АСМ Сименс машина за постављање сиплејса Д4

Сименс SIPLACE D4 је високопрецизна модуларна машина за постављање коју је лансирао Сименс Електронски Систем Асемблер. То је модел средње до високе класе SIPLACE D серије. Опрема је дизајнирана за потребе високопрецизне електронске производње са високим садржајем мешавине, посебно за:

Аутомобилска електроника (ADAS, ECU контролне јединице)

Индустријска електроника (индустријска контролна опрема, енергетска електроника)

Медицинска опрема (високи захтеви за поузданост)

Комуникациона опрема (5G базне станице, оптички модули)

II. Основни технолошки принципи

1. Интелигентни систем кретања

Колаборативни рад са више конзола: 4 независне конзоле могу радити истовремено како би се постигло ефикасно паралелно постављање

Линеарни магнетни погон са вешањем: коришћењем бесконтактног линеарног мотора, брзина кретања достиже 3 м/с

Динамичка компензација Z-осе: детекција савијања PCB плоче у реалном времену и аутоматско подешавање висине постављања

2. Систем визуелног позиционирања

Систем камера MultiStar III:

Резолуција до 25μm

Подржава детекцију 3Д компоненти (максимална висина 30 мм)

Мултиспектрално осветљење (прилагођава се различитим површинама компоненти)

3. Технологија храњења

Интелигентна платформа за храњење:

Подржава различите траке за додавање трака од 8 мм до 104 мм

Аутоматска контрола затегнутости траке

Интелигентна функција бројања компоненти

III. Основне спецификације и параметри

Параметерс Специфицатионс

Тачност постављања ±35μm @ 3σ (Cpk≥1,33)

Брзина постављања 42.000 CPH (теоријски максимум)

Распон компоненти 01005~30×30 мм (висина 25 мм)

Капацитет увлачиоца До 80 увлачиоца траке од 8 мм

Величина плоче 50×50 мм ~ 510×460 мм (конфигурација типа Л може достићи 1,2 м)

Потребна снага 400VAC 3 фазе 5.5kVA

IV. Основне предности

1. Висока флексибилност

Модуларни дизајн: 1-4 конзоле се могу конфигурисати према потребама

Брза промена линије: потпуно аутоматско пребацивање програма <5 минута

Широка компатибилност компоненти: од компоненти величине 0,1005 до 30 мм

2. Висока поузданост

Стопа грешака пласмана <500ppm

Аутоматски систем за спречавање грешака (паста против недостајућег слоја, паста против обрнутог слоја)

Чврст дизајн индустријске конструкције

3. Интелигентна функција

OPC UA интерфејс остварује интеграцију са Индустријом 4.0

Праћење производних података у реалном времену

Подсетник за предиктивно одржавање

V. Карактеристике опреме

1. Иновативна глава за постављање

МултиГрипер систем са више глава: једна конзола интегрише 4 независне главе за постављање

Интелигентни избор млазнице: аутоматски подешава најбољи тип млазнице

Контролисано постављање силе: програмабилна сила постављања 0,1-20N

2. Напредни визуелни систем

Технологија летећег центрирања (потпуна идентификација током постављања)

3Д детекција висине (заштита од надгробних споменика, заштита од плутања)

Функција читања баркодова/QR кодова

3. Интелигентни систем храњења

Аутоматска идентификација хранилице

Праћење статуса материјалне траке у реалном времену

Функција упозорења о недостатку материјала

VI. Функционални модули

1. Систем контроле пласмана

Алгоритам оптимизације путање кретања

Систем за спречавање судара

Управљање базом података компоненти

2. Систем обезбеђења квалитета

Функција детекције првог комада

Праћење процеса запошљавања

Функција праћења података

3. Систем управљања производњом

Праћење статуса опреме

Анализа ефикасности производње

Подршка за даљинску дијагностику

VII. Мере предострожности при употреби

1. Захтеви заштите животне средине

Температура: 20±3℃

Влажност: 40-70% релативне влажности

Вибрација: <0,5G (потребан је стабилан темељ)

2. Дневно пословање

Извршите брзу калибрацију пре покретања машине сваког дана

Редовно чистите млазницу (препоручује се свака 4 сата)

Користите оригинални потрошни материјал (млазнице, додаваче итд.)

3. Одржавање

Садржај циклуса ставки

Преглед млазница Свакодневна провера хабања и чишћење

Подмазивање водилица Недељно Одржавање специјалним мазивом

Калибрација камере Месечно Користите стандардну калибрациону плочу

Свеобухватна инспекција Квартално коју обављају професионални инжењери

VIII. Уобичајени аларми и обрада

1. Аларм: E9410 - Грешка вакуума

Могући узроци:

Зачепљење млазнице

Цурење вакуумске цеви

Квар вакуумског генератора

Кораци обраде:

Проверите и очистите млазницу

Проверите везу вакуумске цеви

Тестирајте функцију вакуумског генератора

2. Аларм: E8325 - Поравнање камере није успело

Могући разлози:

Рефлексија површине компоненте

Контаминација објектива камере

Ненормалан систем осветљења

Кораци руковања:

Очистите објектив камере

Подесите параметре осветљења

Замените алгоритам за препознавање компоненти

3. Аларм: E7512 - Кретање ван толеранције

Могући разлози:

Механички судар

Неисправност серво погона

Недовољно подмазивање вођице

Кораци руковања:

Проверите механичку структуру

Поново покрените серво систем

Подмажите линеарну водилицу

IX. Идеје за одржавање

1. Систематско решавање проблема

Посматрајте феномен: забележите код аларма и статус опреме

Анализирајте могуће узроке: Погледајте упутство да бисте утврдили обим квара

Корак по корак елиминација: Провера од једноставног до сложеног

2. Налог за инспекцију кључних компоненти

Млазница и вакуумски систем

Статус хранилице

Sistem vizije

Механизам покрета

Kontrolni sistem

3. Професионална подршка

Користите SIPLACE дијагностички софтвер

Контактирајте техничку подршку компаније Siemens

Замените резервне делове оригиналним деловима

10. Позиционирање на тржишту

Производња електронике средњег и великог обима

Производно окружење са високим садржајем мешавине

Високи захтеви за поузданост

11. Резиме

Сименсова машина за постављање SIPLACE D4 ослања се на:

Модуларни и веома флексибилан дизајн

±35μm високопрецизно постављање

Интелигентна производна функција

Идеалан је избор за аутомобилску електронику, индустријску електронику и друге области. Стандардизованим свакодневним одржавањем и научним решавањем проблема може се осигурати дугорочно стабилан рад опреме, пружајући поуздану гаранцију за висококвалитетну производњу електронике.