Bespaar tot 70% op SMT-onderdelen – Op voorraad en klaar voor verzending

Vraag een offerte aan →
siplace feeder with sensor 2x8mm 00141289

siplace feeder met sensor 2x8mm 00141289

De ASM 2X8MM feeder 00141289 kan zorgen voor een stabiele en betrouwbare levering van componenten voor SMT-productielijnen, waardoor de productie-efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd.

Details

De ASM SMT 2X8MM Feeder (model 00141289) is een elektronisch componenttoevoerapparaat voor SMT-productielijnen. Het werkingsprincipe is gebaseerd op:

De materiaalband wordt elektrisch aangedreven door een precisie stappenmotor

De sensor detecteert de positie van het onderdeel en de toevoerstatus

De mechanische structuur zorgt voor een nauwkeurige positionering en toevoer van 8 mm brede draagtape

Het dual-channel (2X) ontwerp kan twee rollen componenten tegelijk verwerken, wat de productie-efficiëntie verbetert

II. Productkenmerken

Mechanische structuurkenmerken:

Compact ontwerp, bespaart ruimte op de productielijn

Modulaire structuur, eenvoudig onderhoud en vervanging van onderdelen

Precieze geleiderails zorgen voor een stabiele toevoer

Elektrische kenmerken:

Zeer nauwkeurige foto-elektrische sensor detecteert componentpositie

Programmeerbare regeling van de invoerstaplengte

Met zelfdiagnosefunctie

Bedieningskenmerken:

Gehumaniseerde bedieningsinterface

Snelle vervanging van het draagtape-ontwerp

Compatibel met diverse 8 mm verpakte componenten

III. Productkenmerken Productvoordelen

Hoge efficiëntie:

Dubbelkanaalsontwerp voor verbeterde invoersnelheid

Snelle responstijd (<100ms)

Hoge precisie:

De invoernauwkeurigheid kan ±0,05 mm bereiken

Hoge herhaalbaarheid:

Hoge betrouwbaarheid:

Gemiddelde tijd tussen storingen (MTBF) > 10.000 uur

Hoogwaardige materialen voor een stabiele werking op lange termijn

Verenigbaarheid:

Ondersteunt een verscheidenheid aan 8 mm brede dragers

Compatibel met diverse ASM-plaatsingsmachines

IV. Voorzorgsmaatregelen voor gebruik

Voorzorgsmaatregelen bij de installatie:

Zorg ervoor dat de invoer en de interface van de plaatsingsmachine correct zijn aangesloten

Controleer of de stroomaansluiting stevig is

Controleer of de aarding goed is

Voorzorgsmaatregelen tijdens het gebruik:

Controleer vóór de installatie van de drager of de drager vervormd of beschadigd is

Zorg ervoor dat de componentafstand correct is ingesteld

Vermijd overbelasting

Veiligheidsmaatregelen:

Schakel de stroom uit voor onderhoud voordat u het apparaat gebruikt

Verwijder componenten niet met geweld tijdens gebruik

Houd de werkruimte schoon

V. Veelvoorkomende foutmeldingen en oplossingen

Foutcode Foutbeschrijving Mogelijke oorzaak Oplossing

E001 Voedingsstoring Drager vastgelopen/motorstoring Controleer het dragerpad/herstart het apparaat

E002 Sensorafwijking Foto-elektrische sensor vuil/beschadigd Sensor reinigen/sensor vervangen

E003 Communicatiefout Losse verbindingslijn/interfacefout Controleer verbinding/vervang verbindingslijn

E004 Time-outfout Voedingsweerstand is te groot Controleer de dragerspanning/smeer de geleiderail

E005 Positieafwijking Losse mechanische structuur Controleer en draai gerelateerde onderdelen vast

VI. Onderhoudsmethode

Dagelijks onderhoud:

Maak dagelijks het oppervlak en de geleiderail van de voederbak schoon

Controleer of de sensor schoon is

Controleer of alle bevestigingsmiddelen niet los zitten

Regelmatig onderhoud:

Voeg maandelijks smeermiddel toe aan bewegende delen (gebruik het voorgeschreven smeermiddel)

Controleer elk kwartaal de motorstatus

Voer elke zes maanden een volledige kalibratie uit

Aanbevelingen voor langdurige opslag:

Na het reinigen op een droge plaats bewaren

Regelmatig inschakelen om veroudering van het circuit te voorkomen

Breng antiroestolie aan op belangrijke onderdelen

Vervangingscyclus van slijtdelen:

Voedingsuitrusting: ongeveer 500.000 keer

Foto-elektrische sensor: ongeveer 2 jaar of afhankelijk van het gebruik.

Transmissiecomponenten: ongeveer 1 jaar of afhankelijk van slijtage

VII. Technische parameters

Model: 00141289

Toepasselijke dragerbreedte: 8 mm

Aantal kanalen: 2

Voedingsnauwkeurigheid: ±0,05 mm

Maximale invoersnelheid: 300 componenten/minuut (per kanaal)

Stroomvereiste: 24VDC±10%

Stroomverbruik: <50W

Bedrijfstemperatuur: 15-35°C

Bewaartemperatuur: -10-60°C

Gewicht: ongeveer 2,5 kg

Afmetingen: 150×80×60 mm (lengte × breedte × hoogte)

Bij correct gebruik en onderhoud kan de ASM 2X8MM feeder 00141289 zorgen voor een stabiele en betrouwbare levering van componenten voor SMT-productielijnen, waardoor de productie-efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd.


Laatste artikelen

Veelgestelde vragen over feeders

  • Wat is Surface Mount Technology (SMT)?

    Surface Mount Technology (SMT) is de dominante methode voor het direct monteren van elektronische componenten op het oppervlak van printplaten (PCB's). In plaats van lange draden door geboorde gaten te steken, zoals bij doorvoerbehuizingen, worden deze componenten nu gemonteerd op een PCB.

  • Automatische invoer SMT: 2025 Complete gids voor pick-and-place invoer

    Ontdek hoe automatische SMT-feeders de snelheid, opbrengst en OEE beïnvloeden. Vergelijk tape-/tray-/tubefeeders, kies de juiste breedte/pitch en pas best practices voor kalibratie, lassen en onderhoud toe.

  • Wat is ASM?

    Het acroniem ASM is van groot belang in de wereldwijde elektronica- en halfgeleiderindustrie. Het kan verwijzen naar verschillende, maar verwante entiteiten, met name ASM International (Nederland), ASMPT (Si...

  • Wat is een SMT-lijn?

    Een SMT-lijn – afkorting voor Surface Mount Technology-lijn – is een volledig geautomatiseerd productiesysteem dat is ontworpen om elektronische componenten op printplaten (PCB's) te monteren. Het integreert machines zoals soldeerpastaprinters...

  • Wat is een SMD?

    Ontdek wat een SMD is, hoe surface-mount-apparaten werken, hun voordelen, toepassingen en de rol van pick-and-place-machines bij SMT-assemblage.

  • Waarvoor is een fiberlaser geschikt?

    Ontdek de veelzijdige toepassingen en voordelen van fiberlasers, van precisiesnijden tot markeren met hoge snelheid. Ontdek waarom fiberlasers een revolutie teweegbrengen in de industrie en hoe ze uw productiviteit kunnen verhogen.

  • Wat is beter, een fiberlaser of een CO2-laser?

    Fiberlasers behoren tot de categorie vastestoflasers. Hun kerncomponent is een optische vezel gedoteerd met zeldzame aardmetalen zoals erbium, ytterbium of thulium. Wanneer deze elementen worden gestimuleerd door diodepompen, zenden ze fosfor uit.

  • Hoe u de juiste AOI voor uw SMT-lijn kiest

    Nu SMT-productielijnen (Surface Mount Technology) steeds meer geautomatiseerd en complexer worden, is het belangrijker dan ooit om de productkwaliteit in elke fase te garanderen. AOI (Automated Optical Inspection) komt daarbij van pas – een...

  • Wat kost Saki 3D AOI?

    Als het gaat om precisie-inspectie in moderne SMT-productielijnen (Surface Mount Technology), behoren Saki 3D AOI-systemen (Automated Optical Inspection) wereldwijd tot de meest gewilde oplossingen. Ze staan ​​bekend om hun acc...

  • Hoeveel zakken kan de verpakkingsmachine per minuut maken?

    Heb je je ooit afgevraagd hoe snel een verpakkingsmachine eigenlijk werkt? Het is een van de meest gestelde vragen bij het overwegen van geautomatiseerde verpakkingsoplossingen. Laten we er eens in duiken en kijken wat de snelheid van deze machines beïnvloedt...

Klaar om uw bedrijf een boost te geven met Geekvalute?

Maak gebruik van de expertise en ervaring van Geekvalute om uw merk naar een hoger niveau te tillen.

Neem contact op met een verkoopexpert

Neem contact op met ons verkoopteam om aangepaste oplossingen te verkennen die perfect voldoen aan uw zakelijke behoeften en eventuele vragen te beantwoorden.

Verkoopaanvraag

Volg ons

Blijf in contact met ons en ontdek de nieuwste innovaties, exclusieve aanbiedingen en inzichten die uw bedrijf naar een hoger niveau tillen.

kfweixin

Scannen om WeChat toe te voegen

Offerte aanvragen