ASM SIPLACE ମେସିନ୍ pcb କ୍ୟାମେରା 03183110

ASM 54 PCB କ୍ୟାମେରା (ସାଧାରଣତଃ PCB କ୍ୟାମେରା 54 ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା) ହେଉଛି Siemens ASM (ପୂର୍ବରୁ SIPLACE) ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଦୃଶ୍ୟ ଉପାଦାନ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ PCBs (ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ) ର ଫିଡ୍ୟୁସିଆଲ୍ ମାର୍କ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ପୋଜିସନିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ PCBs ର ସ୍ଥିତି, କୋଣ ଏବଂ ବିକୃତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ହାସଲ କରିପାରିବ।

2. ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

PCB ଫିଡ୍ୟୁସିଆଲ୍ ମାର୍କ ଚିହ୍ନଟକରଣ

PCB ରେ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଫିଡୁସିଆଲ୍ (ଫିଡୁସିଆଲ୍) ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ PCB ସ୍ଥିତି ବିଚ୍ୟୁତି (X/Y/θ) ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ।

ବୃତ୍ତାକାର, କ୍ରସ୍, ବର୍ଗାକାର, ଇତ୍ୟାଦି ଅନେକ ଫିଡ୍ୟୁସିଆଲ୍ ପଏଣ୍ଟ ପ୍ରକାରକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

PCB ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ପୋଜିସନିଂ (ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ)

ସ୍ଥାନ ନିରୂପଣ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ PCB ଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରିକ ଅଫସେଟ୍ ଏବଂ ବିକୃତି (ୱାରପେଜ୍) ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ।

PCB ପ୍ୟାନେଲ୍ ଚିହ୍ନଟକରଣ (ପ୍ୟାନେଲ୍ ଚିହ୍ନଟକରଣ)

ମଲ୍ଟି-ପ୍ୟାନେଲ୍ (ପ୍ୟାନେଲାଇଜ୍ଡ PCB) ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଲେଆଉଟ୍ ଚିହ୍ନଟ କରେ।

PCB ପରିମାପ ଯାଞ୍ଚ

PCB ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଇଚ୍ଛାଧୀନ କାର୍ଯ୍ୟ।

3. ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ପାରାମିଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

କ୍ୟାମେରା ପ୍ରକାର: ଉଚ୍ଚ-ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ CCD/CMOS କ୍ୟାମେରା (ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମଡେଲ୍ ମଡେଲ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ)

ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ସାଧାରଣତଃ 5-10μm/ପିକ୍ସେଲ (ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ମ୍ୟାଗ୍ନିଫିକେସନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି)

ଦୃଶ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର (FOV) 20mm × 20mm (ସାଧାରଣ ମୂଲ୍ୟ, ସମାୟୋଜନୀୟ)

ଆଲୋକ ଉତ୍ସ ରିଙ୍ଗ LED ଆଲୋକୀକରଣ (ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା), ମଲ୍ଟି-ଏଙ୍ଗଲ୍ ଆଲୋକୀକରଣକୁ ସମର୍ଥନ କରେ

ଯୋଗାଯୋଗ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ GigE (ଗିଗାବିଟ୍ ଇଥରନେଟ୍) କିମ୍ବା କ୍ୟାମେରା ଲିଙ୍କ୍

ଫ୍ରେମ୍ ରେଟ୍ (FPS) 30-60fps (ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ଏବଂ ଆଲୋକ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି)

ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ PCB ରଙ୍ଗ ସବୁଜ, ନୀଳ, କଳା, ଧଳା, ଇତ୍ୟାଦି (ଅନୁକୂଳନାତ୍ମକ ସମାୟୋଜନ)

ସଫ୍ଟୱେର୍ ସପୋର୍ଟ SIPLACE Pro / ASM Works / SIPLACE OS

୪. ସଂରଚନାତ୍ମକ ଗଠନ

(୧) ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍

ଲେନ୍ସ: ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଶିଳ୍ପ ଲେନ୍ସ, ଅଟୋଫୋକସ୍ କିମ୍ବା ମାନୁଆଲ୍ ଫୋକସ୍ ସମର୍ଥନ କରେ।

ଫିଲ୍ଟର: ପ୍ରତିଫଳନ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଧ୍ରୁବୀକରଣ ଫିଲ୍ଟର।

(2) ଆଲୋକ ବ୍ୟବସ୍ଥା

ରିଙ୍ଗ LED ଆଲୋକ ଉତ୍ସ: ବିଭିନ୍ନ PCB ପୃଷ୍ଠ (ମ୍ୟାଟ୍, ଗ୍ଲସି, ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିଫଳିତ) ପାଇଁ ଅନେକ କୋଣରେ ଆଡଜଷ୍ଟଯୋଗ୍ୟ।

ସମକାକ୍ଷ ଆଲୋକ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ): ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତିଫଳିତ PCB ପାଇଁ (ଯେପରିକି ଧାତୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍)।

(3) ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ

କ୍ୟାମେରା ବ୍ରାକେଟ୍: ସର୍ବୋତ୍ତମ ଇମେଜିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ କୋଣରେ ଆଡଜଷ୍ଟଯୋଗ୍ୟ।

କମ୍ପନ-ବିରୋଧୀ ଡିଜାଇନ୍: ଇମେଜିଂ ଉପରେ ମେସିନ୍ କମ୍ପନର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

(୪) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍

ପ୍ରତିଛବି ଅଧିଗ୍ରହଣ କାର୍ଡ: ଉଚ୍ଚ-ଗତି ପ୍ରତିଛବି ପ୍ରସାରଣ ପାଇଁ ଦାୟୀ।

ଟ୍ରିଗର ସିଗନାଲ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍: ସଠିକ୍ ସୁଟିଂ ସମୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍ PLC ସହିତ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି।

5. କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହ

PCB ମେସିନରେ ପ୍ରବେଶ କରେ → କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ PCB କୁ ଠାବ କରେ।

କ୍ୟାମେରାଟି ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ଉପରେ ଗତି କରେ → PCB ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁର ଏକ ପ୍ରତିଛବି ନିଏ।

ପ୍ରତିଛବି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ → PCBର X/Y ଅଫସେଟ୍ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କୋଣ (θ) ଗଣନା କରେ।

ତଥ୍ୟ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମକୁ ଫେରସ୍ତ କରାଯାଏ → ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାଙ୍କକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରେ।

ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଆରମ୍ଭ କରେ → ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସମସ୍ତ ଉପାଦାନ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରଖାଯାଇଛି।

6. ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସତର୍କତା

(୧) ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍

କ୍ୟାମେରାର ଉଚ୍ଚତା କାଲିବ୍ରେସନ୍: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଫୋକାଲ୍ ଲେନ୍ଥ ଠିକ୍ ଅଛି, ନଚେତ୍ ଚିହ୍ନଟ ସଠିକତା ହ୍ରାସ ପାଇବ।

ଆଲୋକ ଉତ୍ସର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ: ଅଧିକ ଏକ୍ସପୋଜର କିମ୍ବା କମ୍ ଏକ୍ସପୋଜର ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ PCB ରଙ୍ଗ ପାଇଁ ଆଲୋକକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ।

ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ:

ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଆକାର: 1.0 ମିମି - 2.0 ମିମି (ବୃତ୍ତାକାର/କ୍ରସ୍-ଆକୃତିର)।

ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସହିତ ଓଭରଲାପ୍ କରିବା ଏଡାନ୍ତୁ।

(୨) ଦୈନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ

ନିୟମିତ ଭାବରେ ଲେନ୍ସ ସଫା କରନ୍ତୁ: ଧୂଳିକୁ ପ୍ରତିଛବିକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରିବା ପାଇଁ ଧୂଳିମୁକ୍ତ କପଡ଼ା ଏବଂ ଆଲକୋହଲରେ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ।

LED ଜୀବନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ପୁରୁଣା LED ଚିହ୍ନିବା ହାର ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ।

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଧକ୍କାକୁ ଏଡାନ୍ତୁ: କ୍ୟାମେରାର ସ୍ଥିତି ଅଫସେଟ୍ ଚିହ୍ନଟକରଣ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିବ।

(3) ସଫ୍ଟୱେର୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍

ଚିହ୍ନଟ ସୀମାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ: ବିଭିନ୍ନ PCB ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା (ଯଥା କଳା PCB ଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ କଣ୍ଟ୍ରାଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ)।

ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ ସର୍ଚ୍ଚ ଏରିଆ (ROI)କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ: ପରିସରକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଚିହ୍ନଟ ଗତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ।

୭. ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସମାଧାନ

ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଘଟଣା ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ ସମାଧାନ

ରେଫରେନ୍ସ ବିନ୍ଦୁ ଚିହ୍ନଟ ବିଫଳ ହୋଇଛି 1. କ୍ୟାମେରା ଫୋକସ୍ ସଠିକ୍ ନାହିଁ।

୨. ଆଲୋକ ଉତ୍ସର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ

3. PCB ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରଦୂଷଣ 1. ଫୋକସକୁ ପୁନଃକାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ

2. LED ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ

3. PCB ସଫା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ରେଫରେନ୍ସ ବିନ୍ଦୁ ବଦଳାନ୍ତୁ

ଧୀର ଚିହ୍ନଟ ଗତି 1. ଜଟିଳ ପ୍ରତିଛବି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆଲଗୋରିଦମ

2. ଯୋଗାଯୋଗ ବିଳମ୍ବ 1. ROI ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ (ସନ୍ଧାନ ପରିସର ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ)

2. ନେଟୱାର୍କ କେବୁଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ପ୍ରତିଛବି ଅଧିଗ୍ରହଣ କାର୍ଡ ବଦଳାନ୍ତୁ

ଝାପ୍ସା ଚିତ୍ର 1. ଲେନ୍ସ ପ୍ରଦୂଷଣ

୨. କମ୍ପନ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ୧. ଲେନ୍ସ ସଫା କରନ୍ତୁ

୨. କ୍ୟାମେରା ଫିକ୍ସିଂ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ଭୁଲ ଚିହ୍ନଟ (ବିଷୟବସ୍ତୁ) 1. PCB ବିକୃତି

2. ଖରାପ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ଡିଜାଇନ୍ 1. ଅଧିକ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ଯୋଡନ୍ତୁ (3-4)

2. PCB ଡିଜାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ

୮. ଅପଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ବିକଳ୍ପ ସମାଧାନ

ଛୋଟ ଫିଡ୍ୟୁସିଆଲ୍ ଚିହ୍ନଟକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ କ୍ୟାମେରା (ଯଥା 10μm → 5μm)କୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରନ୍ତୁ।

ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ (IR) କ୍ୟାମେରା ବଦଳାନ୍ତୁ: ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର PCB ସାମଗ୍ରୀ (ଯଥା ସିରାମିକ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍) ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ଜଟିଳ PCB (ଯଥା ନମନୀୟ ବୋର୍ଡ FPC) ର ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ସ୍ଥିତି ପାଇଁ: AI ଚିହ୍ନଟ ଆଲଗୋରିଦମ ଯୋଡନ୍ତୁ।

9. ସାରାଂଶ

ASM 54 PCB କ୍ୟାମେରା ହେଉଛି SMT ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ଦୃଶ୍ୟ ଉପାଦାନ ଏବଂ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ସଠିକତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଏହାର ଉଚ୍ଚ-ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ଇମେଜିଂ, ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଆଲୋକ ଉତ୍ସ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଚିହ୍ନଟ ଆଲଗୋରିଦମ ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ PCB ପ୍ରକାର ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ନିୟମିତ କାଲିବ୍ରେସନ୍, ସଫା କରିବା ଏବଂ ପାରାମିଟର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ହେଉଛି ଏହାର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାର ଚାବିକାଠି।