OptoLux™ is een volledig geautomatiseerde ultrasone ball bonding machine van K&S (Kulisofa) voor LED-opto-elektronische verpakkingen. Het is een klassiek platform voor grootschalige productie van LED's en opto-elektronische componenten, dat later is geüpgraded naar de OptoLux™ Plus-versie. De apparatuur is gericht op verlichtings-LED's, mini-LED's en infrarood opto-elektronische componenten, waarbij capaciteit, bondingrendement en procescompatibiliteit in balans worden gehouden. Het wordt wereldwijd veelvuldig gebruikt in productielijnen voor opto-elektronische verpakkingen.
I. Positionering van de apparatuur
OptoLux™ is gepositioneerd als een ballbonder met gemiddelde tot hoge snelheid, speciaal ontwikkeld voor opto-elektronica. De focus ligt op het verbinden van discrete opto-elektronische componenten en het uitvoeren van ultrasoon ballbonden van gouddraad, zilverlegering en koperdraad tussen chipcontactpunten en het substraat/de drager. Het is geschikt voor grootschalige productie van SMD-LED's, krachtige LED's, infraroodzenders en -ontvangers en opto-elektronische sensoren. Met het oog op eenvoudige debugging is het geschikt voor kleine tot grote LED-verpakkingsfabrieken, maar niet voor de verpakking van hoogwaardige logische IC-chips.
II. Kernhardwaresysteem
XYZ-hogesnelheidsservobewegingsplatform: De servoaandrijving met gesloten regelkring optimaliseert het bewegingstraject van de continue ondersteuningsstructuur, vermindert bewegingsverlies door stilstand en garandeert een basis-UPH-productiecapaciteit; de zeer nauwkeurige drukregeling van de Z-as met gesloten regelkring vermindert het risico op beschadiging van de chip-PAD voor dunne LED-elektroden.
Programmeerbaar vooruitkijkend visionsysteem: Vooraf scannen en positioneren verkort de wachttijd voor beeldacquisitie; uitgerust met een WAVI breedhoek verticaal verlichtingssysteem, programmeerbare rode en blauwe lichtbronnen + schuine verlichting onder een lage hoek, om reflecties van gegalvaniseerde dragers en interferentie door kleurverschillen in de dragers te compenseren, waardoor de positioneringsstabiliteit van het PRS wordt verbeterd.
De ingebouwde SHTL- en NSOL-logica voor automatisch foutherstel zorgt ervoor dat er automatisch opnieuw wordt geprobeerd wanneer afwijkingen worden gedetecteerd, waardoor de uitvaltijd wordt verkort en de gemiddelde MTBA-tijd van de hulpdiensten wordt verbeterd.
Optisch systeem: Standaard optiek met 2x vergroting, geschikt voor zowel scannen met een groot gezichtsveld als padobservatie, en voldoet aan de eisen voor identificatie van conventionele LED- en vroege Mini-LED-pads.
Quick-LED Suite LED-specifieke proceskit
K&S biedt een op maat gemaakte procesdatabase voor opto-elektronische verpakkingen, met daarin beproefde parameters voor draadboogontlading, ontsteking en ultrasone druktiming. In combinatie met de ACCUBMP-technologie voor het geleiden van soldeerballen, garandeert dit een consistente soldeerbalproductie, waardoor nieuwe machines snel in gebruik kunnen worden genomen en de drempel voor procesconfiguratie wordt verlaagd.
Uitgerust met het Auto-BITS zelfoptimalisatiealgoritme, leert en corrigeert het apparaat automatisch dynamisch de verbindingsparameters tijdens de werking, waardoor procesafwijkingen als gevolg van slijtage van de snijinrichting en schommelingen in het draadmateriaal worden gecompenseerd en de batchopbrengst wordt gestabiliseerd.
III. Belangrijkste processpecificaties
Compatibele draden: gouden draad, zilverlegeringsdraad, palladium-koperdraad; een optionele micro-omgevingsbeschermingskit ondersteunt de productie van koperdraad en voorkomt vonkvorming en oxidatie van koperdraad.
Toepasselijke draaddiameter: 20-50 μm, wat de gangbare draaddiameters voor conventionele verlichting en krachtige LED's dekt.
Nauwkeurigheid van de hechting: ±3 μm bij 3σ, voldoet aan de hechtingseisen voor kleine en middelgrote pads.
Effectief verlijmingsoppervlak: 56 × 80 mm, compatibel met conventionele LED-cascadehouders en keramische substraten.
Draadboogmogelijkheid: Ondersteunt lage boog, standaardboog en hoge boog, compatibel met steunconstructies met verschillende holtediepten.
Compatibiliteit met invoersystemen: Ondersteunt trays en cascadesystemen; kan worden geïntegreerd met geautomatiseerde laad- en lossystemen; ondersteunt MES-datatraceerbaarheid.
IV. Belangrijkste toepassingsgebieden
LED-verpakkingen: 2835, 3030, 5050 en andere SMD-LED's voor oppervlaktemontage, krachtige keramische LED's, COB-chips, vroege Mini-LED's voor massaproductie met draadverbindingen.
Opto-elektronische apparaten: infrarood (IR) zend-/ontvangbuizen, foto-elektrische sensoren, optokoppelaars en discrete componenten.
Verpakking van discrete componenten voor opto-elektronische consumentenapparaten
V. Belangrijkste voordelen van de apparatuur
Diepgaande aanpassing aan opto-elektronische processen: specifiek geoptimaliseerd om knelpunten aan te pakken zoals reflectiviteit in LED-galvaniseerbeugels en gevoeligheid voor drukschade door dunne elektroden, wat resulteert in een breed procesvenster en een stabiele opbrengst bij massaproductie.
Lage leercurve: Het voorgeprogrammeerde proces van de Quick-LED Suite zorgt voor korte insteltijden bij de overstap naar nieuwe modellen, waardoor de afhankelijkheid van ervaren procesingenieurs afneemt.
Uitstekende operationele prestaties: Visueel automatisch foutherstel + Auto-BITS adaptieve compensatie minimaliseert uitvaltijd als gevolg van menselijke tussenkomst, waardoor het geschikt is voor langdurige, ononderbroken massaproductie.
Uitbreidbare draadtoevoer: Upgrades op locatie aan een micro-omgevingskit maken het mogelijk om over te schakelen van productielijnen voor gouden draad naar zilverlegering of koperdraad, wat bijdraagt aan kostenbesparende oplossingen voor fabrieken.
Gemakkelijk onderhoud: Dankzij het modulaire ontwerp kunnen de splitter, de ontstekingsstift en het draadaanvoermechanisme eenvoudig worden gemonteerd en gedemonteerd, waardoor de onderhoudstijd wordt verkort.
VI. Korte overzicht van de verschillen tussen OptoLux™ en OptoLux™ Plus
OptoLux™ (basisversie): Een klassiek, beproefd en stabiel platform voor LED-massaproductie, dat voldoet aan de productiecapaciteitsbehoeften van conventionele SMD-LED's en krachtige LED's, en is gericht op standaard LED-massaproductie.
OptoLux™ Plus (verbeterde versie): Beschikt over verbeterde servobeweging, geoptimaliseerde beeldverwerkingsalgoritmen, een verder verbeterde UPH (Upgraded Per Hour) en een verhoogde robuustheid voor koperdraadverbindingen en mini-LED-padprocessen, waardoor het geschikt is voor grootschalige productielijnen met hogere eisen.
VII. Samenvatting K&S OptoLux™ is een toonaangevende apparatuur voor het verbinden van soldeerballen in de LED-verpakkingsindustrie. De belangrijkste kenmerken zijn volwassenheid, stabiliteit, procesvriendelijke bediening en eenvoudig onderhoud. Het lost effectief de problemen op van traditionele LED-beugelreflectie, inconsistentie van soldeerballen en procesafwijkingen op de lange termijn tijdens de productie; het is de gangbare keuze voor traditionele productielijnen voor LED-verlichting en infrarood opto-elektronische apparaten.
