Alimentator ASM/Siemens Siplace 3x8mm 00141099

Alimentatorul Siemens SMT 3X8 este un dispozitiv cheie de alimentare în linia de producție SMT (tehnologie de montare la suprafață), conceput pentru plasarea eficientă și precisă a componentelor electronice. Numele său, „3X8”, reprezintă o specificație și un aranjament specific de alimentare, unde „8” se referă la numărul de benzi care pot fi încărcate simultan, iar „3” este legat de spațierea benzilor sau modul de alimentare.

Principiul de funcționare al miezului alimentatorului Siemens

Mecanismul de transport al benzii

Sistemul de angrenaje este acționat de un motor pas cu pas de precizie pentru a trage banda înainte în funcție de distanța de pas setată.

Sistem de poziționare a componentelor

Senzorii optici sunt utilizați pentru a detecta găurile de poziționare a benzii, pentru a se asigura că fiecare componentă se oprește în poziția precisă de preluare.

Dispozitiv de apăsare și eliberare

Capacul superior apasă banda pentru a preveni deplasarea și eliberează automat folia de ambalare a componentelor la preluare.

Sistem electronic de control

Comunică cu gazda pentru a primi instrucțiuni și feedback despre starea de funcționare și informații despre erori

Avantajele principale ale alimentatorului Siemens 3X8 Feida

Producție de înaltă eficiență

• Suportă alimentarea simultană a 8 componente diferite pentru a reduce timpul de nefuncționare la schimbarea materialului

• Viteză de alimentare de până la 0,06 secunde/bucată

• Compatibil cu o varietate de ambalaje pentru componente mari, de la 0.402 la 24 mm

Precizie excelentă

• Precizie de repetare a alimentării de ±0,03 mm

• Designul anti-vibrații patentat asigură stabilitate la viteză mare

• Sistemul de compensare a temperaturii reduce impactul fluctuațiilor de mediu

Actualizare inteligentă

• Echipat cu sistem inteligent de identificare RFI D, citire automată a parametrilor componentelor

• Suportă gestionarea digitală a silozurilor, monitorizarea în timp real a utilizării componentelor

• Strategie de alimentare programabilă, cale de montare optimizată

Design durabil

• Structură principală din aluminiu pentru aviație, cu 30% mai ușoară și mai rezistentă

• Componentele cheie sunt rezistente la uzură, cu o durată de viață de peste 10 milioane de cicluri

• Design modular, 90% din componente pot fi înlocuite rapid

Funcții principale și caracteristici tehnice

Funcții de bază

• Compatibilitate cu benzi multi-specificații (8mm/12mm/16mm/24mm etc.)

• Dezizolarea benzii electrice (asistență pneumatică opțională)

• Detectare eroare cu senzor dublu (capăt bandă + prezență componentă)

• Sistem automat de reglare a tensiunii

Funcții avansate

Sistem inteligent de calibrare

• Calibrare automată a poziției la pornire

• Compensare continuă pentru abaterile mecanice în timpul funcționării

• Învățarea datelor istorice pentru optimizarea parametrilor

Mod de hrănire mixtă

• Mod standard: Alimentare secvențială

• Mod de salt: Alimentare la nivel transversal cu material

• Mod de rezervă: comutare automată între materialele principale și cele de rezervă

Monitorizarea stării

• Monitorizarea în timp real a sarcinii motorului

• Înregistrați orele de hrănire și istoricul erorilor

• Memento de întreținere predictivă

Parametrii tehnici

• Tensiune de alimentare: 24VDC ± 10%

• Consum de energie: standby <5W, vârf <50W

• Temperatura de lucru: 15-40℃

• Interval de umiditate: 30-70% RH (fără condens)

• Nivel de zgomot: <65dB (distanță de 1 metru)

Rol și valoare în producție

Asigurarea calității

• Reduce riscul de materiale greșite cauzate de intervenția umană

• Alimentarea precisă reduce rata de decalaj așchiilor

• Verificare automată a polarității componentelor

Controlul costurilor

• Rata de utilizare a benzii atinge 99,8%, reducând risipa de materiale din spate

• Consumul de energie este cu 40% mai mic decât cel al alimentatoarelor tradiționale

• Costurile de întreținere sunt reduse cu 60%

Producție flexibilă

• Comutarea rapidă permite loturi mici de varietăți multiple

• Conexiune perfectă cu sistemul MES

• Funcție de gestionare a rețetelor de la distanță

Valoarea datelor

• Generați raportul de consum al componentelor

• Înregistrarea datelor OEE ale echipamentelor

• Furnizează baza pentru optimizarea proceselor

Precauții de utilizare pentru alimentatorul Siemens

Specificații de instalare

• Asigurați instalarea atunci când alimentarea SMT este oprită

• Verificați dacă lățimea șinei de material corespunde cu banda de material (8 mm/12 mm/16 mm)

• Setați corect parametrii de offset ai stației de materiale

• Confirmați că informațiile etichetei RFID sunt în concordanță cu programul

Puncte de operare

• Verificați tensiunea benzii de material înainte de încărcare pentru a evita o tensionare prea mare/prea mare

• Curățați canalul benzii de transport al materialului în mod regulat (recomandat o dată la 4 ore)

• Păstrați cel puțin 3 componente ca ghid atunci când înlocuiți tava de materiale

• Alarmele anormale trebuie suspendate imediat pentru inspecție, iar funcționarea forțată este interzisă.

Cerințe de mediu

• Evitați lumina directă a soarelui sau utilizați în apropierea surselor puternice de căldură

• Preveniți interferențele provenite de la surse de vibrații (cum ar fi echipamentele mari de ștanțare)

• Nivelul suprafeței de lucru <0,1 mm/m

• Se recomandă dotarea cu o sursă de alimentare stabilizată

Avertisment de siguranță

• Nu introduceți degetele în zona mecanismului de mișcare

• Conexiunile electrice trebuie efectuate de către profesioniști

• Dacă există căldură sau miros anormal, opriți imediat alimentarea.

• Benzile uzate trebuie reciclate profesional

Mesaje de eroare frecvente și soluții pentru alimentatoarele ASM/Siemens

Proces special de gestionare a erorilor:
Dacă aceeași eroare apare de trei ori la rând, contactați serviciul de asistență tehnică și nu încercați să resetați în mod repetat.

Metoda de întreținere a alimentatoarelor SMT Siemens

Întreținere zilnică (pe schimb)

• Curățați praful de pe canalul de material cu un pistol cu ​​aer comprimat (folosiți aer comprimat sub 0,3 MPa)

• Verificați tensiunea arcului capacului de presiune

• Confirmați că toate elementele de fixare nu sunt slăbite

• Înregistrați numărul de ore de funcționare și numărul de alarme

Întreținere săptămânală

• Adăugați vaselină specială la cutia de viteze (SIEMENS PN:123456)

• Calibrarea senzorului optic

• Testați toate răspunsurile butoanelor funcționale

• Parametrii echipamentului de rezervă

Întreținere lunară

• Demontați și curățați mecanismul intern

• Măsurați rezistența izolației motorului (>10MΩ)

• Înlocuiți roata dințată de alimentare uzată

• Calibrare completă a preciziei

Revizie anuală

• Returnați la fabrică pentru inspecție profesională

• Înlocuiți toate pachetele de piese de uzură

• Modernizarea sistemului de control

• Repetați tratamentul antistatic

Referință pentru durata de viață a componentelor cheie

• Angrenaj de acționare: de 800.000 de ori

• Motor pas cu pas: 1.500 ore

• Senzor: 5 ani

• Placă de bază: 10 ani

Evoluția tehnologiei alimentatoarelor SMT și sugestii de selecție

Îmbunătățiri ale alimentatorului 3X8 de nouă generație

• Folosește motor fără perii, cu durată de viață extinsă la 2.000 de ore

• Sistem integrat de poziționare vizuală

• Suportă accesul la Internetul Lucrurilor Industriale (IIoT)

• Design ecologic cu un consum de energie cu 15% mai mic

Considerații privind selecția

• Tipul componentei și intervalul de dimensiuni

• Viteza de plasare a țintei (CPH)

• Condițiile de mediu ale atelierului

• Compatibilitatea echipamentelor existente

• Cerințe de management inteligent

Compararea diferitelor versiuni

• Versiunea de bază: Îndeplinește cerințele de plasare convențională

• Versiune de mare viteză: Potrivită pentru componente mici sub 0201

• Versiune de înaltă precizie: Pentru dispozitive de precizie precum QFN/BGA

• Versiune antistatică: Pentru componente sensibile

Se recomandă luarea unei decizii finale de cumpărare după testul de plasare propriu-zis.

Alimentatorul Siemens 3X8 oferă o soluție de alimentare fiabilă pentru producția modernă de SMT prin designul său inovator multicanal, sistemul inteligent de control și structura mecanică de precizie. Utilizarea și întreținerea corectă nu numai că pot maximiza eficiența echipamentelor, dar pot îmbunătăți semnificativ și randamentul general și flexibilitatea liniei de producție. Odată cu dezvoltarea Industriei 4.0,Alimentatoare SMTva fi mai inteligent în viitor, iar integrarea profundă cu sistemele MES/ERP va deveni configurația standard. Se recomandă ca utilizatorii să creeze un dosar complet al echipamentului și să efectueze instruire profesională regulată pentru a valorifica pe deplin potențialul acestui echipament de precizie.