DEK 03I je štandardný produkt pre plne automatické tlačiarenské stroje základnej úrovne, určený pre malé a stredné série a montáž elektroniky s vysokým rozlíšením. Vďaka stabilnému tlačovému výkonu a vynikajúcemu pomeru ceny a kvality sa široko používa v spotrebnej elektronike, automobilovej elektronike, LED osvetlení a ďalších oblastiach, obzvlášť vhodný pre:
Malé a stredné SMT výrobné linky
Centrum pre výskum a vývoj náterov
Scenáre rýchleho prepínania viacerých variantov
II. Základné špecifikácie a technické parametre
Podrobné parametre technických indikátorov DEK 03I
Maximálna plocha tlače 584 mm × 584 mm
Presnosť tlače ±25μm pri 3σ
Rýchlosť tlače 100 – 400 mm/s (nastaviteľná)
Úprava hrúbky oceľovej siete 0,1-0,3 mm
Rozsah hrúbky substrátu 0,4 – 6,0 mm
Systém zarovnávania 2MP CCD kamerový systém (vrátane laserového polohovania)
Systém škrabákov Automatické prepínanie dvoch škrabákov (maximálny tlak 15 kg)
Požiadavky na napájanie: Trojfázový striedavý prúd 380 V/2,5 kVA
III. Základný pracovný princíp
1. Proces tlače
Umiestnenie DPS: vákuová adsorpcia + fixácia okrajovými svorkami (presnosť polohovania ±0,01 mm)
Vizuálne zarovnanie: Bod MARK pre rozpoznávanie CCD (FOV 20 mm × 20 mm)
Plnenie spájkovacej pasty: škrabka tlačí spájkovaciu pastu pod uhlom 30-60°
Riadenie odformovania: inteligentné nastavenie rýchlosti oddeľovania (0,1 – 3 mm/s)
2. Kľúčové podsystémy
Riadenie pohybu: servomotor + presná vodiaca skrutka (presnosť opakovaného polohovania ±5 μm)
Riadenie tlaku: uzavretá slučka riadenia tlaku škrabky (nastaviteľné 50 – 500 g/cm²)
Kompenzácia teploty a vlhkosti: monitorovanie parametrov prostredia v reálnom čase a automatické nastavenie
Po štvrté, päť základných výhod
Vysoká cena/výkon
Nákupná cena je o 20 % nižšia ako u podobných modelov
Spotreba energie <2,5 kW/h (režim úspory energie môže znížiť o 30 %)
Vynikajúca stabilita
Kľúčové komponenty (vodiaca skrutka, vodiaca lišta) používajú značku THK/NSK
MTBF> 10 000 hodín
Inteligentná prevádzka
Grafická dotyková obrazovka (podporuje čínske a anglické rozhranie)
Funkcia pamäte vzorcov (možnosť uložiť viac ako 100 programov)
Flexibilné prispôsobenie
Konverzia modelu je dokončená za 15 minút
Podporuje rôzne typy spájkovacích pást, ako napríklad bezoplachové/umývateľné vodou
Presná tlač
Minimálna tlačiteľná podložka 0402
Odchýlka hrúbky spájkovacej pasty <±10%
V. Typické scenáre použitia
Smartfón: BGA tlač s rozstupom 0,4 mm
Automobilová elektronika: doska ovládača veľkých LED diód
Priemyselná kontrola: tlač na hrubý medený plech (6 mm)
Zdravotnícke vybavenie: tlač mikrosenzorových dosiek
VI. Plán údržby počas celého životného cyklu
1. Špecifikácie dennej údržby
Položky údržby Cyklus Prevádzka štandard
Čistenie škrabkou Každú smenu Používajte handričku bez prachu + čistenie IPA
Detekcia napätia oceľovej siete Týždenné meranie napätia (≥35 N/cm²)
Mazanie vodiacich koľajníc Mesačne Naneste mazivo SKF LGHP2
Kontrola vákuového generátora Štvrťročná skúška vákua (≥-80 kPa)
2. Zoznam kľúčových náhradných dielov
Škrabka (odporúčaná originálna spoločnosť DEK, životnosť približne 500 000-krát)
Vákuová tryska (štandardná/veľká veľkosť)
Ochranný objektív CCD kamery
Enkóder servomotora
3. Tabuľka kalibračných cyklov
Kalibračné položky Cyklus nástroja
Presnosť vizuálneho zarovnania 1 mesiac Štandardná kalibračná platňa (vrátane čiar 0,1 mm)
Rovnobežnosť škrabákov 3 mesiace Laserový interferometer
Vodováha plošiny 6 mesiacov Elektronická vodováha (presnosť 0,01°)
VII. Podrobný sprievodca diagnostikou porúch
1. Analýza stromu porúch (na príklade ofsetovej tlače)
Možné príčiny:
Abnormalita vizuálneho zarovnania (45 %)
Voľnosť umiestnenia DPS (30%)
Nedostatočné napätie oceľovej siete (15 %)
Ostatné (10 %)
Diagnostický proces:
Miera rozpoznania bodov MARK (mala by byť ≥99,5 %)
Skúšobná vákuová adsorpčná sila (štandard ≥-65 kPa)
Meranie napätia oceľovej siete (stredový bod ≥30 N/cm²)
2. Päť bežných spôsobov riešenia porúch
Porucha 1: Alarm E205 (porucha vizuálneho zarovnania)
Postup manipulácie:
Vyčistite CCD šošovku (použite špeciálnu čistiacu tyčinku)
Upravte intenzitu svetelného zdroja (odporúčané 70 – 80 %)
Aktualizovať parametre bodu MARK (rozšíriť rozsah vyhľadávania o 10 %)
Chyba 2: Vytiahnutie hrotu spájkovacej pasty
Hlavná príčina:
Nadmerná rýchlosť odformovania (predstavuje 60 %)
Abnormálna viskozita spájkovacej pasty (predstavuje 30 %)
Riešenie:
Nastavenie parametrov
1. Znížte rýchlosť odformovania na 0,5 mm/s
2. Zvýšte tlak škrabáka (odporúčané +10 %)
3. Skontrolujte čas opätovného ohrevu spájkovacej pasty (potrebné ≥4h)
Porucha 3: Abnormálny tlak škrabáka
Rýchle riešenie problémov:
Skontrolujte zapojenie snímača tlaku
Kalibrácia nulového bodu tlaku (je potrebné vykonať v nezaťaženom stave)
Testovací prúd servomotora (štandard 1,5 A ± 0,2)
Porucha 4: Únik vákua
Preventívne opatrenia:
Týždenne kontrolujte tesnenie trysky
Vymieňajte filter vákua mesačne
Chyba 5: Zamrznutie systému
Núdzová liečba:
Zálohovanie aktuálneho programu
Spustiť test pamäte po reštarte (príkaz: *#MEMTEST)
Aktualizácia firmvéru systému (je potrebné kontaktovať popredajný servis)
VIII. Cesta k modernizácii technológií
1. Možnosti aktualizácie hardvéru
Balík vizuálnych vylepšení: 2MP→5MP kamera (presnosť zvýšená na ±15μm)
Inteligentný systém škrabky: Pridajte funkciu spätnej väzby tlaku v reálnom čase
2. Postup aktualizácie softvéru
Základná verzia → Pokročilá verzia:
Pridajte funkciu 3D detekcie spájkovacej pasty
Podpora analýzy údajov SPC
3. Riešenie integrácie výrobnej linky
Prepojená konfigurácia:
DEK 03I + SIPLACE SX2 → tvoria kompaktnú výrobnú linku
(UPH môže dosiahnuť 45 000 bodov)
IX. Podpora rozhodovania o obstarávaní
1. Analýza nákladov a výnosov
Projekt DEK 03I Konkurenčný produkt Porovnanie výhod
Cena jednej tlače 0,15 ¥ 0,22 ¥ O 32 % nižšia
Čas zmeny linky 8 min 15 min o 47 % rýchlejší
Výťažnosť tlače 99,2 % 98,5 % O 0,7 % vyššia
2. Návrhy na výber
Štandardná verzia: vhodná pre používateľov s obmedzeným rozpočtom (približne 350 000 ¥)
Špičková verzia: odporúčaná pre zákazníkov automobilovej elektroniky (približne 480 000 ¥)
X. Zhrnutie a výhľad
DEK 03I si udržiava vedúcu pozíciu na trhu so základnými tlačiarňami vďaka modulárnemu dizajnu a inteligentnému riadeniu tlaku. Jeho presnosť tlače ±25 μm a vysokorýchlostná tlač 400 mm/s dokonale vyvažujú efektivitu a kvalitu. Vďaka uvedeniu platformy Photon novej generácie od spoločnosti DEK môžu používatelia 03I bezproblémovo prejsť na inteligentné tlačové riešenia.