Seria Satsuma firmy Amplitude Laser Group to wysokowydajny laser femtosekundowy klasy przemysłowej, szeroko stosowany w precyzyjnej mikroobróbce, badaniach medycznych i naukowych. Ze względu na wysoką moc i ultrakrótkie charakterystyki impulsów, sprzęt ma niezwykle wysokie wymagania dotyczące stabilności, a długotrwałe użytkowanie lub niewłaściwa obsługa mogą powodować awarie.
W tym artykule znajdziesz kompleksowe wskazówki techniczne dotyczące typowych usterek, codziennej konserwacji, pomysłów na naprawy, środków zapobiegawczych itp., które pomogą użytkownikom zredukować ryzyko przestojów i wydłużyć okres eksploatacji sprzętu.
2. Analiza typowych usterek laserów Satsuma
(1) Zmniejszona moc lasera lub niestabilny sygnał wyjściowy
Możliwe przyczyny:
Starzenie się kryształu lasera (takiego jak Yb:YAG) lub efekt soczewki termicznej
Zanieczyszczenie lub uszkodzenie elementów optycznych (reflektor, ekspander wiązki)
Zmniejszona wydajność źródła pompy (moduł LD)
Skutki: zmniejszona dokładność obróbki, zmniejszona jakość cięcia/wiercenia
(2) Rozszerzenie szerokości impulsu lub degradacja trybu
Możliwe przyczyny:
Niewspółosiowość wnęki rezonansowej (spowodowana drganiami mechanicznymi lub zmianą temperatury)
Odchylenie lub uszkodzenie modułu kompensacji dyspersji (np. trzaskające lustro)
Awaria systemu blokowania (np. awaria SESAM)
Efekt uderzenia: utrata zdolności przetwarzania femtosekundowego, zwiększenie strefy wpływu ciepła (HAZ)
(3) Alarm układu chłodzenia (nieprawidłowa temperatura/przepływ wody)
Możliwe przyczyny:
Zanieczyszczenie lub wyciek płynu chłodzącego
Zablokowanie pompy wodnej/wymiennika ciepła
Awaria TEC (chłodnicy termoelektrycznej)
Skutki: przegrzanie i wyłączenie lasera, długotrwałe uszkodzenie elementów optycznych
(4) Błąd układu sterowania lub komunikacji
Możliwe przyczyny:
Awaria płyty głównej/płyty sterującej FPGA
Słaby kontakt linii danych
Problemy ze zgodnością oprogramowania (np. konflikty sterowników LabVIEW)
Skutki: Nie można uruchomić urządzenia lub nie można sterować nim zdalnie
3. Metody codziennej konserwacji
(1) Konserwacja układu optycznego
Tygodniowa kontrola:
Do czyszczenia okien optycznych (takich jak lustra wyjściowe, ekspandery wiązki) należy używać bezpyłowego sprężonego powietrza.
Sprawdź wyrównanie ścieżki optycznej, aby uniknąć odchyleń spowodowanych naprężeniami mechanicznymi
Kwartalna konserwacja:
Do czyszczenia elementów optycznych należy używać specjalnego środka czyszczącego i ściereczki bezpyłowej (unikać uszkodzenia powłoki alkoholem).
Sprawdź transmisję kryształu lasera (Yb:YAG), w razie potrzeby wymień
(2) Zarządzanie układem chłodzenia
Wymiana płynu chłodzącego:
Stosuj wodę dejonizowaną + środek konserwujący, wymieniaj co 6 miesięcy
Regularnie sprawdzaj połączenia rur wodociągowych, aby zapobiec wyciekom wody
Czyszczenie chłodnicy:
Co 3 miesiące należy czyścić chłodnicę z kurzu (aby uniknąć spadku wydajności chłodzenia powietrzem)
(3) Kontrola mechaniczna i elektryczna
Monitorowanie wibracji i temperatury:
Upewnij się, że laser jest zainstalowany na platformie odpornej na wstrząsy.
Temperatura otoczenia jest kontrolowana na poziomie 18~25℃, wilgotność <60%
Test stabilności zasilania:
Użyj oscyloskopu, aby wykryć wahania napięcia zasilania (potrzeba <±5%)
4. Pomysły na konserwację i proces rozwiązywania problemów
(1) Szybkie kroki diagnostyczne
Obserwuj kod alarmu (np. „Błąd temperatury”, „Usterka pompy”)
Wykrywanie modułu:
Część optyczna: Sprawdź wyjście za pomocą miernika mocy/analizatora wiązki
Część sterująca elektryczna: Zmierz prąd pompy i sygnał płyty głównej
Część chłodnicza: Sprawdź stan roboczy przepływomierza i TEC
(2) Typowe przypadki konserwacji
Przypadek 1: Spadek mocy
Obsługa usterek: Najpierw wyczyść elementy optyczne → Wykryj prąd sterujący LD → Sprawdź soczewkę wnęki rezonansowej
Rozwiązanie: Wymień zanieczyszczoną soczewkę i przywróć zasilanie
5. Środki zapobiegawcze i sugestie dotyczące optymalizacji
(1) Zmniejszenie liczby błędów operacyjnych człowieka
Operatorzy pociągów będą stanowczo zabraniać bezpośredniego kontaktu z elementami optycznymi
Skonfiguruj zarządzanie uprawnieniami, aby uniknąć braku równowagi parametrów
(2) Optymalizacja środowiskowa
Zainstaluj system stałej temperatury i wilgotności (szczególnie w przypadku scenariuszy przetwarzania o wysokiej precyzji)
Użyj zasilacza UPS, aby zapobiec skokom napięcia.
(3) Regularna kalibracja profesjonalna
Każdego roku należy skontaktować się z oficjalnym lub autoryzowanym serwisem Amplitude w celu wykonania następujących czynności:
Kalibracja widmowa (aby zapewnić dokładność centralnej długości fali)
Wykrywanie szerokości impulsu (w celu utrzymania wydajności femtosekundowej)
6. Wsparcie serwisowe w zakresie napraw
Jeżeli nie potrafią Państwo rozwiązać problemu samodzielnie, nasza firma może zapewnić:
Oryginalne części zamienne (takie jak kryształ SESAM, Yb:YAG)
Awaryjna usługa na miejscu (reakcja w ciągu 48 godzin)
Plan optymalizacji wydajności (aktualizacja oprogramowania/sprzętu w celu wydłużenia żywotności)
Wniosek
Stabilna praca laserów femtosekundowych Satsuma zależy od standaryzowanego działania + regularnej konserwacji. Analiza błędów i środki zapobiegawcze w tym artykule mogą znacznie zmniejszyć ryzyko przestoju. Jeśli potrzebujesz dogłębnego wsparcia technicznego, skontaktuj się z naszymi technikami