Сименсова машина за постављање СМТ D4I

1. Основно позиционирање и предности производа

1. Позиционирање на тржишту

Сименс Д4и (СИПЛАСЕ Д4и) је водећи модел компаније АСМ за високопрецизне сценарије производње са великим бројем састојака, посебно погодан за аутомобилску електронику, медицинску опрему, ваздухопловство и друге области са изузетно високим захтевима за поузданошћу.

2. Кључне конкурентске предности

Ултра-прецизно постављање: ±15μm @ 3σ (Cpk≥1.67), највиши ниво у индустрији

Интелигентна адаптивна производња: Систем компензације процеса у реалном времену вођен вештачком интелигенцијом

Модуларна експанзија: подржава флексибилну конфигурацију са двоструком/четвороструком конзолом

Производња без грешака: интегрисана 3D SPI (детекција лемне пасте) повратна спрега затворене петље

Спремно за Индустрију 4.0: нативна подршка за OPC UA и SECS/GEM протоколе

II. Детаљна анализа техничких принципа

1. Систем за управљање кретањем

Нано-нивоски линеарни магнетни левитациони погон (патентирана технологија)

Користите бесконтактни магнетни левитациони водич да бисте елиминисали механичко трење

Убрзање до 5G, флуктуација брзине <0,1%

Систем компензације са шест степени слободе

Компензација у реалном времену за деформацију/термичко ширење штампане плоче (тачност ±3μm)

2. Архитектура визуелне обраде

Подсистем Технички параметри Функционални опис

Ултрабрза камера усмерена нагоре од 50MP глобални затварач, 200fps 01005 компонентна 3D морфолошка реконструкција

Мерење висине инфрацрвеним ласером, резолуција 0,1 μm, детекција компланарности подлоге

Мултиспектрално осветљење: Програмабилна ЛЕД диода са 8 таласних дужина, Елиминише рефлексивне сметње компоненти

3. Интелигентни систем храњења

iFeeder 4.0 интелигентни хранилица

Уграђени РФИД чип за аутоматску идентификацију материјала

Сензор притиска прати затегнутост траке

Функција подсетника за предиктивно одржавање

III. Кључни параметри учинка

Категорија индикатора Детаљи параметра

Капацитет постављања 01005~45×45 мм (максимална висина 25,4 мм)

Теоретска брзина Једна конзола 25.000 CPH, четири конзоле 100.000 CPH

Тачност понављања ±15μm (3σ)

Време промене линије <3 минута (интелигентни систем за управљање рецептима)

Капацитет храњења 120 позиција материјала од 8 мм + 20 станица за материјале на тацни

ИВ. Типични сценарији примене

Аутомобилски ECU модул

Обрада QFN уређаја са кораком од 0,3 мм

Испуњава стандарде поузданости AEC-Q100

Имплантабилни медицински уређаји

Специјална обрада биокомпатибилних компоненти

100% 3D детекција и праћење

Војна електроника

Специјални поступак монтаже са отпорношћу на вибрације

Заштита од електростатичног разарања војног нивоа

V. Спецификације коришћења кључа

1. Захтеви за контролу животне средине

Температура и влажност: 23±1℃/50±5%RH (радионица са константном температуром и влажности)

Чистоћа: ISO класа 6 (≤35.200 честица по кубном метру)

Антистатички: Отпор уземљења 1MΩ~1GΩ

2. Дневне тачке одржавања

Дневно:

Ултразвучно чишћење млазнице (40kHz/15min)

Чишћење пруге (специјална крпа без прашине)

Недељно:

Подмазивање линеарних водилица (Klüber маст)

Инспекција филтера вакуум генератора

Месечно:

Калибрација енкодера серво мотора

MTF тест система вида

VI. Типична матрица дијагнозе грешака

Код грешке Анализа узрока грешке План поправке Превентивне мере

D4i-201 Ненормалан ваздушни зазор магнетног левитационог водича 1. Поново покрените линеарни моторни драјвер

2. Извршите AutoGap калибрацију да бисте избегли изненадни нестанак струје

D4i-308 Флуктуација вакуумског притиска>5% 1. Проверите соленоидни вентил V204

2. Замените вакуумски филтер и пратите вакуумску криву свакодневно

D4i-522 Детекција висине компоненте ван толеранције 1. Очистите прозор ласерског даљиномера

2. Поново калибришите Z осу како бисте избегли да јака светлост директно пада на подручје мерења

D4i-417 Временско ограничење комуникације материјалне станице 1. Ресетујте комуникациони модул iFeeder

2. Проверите РФИД антену. Редовно проверавајте конектор материјалне станице.

VII. Напредна стратегија одржавања

1. Ток обраде померања тачности

Извршите калибрацију по стандарду ISO-9288

Проверите податке о вибрацијама у окружењу (потребно је <0,5μm/s²)

Поново калибришите коефицијент термичке компензације

Оптимизујте параметре појачања серво мотора

2. Метод решавања проблема

Феномен: Случајно померање монтаже

Кораци за решавање проблема:

Проверите импедансу уземљења (потребно је <4Ω)

Анализирајте ПИД параметре петље управљања кретањем

Проверите вакуум стезања штампане плоче (потребно је >80kPa)

VIII. Правац еволуције технологије

Интеграција дигиталних близанаца: Предвиђање квалитета монтаже симулацијом у реалном времену

Квантни тачкасти вид: Технологија препознавања компоненти на нано нивоу

Самозацељујући материјал: Аутоматска поправка хабања кључних компоненти

Напомена: D4i треба користити са софтверском платформом SIPLACE X серије. Препоручује се превентивно одржавање сваких 5000 сати, које обављају ASM сертификовани инжењери. Овај модел је посебно погодан за производно окружење аутомобилске електронике IATF16949 система који захтева „нула дефеката“.