोध बिन्दु जाँच गर्नुहोस्३. मोटर वाइन्डिङ नाप्नुहोस्	निरन्तर ओभरलोड सञ्चालनबाट बच्नुहोस्परिवेशको तापक्रम उपयुक्त राख्नुहोस्
E412 को लागि उत्तम मूल्य।	सञ्चार अवरोध	१. डाटा केबल जडान जाँच गर्नुहोस् २. नियन्त्रण प्रणाली पुन: सुरु गर्नुहोस् ३. फर्मवेयर संस्करण अपडेट गर्नुहोस्	शिल्डेड केबल प्रयोग गर्नुहोस् बलियो बिजुलीको समानान्तरमा नचल्नुहोस्
E508 को परिचय	RFID पढ्न असफल भयो	१. ट्याग र रिडर सफा गर्नुहोस् २. कम्पोनेन्ट जानकारी पुन: प्रविष्ट गर्नुहोस् ३. RF हस्तक्षेपको स्रोत जाँच गर्नुहोस्	लेबल टाँस्ने स्थितिलाई मानकीकृत गर्नुहोस् उच्च-फ्रिक्वेन्सी उपकरणहरूबाट टाढा रहनुहोस्

विशेष त्रुटि ह्यान्डलिङ प्रक्रिया:
यदि एउटै त्रुटि लगातार तीन पटक भयो भने, बिक्री पछिको सेवामा सम्पर्क गर्नुहोस्, र बारम्बार रिसेट गर्ने प्रयास नगर्नुहोस्।

सिमेन्स एसएमटी फिडर मर्मत विधि

दैनिक मर्मतसम्भार (प्रति सिफ्ट)

एयर गनले मटेरियल च्यानलमा भएको धुलो सफा गर्नुहोस् (०.३MPa भन्दा कम कम्प्रेस्ड हावा प्रयोग गर्नुहोस्)
प्रेसर कभरको स्प्रिङ टेन्सन जाँच गर्नुहोस्
सबै फास्टनरहरू खुकुलो छैनन् भनी पुष्टि गर्नुहोस्।
सञ्चालन घण्टा र अलार्महरूको संख्या रेकर्ड गर्नुहोस्

साप्ताहिक मर्मतसम्भार

गियरबक्समा विशेष ग्रीस थप्नुहोस् (SIEMENS PN:१२३४५६)
अप्टिकल सेन्सर क्यालिब्रेसन
सबै प्रकार्य बटन प्रतिक्रियाहरूको परीक्षण गर्नुहोस्
ब्याकअप उपकरण प्यारामिटरहरू

मासिक मर्मतसम्भार

आन्तरिक संयन्त्र छुट्याउनुहोस् र सफा गर्नुहोस्
मोटर इन्सुलेशन प्रतिरोध मापन गर्नुहोस् (>१०MΩ)
जीर्ण फिड गियर बदल्नुहोस्
व्यापक शुद्धता क्यालिब्रेसन

वार्षिक मर्मतसम्भार

व्यावसायिक निरीक्षणको लागि कारखानामा फर्कनुहोस्
सबै लगाएका पार्टपुर्जा प्याकेजहरू बदल्नुहोस्
नियन्त्रण प्रणाली अपग्रेड
एन्टी-स्टेटिक उपचार पुन: गर्नुहोस्

प्रमुख घटक जीवनको लागि सन्दर्भ

ड्राइभ गियर: ८००,००० पटक
स्टेपर मोटर: १,५०० घण्टा
सेन्सर: ५ वर्ष
मदरबोर्ड: १० वर्ष

एसएमटी फिडर प्रविधि विकास र चयन सुझावहरू

नयाँ पुस्ताको ३X८ फिडर सुधारहरू

ब्रसलेस मोटर प्रयोग गर्नुहोस्, आयु २,००० घण्टासम्म बढ्यो
एकीकृत दृश्य स्थिति प्रणाली
औद्योगिक इन्टरनेट अफ थिंग्स (IIoT) पहुँचलाई समर्थन गर्दछ
१५% कम ऊर्जा खपत भएको हरियो डिजाइन

छनौट विचारहरू

कम्पोनेन्ट प्रकार र आकार दायरा
लक्ष्य स्थान निर्धारण गति (CPH)
कार्यशाला वातावरणीय अवस्थाहरू
अवस्थित उपकरण अनुकूलता
बुद्धिमान व्यवस्थापन आवश्यकताहरू

विभिन्न संस्करणहरूको तुलना

आधारभूत संस्करण: परम्परागत प्लेसमेन्ट पूरा गर्दछ
उच्च-गति संस्करण: ०२०१ मुनिका साना कम्पोनेन्टहरूको लागि उपयुक्त
उच्च-परिशुद्धता संस्करण: QFN/BGA जस्ता परिशुद्धता उपकरणहरूको लागि
एन्टी-स्टेटिक संस्करण: संवेदनशील कम्पोनेन्टहरूको लागि

वास्तविक प्लेसमेन्ट परीक्षण पछि अन्तिम खरिद निर्णय गर्न सिफारिस गरिन्छ।

Siemens 3X8 फिडरले यसको नवीन बहु-च्यानल डिजाइन, बुद्धिमान नियन्त्रण प्रणाली र सटीक मेकानिकल संरचना मार्फत आधुनिक SMT उत्पादनको लागि भरपर्दो फिडिङ समाधान प्रदान गर्दछ। उचित प्रयोग र मर्मतसम्भारले उपकरणको दक्षतालाई अधिकतम बनाउन मात्र होइन, उत्पादन लाइनको समग्र उपज र लचिलोपनमा पनि उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ। उद्योग ४.० को विकाससँगै,एसएमटी फिडरहरूभविष्यमा अझ बुद्धिमानी हुनेछ, र MES/ERP प्रणालीहरूसँग गहिरो एकीकरण मानक कन्फिगरेसन बन्नेछ। यो सटीक उपकरणको पूर्ण क्षमतालाई पूर्ण रूपमा प्रयोग गर्न प्रयोगकर्ताहरूलाई पूर्ण उपकरण फाइल स्थापना गर्न र नियमित व्यावसायिक प्रशिक्षण सञ्चालन गर्न सिफारिस गरिन्छ।