De ASM SMT 2X8MM Feeder (model 00141289) is een elektronisch componenttoevoerapparaat voor SMT-productielijnen. Het werkingsprincipe is gebaseerd op:
De materiaalband wordt elektrisch aangedreven door een precisie stappenmotor
De sensor detecteert de positie van het onderdeel en de toevoerstatus
De mechanische structuur zorgt voor een nauwkeurige positionering en toevoer van 8 mm brede draagtape
Het dual-channel (2X) ontwerp kan twee rollen componenten tegelijk verwerken, wat de productie-efficiëntie verbetert
II. Productkenmerken
Mechanische structuurkenmerken:
Compact ontwerp, bespaart ruimte op de productielijn
Modulaire structuur, eenvoudig onderhoud en vervanging van onderdelen
Precieze geleiderails zorgen voor een stabiele toevoer
Elektrische kenmerken:
Zeer nauwkeurige foto-elektrische sensor detecteert componentpositie
Programmeerbare regeling van de invoerstaplengte
Met zelfdiagnosefunctie
Bedieningskenmerken:
Gehumaniseerde bedieningsinterface
Snelle vervanging van het draagtape-ontwerp
Compatibel met diverse 8 mm verpakte componenten
III. Productkenmerken Productvoordelen
Hoge efficiëntie:
Dubbelkanaalsontwerp voor verbeterde invoersnelheid
Snelle responstijd (<100ms)
Hoge precisie:
De invoernauwkeurigheid kan ±0,05 mm bereiken
Hoge herhaalbaarheid:
Hoge betrouwbaarheid:
Gemiddelde tijd tussen storingen (MTBF) > 10.000 uur
Hoogwaardige materialen voor een stabiele werking op lange termijn
Verenigbaarheid:
Ondersteunt een verscheidenheid aan 8 mm brede dragers
Compatibel met diverse ASM-plaatsingsmachines
IV. Voorzorgsmaatregelen voor gebruik
Voorzorgsmaatregelen bij de installatie:
Zorg ervoor dat de invoer en de interface van de plaatsingsmachine correct zijn aangesloten
Controleer of de stroomaansluiting stevig is
Controleer of de aarding goed is
Voorzorgsmaatregelen tijdens het gebruik:
Controleer vóór de installatie van de drager of de drager vervormd of beschadigd is
Zorg ervoor dat de componentafstand correct is ingesteld
Vermijd overbelasting
Veiligheidsmaatregelen:
Schakel de stroom uit voor onderhoud voordat u het apparaat gebruikt
Verwijder componenten niet met geweld tijdens gebruik
Houd de werkruimte schoon
V. Veelvoorkomende foutmeldingen en oplossingen
Foutcode Foutbeschrijving Mogelijke oorzaak Oplossing
E001 Voedingsstoring Drager vastgelopen/motorstoring Controleer het dragerpad/herstart het apparaat
E002 Sensorafwijking Foto-elektrische sensor vuil/beschadigd Sensor reinigen/sensor vervangen
E003 Communicatiefout Losse verbindingslijn/interfacefout Controleer verbinding/vervang verbindingslijn
E004 Time-outfout Voedingsweerstand is te groot Controleer de dragerspanning/smeer de geleiderail
E005 Positieafwijking Losse mechanische structuur Controleer en draai gerelateerde onderdelen vast
VI. Onderhoudsmethode
Dagelijks onderhoud:
Maak dagelijks het oppervlak en de geleiderail van de voederbak schoon
Controleer of de sensor schoon is
Controleer of alle bevestigingsmiddelen niet los zitten
Regelmatig onderhoud:
Voeg maandelijks smeermiddel toe aan bewegende delen (gebruik het voorgeschreven smeermiddel)
Controleer elk kwartaal de motorstatus
Voer elke zes maanden een volledige kalibratie uit
Aanbevelingen voor langdurige opslag:
Na het reinigen op een droge plaats bewaren
Regelmatig inschakelen om veroudering van het circuit te voorkomen
Breng antiroestolie aan op belangrijke onderdelen
Vervangingscyclus van slijtdelen:
Voedingsuitrusting: ongeveer 500.000 keer
Foto-elektrische sensor: ongeveer 2 jaar of afhankelijk van het gebruik.
Transmissiecomponenten: ongeveer 1 jaar of afhankelijk van slijtage
VII. Technische parameters
Model: 00141289
Toepasselijke dragerbreedte: 8 mm
Aantal kanalen: 2
Voedingsnauwkeurigheid: ±0,05 mm
Maximale invoersnelheid: 300 componenten/minuut (per kanaal)
Stroomvereiste: 24VDC±10%
Stroomverbruik: <50W
Bedrijfstemperatuur: 15-35°C
Bewaartemperatuur: -10-60°C
Gewicht: ongeveer 2,5 kg
Afmetingen: 150×80×60 mm (lengte × breedte × hoogte)
Bij correct gebruik en onderhoud kan de ASM 2X8MM feeder 00141289 zorgen voor een stabiele en betrouwbare levering van componenten voor SMT-productielijnen, waardoor de productie-efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd.