ASM E BY DEK maxxansaa maxxansaa

DEK E by DEK dhaloota haaraa maxxansaa paastaa sooldirii sirritti ol’aanaa guutummaatti ofumaan hojjetamee fi ASM Assembly Systems (duraan DEK) tiin jalqabame dha. Sarara oomishaa ammayyaa SMT (surface mount technology) tiif kan qophaa’ee fi maxxansaa paastaa sooldirii sirrii PCB density guddaa (kan akka motherboard bilbila harkaa, elektirooniksii konkolaataa, fi moojuulota 5G) irratti kan mijatudha. Moodeelli kun bu’uura DEK TQL irratti hundaa’uun daran kan fooyya’e yoo ta’u, fedhii Industirii 4.0 guutuuf saffisa olaanaa, sirrii ta’uu fi dalagaalee sammuu qaban kan kennudha.

2. Qajeelfama hojii

Dabarsa PCB fi bakka itti kaa’uu

PCBn bakka maxxansaa karaa daandii dabarsuu seena, mala kiilaampiin kan sirreeffamu yoo ta’u, kaameraan CCD qulqullina olaanaa qabu qabxii Mallattoo sirriitti walsimsiisuuf ni beeka.

Sibiilaa mesh bonding

Meeshaan sibiilaa fi PCB qaawwi akka hin jirre mirkaneessuuf vaakiyuumii adsorbshiniin ykn makaanikaal kilaampiingiin walitti hidhamaniiru (qulqullina maxxansaa irratti dhiibbaa uumuuf furtuu).

Maxxansa paastaa sooldirii

Scraper (sibiilaa ykn polyurethane) paastaa solder dhiibbaa, kofa, fi saffisa murtaa’een dhiiba, fi karaa banaa mesh sibiilaa gara paadi PCBtti dhangala’a.

Demolding fi adda baasuu

Meeshiin sibiilaa PCB irraa adda baafama (saffisni demoulding kan sirreeffamuu danda’a), akkasumas moodeelonni tokko tokko qulqullina maxxansaa yeroo qabatamaa keessatti hordofuuf 3D SPI (solder paste detection) qabaachuu danda’u.

III. Faayidaa Ijoo

Faayidaa Ibsa

Sirrummaa maxxansaa sirritti ol'aanaa ±15μm (Cpk≥1.33), qaamolee 01005 fi BGA sagalee 0.3mm ni deeggara.

Omisha saffisa olaanaa Saffisa maxxansaa hanga 400mm/s, yeroo jijjiirraa sararaa

To’annoo loop cufame sammuu qabu Sirreeffama yeroo dhugaa dhiibbaa scraper fi saffisa demolding walsimannaa mirkaneessuuf.

Dizaayinii moojuularii yeroo hojii dhaabuu hir’isuuf Scrapers, sirnoota mul’ataa, fi moojuulota qulqulleessuu saffisaan bakka buufamuu danda’u.

Industirii 4.0 waliin kan walsimu Hordoffii deetaa fi hordoffii fagoo galmaan ga’uuf MES/ERP docking ni deeggara.

4. Ijaarsa Ijoo

Ispeesifikeeshiniiwwan Paarameetaroota

Guddinni PCB guddaan 510 × 460 mm

Sirrummaa maxxansaa ±15μm (moodeelotni SPI 3D ±10μm gahuu danda'u)

Saffisa maxxansaa 50–400 mm/s (sagantaa kan qabu) .

Daangaa dhiibbaa scraper 5–30 kg (yaada dhiibbaa sammuu) .

Deeggarsa furdina isteensilii 0.1–0.3 mm

Saffisa boca balleessuu 0.1–5 mm/s (sirreeffamuu danda’a) .

Humna barbaachisu 220VAC/50-60Hz, 2.0kW

Dhiibbaan madda qilleensaa 0.5–0.7 MPa

5. Amaloota ijoo

1. Sirna cirracha sammuu qabu

To’annoo dhiibbaa madaqsuu: Akkaataa dhiibbaa meeshaa sibiilaa ofumaan sirreessuudhaan paastaa sooldirii akka hin dhangalaane ykn sooldirii gahaa hin taane.

Dizaayiniin cirracha lamaa: Ulaagaalee adeemsa adda addaa guutuuf maxxansaa karaa tokkoo/karaa lamaa ni deeggara.

2. Hiriirsa mul’ataa sadarkaa olaanaa

Kaameeraa CCD sadarkaa 10μm: PCB fi meeshaa sibiilaa sirritti qindeessuu kan deeggaru yoo ta’u, ammas qabxiin mallattoo xiqqoo yoo faalamellee adda baafamuu danda’a.

3D SPI integration (dirqama): Yeroo qabatamaa keessatti furdina fi ulfaatina paastaa sooldirii adda baasuun oomishaaleen mudaa qaban gara adeemsa paachichaatti akka hin yaa’in.

3. Qulqulleessuu meeshaa sibiilaa guutummaatti ofumaan

Qulqullina haala hedduu: haxaa'uu goggogaa, haxaa'uu jiidha, walnyaatinsa vaakiyuumii adsorbshinii haftee paastaa sooldirii hir'isuuf (maxxansa N hunda booda ofumaan akka qulqulleessu saaguu ni danda'ama).

4. Dizaayinii fayyadamaadhaaf mijatu

Iskiriinii tuqaalee HMI: Interfeesii hojii giraafikii, waamicha qophii nyaataa cuqaasuu tokkoo deeggaru.

Jijjiirama sararaa saffisaa: Jijjiirraan guddina PCB guutummaatti ofumaan sirreeffamee dogoggora namaa hir'isa.

VI. Hojii fi gahee hojii

1. Faankishiniiwwan ijoo

Maxxansa paastaa sooldirii sirrii ta’e: Amanamummaa waldichaa qaamolee sagalee xiqqaa qaban mirkaneessuu.

Adeemsa ogummaa qabu fooyyessuu: Ofumaan parameetaroota maxxansaa galmeessuun qindaa'inoota hundarra gaarii ta'an karaa algoritmota AI gorsa.

Ittisa mudaa: Duubdeebii yeroo dhugaa 3D SPI saffisa irra deebiin hojjechuu hir'isuuf.

2. Gahee sarara oomishaa SMT keessatti

Omisha fooyyessuu: Mudaa waldichaa kan akka sooldirii qorraa fi riqicha hir’isuu.

Baasii hir’isuu: Balfa paastaa sooldirii hir’isuu fi barbaachisummaa gidduu seensaa harkaa hir’isuu.

Omisha jijjiiramaa: Ajaja adda addaa, batch xixiqqoo (kan akka fedhii elektirooniksii konkolaataa haala barbaadamuun qophaa’e) wajjin walsimsiisuu.

VII. Of eeggannoo itti fayyadama

1. Naannoo fi dhaabbii

To’annoo ho’aa fi jiidhina: 23±3°C, 40-60%RH, paastaan ​​sooldirii akka hin gogneef.

Tasgabbii madda qilleensaa: Dhiibbaan qilleensaa 0.5–0.7MPa irratti tasgabbaa’uu qaba, jijjiiramni maxxansaa walqixa hin taane ni fida.

2. Ispeesifikeeshinii hojii

Bulchiinsa paastaa sooldirii: Sa’aatii 4f irra deebi’anii ho’isuu + daqiiqaa 3f sochoosuun akka hin walitti qabamneef.

Suphaa meeshaa sibiilaa: Guyyaa guyyaan dhiibbaa (≥35N/cm2) ilaaluu fi banaa yeroo hunda qulqulleessuu.

Suphaa cirracha: Sibiilota cirrachoonni ji’a 3tti kan bakka bu’an yoo ta’u, cirrachoonni poliyureetiin torbanitti uffachuu isaanii ni sakatta’ama.

3. Adeemsa hojii fooyyessuu

Saffisa boca balleessuu: 0.3–1mm/s ni gorfama, baayyee saffisaa fi fiixee harkisuuf salphaadha.

Kofa cirrachaa: yeroo baay’ee 45–60°, kofoon baay’ee xiqqaa ta’e qaruuraa irratti dhiibbaa qaba.

8. Dogoggoraa fi furmaata waliigalaa

1. Dogoggora: Hiriirri Mul'ataa Kufe

Sababoota ta’uu danda’an: 1.1.

Faalama qabxii ykn calaqqisiisa gahaa dhabuu mallattoo.

Leensiin kaameraa xuraa'aa ykn maddi ifaa kan hin baramne ta'uu isaati.

Furmaata:

Qabxii Mallattoo PCB qulqulleessuun ifa madda ifaa sirreessaa.

Xiyyeeffannoo kaameraa irra deebi'ii safaruu.

2. Dogoggora: Dogoggora Dhiibbaa Squeegee

Sababoota ta’uu danda’an: 1.1.

Kufaatii sensara squeegee ykn difoormeeshinii scraper.

Dhiibbaan qilleensaa gahaa ta’uu dhabuun jijjiirama dhiibbaa fida.

Furmaata:

Sensara dhiibbaa safaruu.

Karaa qilleensaa ilaaliitii scraper uffate bakka buusi.

3. Dogoggora: Badii Stencil Clamping

Sababoota ta’uu danda’an: 1.1.

Isteensiliin sirritti hin kaa’amne ykn siliindarri kilaampii dogoggora qaba.

Furmaata:

Istaansii irra deebi'ii fe'iitii mala kiilaampii ilaali.

Baabura siliindarii qulqulleessuu fi dibachuu.

4. Dogoggora: Dogoggora Sirna Niwuumaatikii (kufaatii sirna niwuumaatikii) .

Sababoota ta’uu danda’an: 1.1.

Dhiibbaa madda qilleensaa gahaa ta’uu dhabuu ykn dhangala’uu tuuboo qilleensaa.

Furmaata:

Dhiibbaa oomishaa kompressara qilleensaa (≥0.5MPa) ilaali.

Interface tuuboo qilleensaa dhangala’aa jiraachuu isaa mirkaneessi.

IX. Yaada suphaa

Wantoota suphaa Frequency Qabiyyee hojii

Qulqullina daandii Guyyaa Guyyaan Hafteen paastaa sooldirii akka hin hafneef huccuu dafqa irraa bilisa ta’een daandii sana haxaa’i.

Dhiphina isteensilii adda baasuu Torbanitti Safartuu dhiibbaa fayyadamuun ≥35N/cm2 safaruu fi mirkaneessuu.

Inspeekshinii scraper Ji’a ji’aan Uffannaa isaa ilaalii yoo barbaachisaa ta’e bakka buusi.

Safartuu sirna mul'ataa Kurmaana kurmaanaan qajoojiiwwan kaameraa sirreessuuf gabatee safartuu istaandaardii fayyadami.

Dhangala’iinsa filtara qilleensaa Ji’a ji’aan Jiidhina qaamolee niwuumaatikii akka hin seenne ittisuu.

X. Cuunfaa

DEK E by DEK sarara oomishaa SMT sadarkaa olaanaa kan sirritti ol’aanaa, to’annoo sammuu, fi walsimsiisaa Industirii 4.0 qabuuf filannoo gaarii dha. Hojii sadarkaa isaa eeggate, suphaa ittisaa, fi rakkina saffisaan furuun gahumsi meeshaalee fi oomishni maxxansaa guddaa ta’uu danda’a. Badii walxaxaa (kan akka dogoggora sirna servo) ta’eef, deeggarsa teeknikaa ofiisaa ASM qunnamuun ykn suphaadhaaf meeshaalee dabalataa jalqabaa fayyadamuun ni gorfama.