SMT ହେଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା - ପୃଷ୍ଠା 3 |

ଏକ smt କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ମୁଣ୍ଡ କ’ଣ?

ପ୍ୟାଚ୍ ହେଡ୍ ହେଉଛି SMT ପ୍ୟାଚ୍ ମେସିନ୍ ର ମୂଳ ଉପାଦାନ, ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଉଠାଇବା, ଚଳାଇବା ଏବଂ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ | ପ୍ୟାଚ୍ ହେଡ୍ ସାଧାରଣତ one ଏକ କିମ୍ବା ଅଧିକ ସକ୍ସନ୍ ନୋଜଲ୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ଆଡସର୍ପସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଉଠାଇଥାଏ ଏବଂ ସ୍ଥାନିତର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ଭିଜୁଆଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |

ସେଠାରେ କେତେ ପ୍ରକାରର SMT ମୁଣ୍ଡ ଅଛି?

1. ଫିକ୍ସଡ୍ ହେଡ୍: ସାଧାରଣତ multi ମଲ୍ଟି-ଫଙ୍କସନ୍ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍ରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏକ ରୋବଟ୍ ନୋଜଲ୍ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ, ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

2. ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଟେସନ୍ / ଟୁରେଟ୍ ହେଡ୍: ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ୍ ମେସିନ୍ରେ ବ୍ୟବହୃତ, ଏକାଧିକ ନୋଜଲ୍ ସହିତ, ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ୍ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ କୋଣ ତ୍ରୁଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ |

3. ମିଶ୍ରିତ ମୁଣ୍ଡ: ଏକାଧିକ ସ୍ independent ାଧୀନ ମୁଣ୍ଡକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ନିମ୍ନ ବିଫଳତା ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

Smt ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ହେଡ୍ ର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ |

1. ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଉଠାନ୍ତୁ: ଫିଡରରୁ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍ଥାନିତ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଅନ୍ତୁ |

2. ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସ୍ଥାନିତ କରନ୍ତୁ: ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ସେଟ୍ ସ୍ଥିତିରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରଖନ୍ତୁ |

3. ପୋଜିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍ଥାନିତର ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

SMT ମାଉଣ୍ଟର୍ ହେଡ୍ କିପରି ପରିଚାଳନା କରିବେ?

1. ପ୍ରଥମେ, ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନରୁ ମୁଣ୍ଡକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ବାହାର କରିବାକୁ ପଡିବ | ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଅନାବଶ୍ୟକ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ବିଶେଷ ସତର୍କତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

2. ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ପରିତ୍ୟକ୍ତ ଉପାଦାନ ବାକ୍ସକୁ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ "HEAD SERVO" ସୁଇଚ୍ କୁ OFF ସ୍ଥିତିକୁ ଟର୍ନ୍ କରନ୍ତୁ | ଏହା ପରେ, ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ହଟାଇବା ଜାରି ରଖନ୍ତୁ |

3. 7 ଏବଂ 8 ପଦବୀ ମଧ୍ୟରେ ମୁଣ୍ଡ ବୁଲାଇବା ପାଇଁ ମାନୁଆଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି |

4. ମୁଣ୍ଡ ତଳେ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ଏକ ଦର୍ପଣ ରଖନ୍ତୁ | ଏହା ହେଉଛି ସ୍କ୍ରୁ ଖୋଜିବା ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା |

5. ଉପତ୍ୟକା ସ୍କ୍ରୁକୁ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ପରେ ମୁଣ୍ଡର ଫିକ୍ସିଂ ବ୍ଲକକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ M5 ଟ୍ରାପେଜଏଡାଲ୍ ଷଡଙ୍ଗୀ ରେଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ସ୍କ୍ରୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଖୋଲା ହୋଇଛି ଯାହା ଦ୍ fix ାରା ଫିକ୍ସିଂ ବ୍ଲକ୍ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଅପସାରିତ ହୋଇପାରିବ |

6. ପ୍ୟାଚ୍ ମୁଣ୍ଡର ସ୍ଲାଇଡରକୁ ଗୋଟିଏ ହାତରେ ଉପରକୁ ଠେଲିବା ପାଇଁ ଏକ ରେଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ହାତରେ ମୁଣ୍ଡକୁ ଜୋରରେ ଧରି ରଖନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ slowly ାରା ଏହା ଧୀରେ ଧୀରେ ଟାଣି ହୋଇପାରିବ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅତିରିକ୍ତ ଚାପ କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନଷ୍ଟ ନହେବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଶାନ୍ତ ଏବଂ ଧ patient ର୍ଯ୍ୟବାନ ରହିବାକୁ ପଡିବ |

7. ଶେଷରେ, ଟ୍ରାକିଆ ଇଣ୍ଟରଫେସକୁ ଦବାଇବା ପାଇଁ ଏବଂ ଛୁଞ୍ଚି ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକିଆକୁ ଟାଣିବା ପାଇଁ ଛୁଞ୍ଚିଯୁକ୍ତ ନାଲି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

SMT ବାଛିବା ଏବଂ ମେସିନ୍ ହେଡ୍ ରଖିବା ପାଇଁ ସତର୍କତା କ’ଣ?

1. ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ: ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ ଏକ ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ୍ ଯାହା ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ସଠିକ୍ / ମିଶ୍ରିତ, କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ, ବିକୃତ, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିରେ ପ୍ଲଗ୍ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଛି |

2. ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ: ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ପ୍ଲଗ-ଇନ୍ ବୋର୍ଡ ପୂର୍ବରୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କ୍ୟାପେସିଟରର ସଠିକ୍ ପୋଲାରିଟି ଏବଂ ଦିଗ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |

3. ଫିଙ୍ଗର କଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ: ଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ପାଇଁ, ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଫିଙ୍ଗର କଟ୍ ପିନ୍ଧିବା ଜରୁରୀ |

4. ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ଭର୍ତ୍ତି ହୋଇଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଦିଗ ସଠିକ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠରେ ସମତଳ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କେ-ପିନ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ଉନ୍ନୀତ ହେବା ଉଚିତ |

5. ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷତିରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ: ଯଦି ସାମଗ୍ରୀ SOP ଏବଂ BOM ଟେବୁଲରେ ଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ଅସଙ୍ଗତ ବୋଲି ଜଣାପଡେ, ତେବେ ଏହାକୁ ଶ୍ରେଣୀ / ଦଳ ନେତାଙ୍କୁ ସମୟ ସମୟରେ ଜଣାଇବାକୁ ହେବ |

6. ଯତ୍ନର ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ: ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଯତ୍ନର ସହିତ ପରିଚାଳିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ PCB ବୋର୍ଡ ଯାହା SMT ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତିକ୍ରମ କରିଛି, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତି ଘଟାଇବାକୁ ପଡିବ ନାହିଁ |

7. କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ: କର୍ମଚାରୀମାନେ କାମ ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହାକୁ ସଫା ରଖିବା ଉଚିତ୍ |

SMT କାର୍ଯ୍ୟ ମୁଣ୍ଡର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ପରିଣାମ କ’ଣ?

1. ନିଖୋଜ ଅଂଶଗୁଡିକ: ଅଗ୍ରଭାଗର ବାୟୁପଥରେ ବାଧା, ଅଗ୍ରଭାଗର କ୍ଷତି କିମ୍ବା ଅଗ୍ରଭାଗର ଉଚ୍ଚତା ହେତୁ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚୋବାଇ କିମ୍ବା ସ୍ଥାନିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅଂଶଗୁଡିକ ହଜିଯାଏ |

2. ସାଇଡ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲିପ୍ ପାର୍ଟସ୍: ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ୍ ମେସିନ୍ ଇନଷ୍ଟଲେସନ୍ ହେଡ୍ର ଅଗ୍ରଭାଗର ଉଚ୍ଚତା ଭୁଲ୍ କିମ୍ବା ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ୍ ମେସିନ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଭୁଲ୍ ସେଟ୍ ହୋଇଛି, ଯାହା ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଫ୍ଲିପ୍ କରିଥାଏ |

3. ଅଫସେଟ୍: ଅଗ୍ରଭାଗ ଅସ୍ଥିର ଅଟେ କିମ୍ବା ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ୍ ମେସିନ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଭୁଲ୍ ଭାବରେ ସେଟ୍ ହୋଇଛି, ଯାହା ଦ୍ୱାରା କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ସ୍ଥିତି ପ୍ୟାଡରୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

4. ଉପାଦାନ କ୍ଷତି: ଅଗ୍ରଭାଗ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ କିମ୍ବା ଶୋଷଣ ବାୟୁ ଚାପ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଯାହା ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉପାଦାନକୁ ନଷ୍ଟ କରିଦିଏ |

ଆପଣ ଆମଠାରୁ SMT ମାଉଣ୍ଟର୍ ହେଡ୍ କାହିଁକି କିଣୁଛନ୍ତି?

1. ଆମର ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ବ technical ଷୟିକ ଦଳ ଏବଂ ଏକ ପ୍ୟାଚ୍ ହେଡ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦଳ ଅଛି | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ୟାଚ୍ ମୁଣ୍ଡକୁ ବୃତ୍ତିଗତ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦ୍ୱାରା ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇପାରିବ |

2. ଆମର ଏକ ବଡ଼ ଭଣ୍ଡାର ଅଛି, ବର୍ଷସାରା ଷ୍ଟକ୍ରେ ଶହ ଶହ ପ୍ୟାଚ୍ ହେଡ୍ ଅଛି, ଯାହା ଠିକ୍ ସମୟରେ ବିତରଣ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟର ସୁବିଧା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |

3. ଆମର ଉଭୟ ମୂଳ ନୂତନ ଏବଂ ମୂଳ ଦ୍ୱିତୀୟ ହସ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଅଛି | ଗ୍ରାହକମାନେ ସେମାନଙ୍କ ବଜେଟ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଚୟନ କରିପାରିବେ, ଯାହା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ ଲାଭ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

4. ବ technical ଷୟିକ ଦଳ ଦିନରାତି 24 ଘଣ୍ଟା କାମ କରେ | ଅନଲାଇନରେ ଯେକ Any ଣସି ବ technical ଷୟିକ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଅନ-ସାଇଟ୍ ବ technical ଷୟିକ ସେବା ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ବରିଷ୍ଠ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ମଧ୍ୟ ପଠାଯାଇପାରିବ |