Машина за постављање SMT-а ASMR SIPLACE TX2

ASM TX2 је машина за постављање високог учинка коју је лансирала компанија ASM Assembly Systems (раније одељење за машине за постављање Siemens), а припада њиховој серији производа SIPLACE. Серија TX2 комбинује високу прецизност и велику брзину, погодна је за производна окружења средњег и великог обима, а посебно је погодна за изазове сложених компоненти и производње великог броја комада у модерној електронској производњи.

2. Главне спецификације

Брзина постављања: до 42.000 CPH (компоненти на сат)

Тачност постављања: ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0)

Распон компоненти: 01005 (0,4×0,2 мм) до 30×30 мм, максимална висина 12,7 мм

Капацитет увлакача: до 72 позиције увлакача (увлакач траке од 8 мм)

Величина штампане плоче: минимално 50×50 мм, максимално 510×460 мм (ДШ)

Величина машине: око 2,5 м × 1,8 м × 1,5 м (ДШXВ)

Тежина: око 2.500 кг

Захтеви за напајање: 400V AC, 50/60Hz, 16A

Компримовани ваздух: 6 бара, чист и сув

3. Принцип рада

Машина за постављање ASM TX2 усваја следеће основне технологије:

Двострука конзолна структура: две независно радеће главе за постављање могу се истовремено користити ради побољшања ефикасности производње

Технологија летећег центрирања: компоненте завршавају визуелно центрирање током кретања како би се смањило време паузе

Мултивизијски систем:

Камера усмерена нагоре: користи се за идентификацију и позиционирање компоненти

Доња камера: користи се за идентификацију референтних тачака на штампаној плочи

Интелигентни систем храњења: флексибилна конфигурација тракастих, дискних и цевних додавача

Линеарни моторни погон: пружа велику брзину и прецизну контролу кретања

IV. Основне функционалне карактеристике

Брзо и прецизно постављање: погодно за ситне компоненте и уређаје са финим кораком

Вишефункционална глава за постављање: различите млазнице могу се конфигурисати да се прилагоде различитим компонентама

Интелигентни систем калибрације: аутоматска калибрација обезбеђује дугорочну тачност и стабилност

Флексибилно пребацивање производње: функција брзе промене линије смањује застоје

Интелигентна идентификација доводника: аутоматска идентификација типа и положаја доводника

Функција даљинског праћења: подржава праћење мреже и анализу података

Режим уштеде енергије: аутоматски прелази у стање ниске потрошње енергије када је у стању мировања

V. Предности производа

Висока ефикасност производње: двоструки конзолни дизајн омогућава паралелни рад

Добар квалитет монтаже: напредни визуелни систем обезбеђује високу прецизност

Јака прилагодљивост: широк спектар могућности обраде компоненти

Једноставно руковање: интуитивни графички кориснички интерфејс

Једноставно одржавање: модуларни дизајн смањује потешкоће у одржавању

Добра скалабилност: може се беспрекорно интегрисати са другом SIPLACE опремом

Висока поузданост: робустан дизајн обезбеђује дуготрајан стабилан рад

VI. Уобичајене грешке и решавање проблема

1. Грешке повезане са системом вида

Код грешке: VISION_xxxx серија

Могући узроци:

Камера је прљава или је објектив замућен

Извор светлости није довољно светао или је неравномерно осветљен

Подаци о калибрацији недостају или су погрешни

решење:

Очистите објектив камере и извор светлости

Поново калибришите систем вида

Проверите и подесите осветљеност извора светлости

2. Грешке везане за млазнице

Код грешке: NOZZLE_xxxx серија

Могући узроци:

Млазница је блокирана или оштећена

Недовољан вакуумски притисак

Грешка при избору млазнице

решење:

Очистите или замените млазницу

Проверите функцију вакуумског генератора

Потврдите конфигурацију млазница у програму

3. Грешке повезане са додавачем

Код грешке: FEEDER_xxxx серија

Могући узроци:

Хранилица није правилно инсталирана

Компоненте су потрошене или је трака залепљена

Квар у комуникацији са фидером

решење:

Поново инсталирајте доводник

Проверите статус траке и допуните компоненте

Проверите конектор за довод

4. Грешка система кретања

Код грешке: MOTION_xxxx серија

Могући узроци:

Механички делови заглављени

Квар серво погона

Проблем са сензором положаја

решење:

Проверите механичке покретне делове

Поново покрените серво погон

Проверите везу и функцију сензора

5. Грешка транспортног система

Код грешке: CONVEYOR_xxxx серија

Могући узроци:

ПЦБ се заглавио

Квар сензора транспортера

Грешка у подешавању ширине колосека

решење:

Ручно уклоните заглављену ПЦБ плочу

Проверите статус сензора

Поново калибришите ширину колосека

7. Препоруке за свакодневно одржавање

Редовно чишћење:

Чистите површину машине и транспортну траку свакодневно

Чистите објектив камере и извор светлости недељно

Чистите млазницу и систем за усисавање месечно

Одржавање подмазивања:

Редовно подмазујте покретне делове како је прописано упутством

Проверите да ли ваздушни систем цури

Калибрација система:

Редовно вршите калибрацију визуелног система

Проверите тачност постављања и поново калибришите када је потребно

Управљање резервним деловима:

Водите инвентар често коришћених млазница и хабајућих делова

Редовно проверавајте стање хранилице

Ажурирање софтвера:

Редовно ажурирајте софтвер за управљање машином

Направите резервну копију важних параметара и програма

8. Тренд развоја технологије

Серија ASM TX2 наставља да се развија и у будућности може интегрисати следеће технологије:

Напреднији алгоритми вештачке интелигенције за оптимизацију путања пласмана

Побољшане функције предиктивног одржавања

Дубље могућности интеграције Индустрије 4.0

Еколошки прихватљивије технологије за уштеду енергије

Подршка за постављање већих и сложенијих компоненти

Са својим изванредним перформансама и поузданошћу, машина за постављање ASM TX2 постала је једна од важних опреме у области електронске производње, посебно погодна за захтевне примене као што су аутомобилска електроника, комуникациона опрема и индустријска контрола.