juki smt क्यामेरा PN: CS3910h-04

JUKI प्लेसमेन्ट मेसिन क्यामेराको मुख्य कार्यहरूमा "सक्शन/प्याच निगरानी" र "कम्पोनेन्ट उपस्थिति निर्णय" समावेश छन्, जुन प्लेसमेन्ट हेडमा स्थापित अल्ट्रा-सानो क्यामेराद्वारा महसुस गरिन्छ, जसले वास्तविक समयमा तस्बिरहरू लिन सक्छ र कम्पोनेन्टहरूको सक्शन र लोडिङ कार्यहरू बचत गर्न सक्छ। सक्शन/प्याच निगरानी प्रकार्य सक्शन/प्याच निगरानी प्रकार्य JUKI प्लेसमेन्ट मेसिनको उन्नत कार्यहरू मध्ये एक हो, जुन मुख्यतया दोष कारण विश्लेषण र कम्पोनेन्ट स्थिति अनुगमनको लागि प्रयोग गरिन्छ। विशिष्ट कार्यहरू समावेश छन्: दोष कारण विश्लेषण उपकरण: डाटाबेसमा क्याप्चर गरिएका छविहरू बचत गर्नुहोस्, र दोष हुँदा डाटाबेसबाट छवि डेटा खोज्नुहोस्, जुन कारण विश्लेषणको लागि सुविधाजनक छ। क्यामेरा मोड र डिजिटल जुम प्रकार्य: प्रयोगकर्ताहरूलाई प्लेसमेन्ट प्रक्रियालाई अझ स्पष्ट रूपमा अवलोकन गर्न मद्दत गर्न विश्लेषण समर्थन प्रकार्यहरूको सम्पत्ति प्रदान गर्दछ। कम्पोनेन्ट उपस्थिति निर्णय: प्लेसमेन्ट अघि र पछि छविहरू तुलना गरेर, कम्पोनेन्टहरू सही रूपमा राखिएको छ कि छैन भनेर न्याय गरिन्छ। डाटाबेस व्यवस्थापन: क्याप्चर गरिएका छविहरू र प्लेसमेन्ट मेसिन जानकारी बचत गर्नुहोस्, ताकि प्रयोगकर्ताहरूले ऐतिहासिक डेटा हेर्न ब्याकअप फाइलबाट निर्दिष्ट डाटाबेस चयन गर्न सकून्। नयाँ विविधता सब्सट्रेट उत्पादन सहायता: नयाँ विविधता सब्सट्रेटहरू उत्पादन गर्दा, प्लेसमेन्ट स्थिति प्रमाणित गर्न र उत्पादन समय घटाउन मद्दत गर्न मानक छविहरू र वास्तविक उत्पादन छविहरू प्रदर्शित गरिन्छ। घटक उपस्थिति निर्णय प्रकार्य

कम्पोनेन्ट उपस्थिति निर्णय प्रकार्यले माउन्ट गर्नु अघि र पछिका छविहरू तुलना गरेर कम्पोनेन्ट सही रूपमा माउन्ट गरिएको छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्दछ। यो प्रकार्य उत्पादन प्रक्रियामा धेरै महत्त्वपूर्ण छ, र उत्पादन दक्षता र उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्दै, माउन्टिंग समस्याहरू समयमै पत्ता लगाउन र समाधान गर्न मद्दत गर्न सक्छ।

प्राविधिक विशिष्टताहरू र लागू हुने मोडेलहरू

JUKI माउन्टरको सक्शन/माउन्टिङ निगरानी कार्य KE-2070, KE-2080, FX-3R, KE-3010, KE-3020V, KE-3020VR, आदि सहित विभिन्न मोडेलहरूमा लागू हुन्छ। यी मोडेलहरू अल्ट्रा-साना क्यामेराहरूले सुसज्जित छन् जसले तस्बिरहरू लिन सक्छन् र माउन्टिङ प्रक्रियाको शुद्धता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न वास्तविक समयमा कम्पोनेन्टहरूको सक्शन र लोडिङ कार्यहरू बचत गर्न सक्छन्।