ASMPT
ASM E by siplace feeder 2x8mm 00141569

АСМ Е помоћу сиплаце додавача 2x8 мм 00141569

ASM E BY SIPLACE SMT машина за додавање 2×8 мм (модел: 00141569) је високопрецизни уређај за додавање дизајниран за SMT (технологија површинске монтаже) производне линије

Држава:Нова U akciji: Naređenje:snabdevanje
Detalji

ASM E BY SIPLACE SMT машина за додавање 2×8 мм (модел: 00141569) је високопрецизни уређај за додавање дизајниран за SMT (технологија површинске монтаже) производне линије, погодан за двоструке траке ширине 8 мм (2×8 мм). Додавач користи напредну механичку технологију преноса и сензора како би се осигурало стабилно и ефикасно снабдевање компонентама, погодно за потребе брзог и високопрецизног постављања електронских компоненти.

2. Предности производа

Дизајн са двоструком траком: подржава истовремено увлачење трака димензија 2×8 мм ради побољшања ефикасности постављања.

Високо прецизно храњење: усваја прецизни зупчани пренос, а грешка корака храњења се контролише унутар ±0,03 мм.

Интелигентни систем сензора: интегрисани оптички/магнетни сензори, праћење статуса траке у реалном времену, смањење ризика од недостатка материјала или заглављивања.

Дизајн брзе промене материјала: хуманизовани механизам за фиксирање траке, време промене материјала је скраћено на мање од 10 секунди.

Висока компатибилност: прилагодите се SIPLACE X серији, S серији и другим ASM SMT машинама.

Дуготрајни дизајн: кључне компоненте су направљене од легираних материјала отпорних на хабање, а век трајања може достићи више од 10 милиона пута.

Ниски трошкови одржавања: модуларни дизајн, лака замена хабајућих делова.

III. Техничке карактеристике

1. Карактеристике механичке структуре

Компактан дизајн: величина 120 мм × 60 мм × 40 мм, погодан за распоред производне линије високе густине.

Механизам за довод са две шине: обезбеђује синхроно и стабилно довод двосмерних трака за материјал.

Прецизни пренос зупчаника: користи корачни мотор са редукционим односом 1:20, а храњење је глатко и без подрхтавања.

Подесиви уређај за пресовање: прилагођава се материјалним тракама различитих дебљина (0,2 мм ~ 1,0 мм).

2. Карактеристике електронског система

Холов сензор + фотоелектрични сензор, механизам двоструке детекције за побољшање поузданости.

Напајање од 24V DC, дизајн са ниском потрошњом енергије (≤10W).

Ниво заштите IP54, отпоран на прашину и антистатичке сметње.

RS-485 комуникациони интерфејс (неки модели), подржава даљинско праћење и подешавање параметара.

4. Принцип рада

Пренос снаге: Главни управљачки систем машине за постављање шаље импулсни сигнал да би покренуо корачни мотор унутар додавача да се ротира.

Померање материјалне траке: Мотор покреће зупчаник за довод кроз зупчаник, а свака ротација фиксног угла (као што је 7,5°) помера материјалну траку напред за један корак (обично 4 мм).

Детекција положаја:

Холов сензор детектује положај зупчаника како би се осигурало да је материјал на свом месту.

Фотоелектрични сензор детектује положај отвора на материјалној траци како би утврдио да ли постоји мањак материјала или заглављивање.

Контрола повратном информацијом: Сигнал сензора се враћа у машину за постављање и формира контролу затворене петље како би се осигурала тачност храњења.

Излагање компоненте: Када је материјални појас на месту, механизам за љуштење благо подиже заштитну фолију како би компонента била у стању које се може апсорбовати.

5. Основне функције

Двоканално синхроно храњење: Два материјална каиша од 8 мм се испоручују истовремено како би се побољшала ефикасност постављања.

Аутоматска корекција одступања: Детектује одступање храњења и аутоматски га прилагођава како би се смањила брзина бацања.

Упозорење о недостатку материјала: Када на траци за материјал остане 5 до 10 компоненти, оглашава се аларм који подстиче оператера да промени материјал.

Заштита од заглављивања материјала: Аутоматски се искључује када се открије абнормално стање материјала у траци (као што је увијање, ломљење).

Снимање података: Чува податке о раду као што су време храњења и записи аларма ради лакшег праћења и анализе.

VI. Улога у производној линији за SMT

Побољшајте ефикасност производње: Дизајн са двоструким каишем смањује учесталост промена материјала и погодан је за масовну производњу.

Обезбедите тачност монтаже: Високо прецизно додавање осигурава прецизан положај компоненти и смањује ризик од померања закрпе.

Смањите време застоја: Интелигентни систем за детекцију унапред упозорава на кварове и смањује прекиде производне линије.

Компатибилно са разним компонентама: Погодно за разне SMD компоненте као што су отпорници, кондензатори и интегрисана кола.

VII. Информације о уобичајеним кваровима и методе решавања

Код грешке Опис грешке Могући узрок Решење

E101 Време чекања за увлачење 1. Материјална трака је залепљена

2. Квар мотора

3. Квар сензора 1. Проверите путању траке са материјалом

2. Тестирајте напајање мотора

3. Очистите или замените сензор

E102 Аларм за недостатак материјала 1. Трака са материјалом је потрошена

2. Погрешна процена сензора

3. Сметње сигнала 1. Замените траку новим материјалом

2. Подесите осетљивост сензора

3. Проверите заштитну жицу

Е103 Довод материјала није на месту 1. Грешка у подешавању корака

2. Механички отпор је превелик

3. Напон погона је низак 1. Проверите параметре програма

2. Подмажите вођице

3. Проверите напајање од 24V

E104 Квар сензора 1. Контаминација сензора

2. Оштећење штампане плоче

3. Конектор лабав 1. Очистите прозор сензора

2. Проверите штампану плочу

3. Поново повежите сигналну линију

Е105 Траке од двоструког материјала нису синхронизоване 1. Трошење зупчаника

2. Неравномерна затегнутост материјалног каиша

3. Ненормалан погон мотора 1. Замените зупчанике

2. Подесите затегнутост материјалног каиша

3. Проверите управљачки програм мотора

VIII. Методе одржавања

1. Свакодневно одржавање

Чишћење: Свакодневно обришите површину додавача крпом без прашине + алкохолом и користите ваздушни пиштољ за уклањање унутрашње прашине (притисак ≤ 0,3 MPa).

Подмазивање: Наносити специјалну маст (као што је Kluber Isoflex NBU15) на вођице и делове зупчаника сваке недеље.

Проверите причвршћиваче: Уверите се да сви завртњи и конектори нису лабави.

2. Редовно одржавање (свака 3 месеца или 5 милиона храњења)

Растављање и чишћење: Уклоните унутрашњу прашину и проверите хабање зупчаника и зупчаника.

Замените хабајуће делове: као што су зупчаници за додавање, опруге за притисак итд.

Калибрација сензора: Користите стандардне материјалне каишеве да бисте проверили да ли је одзив сензора нормалан.

Детекција мотора: Измерите струју (нормална вредност 0,5~1,2A) и проверите истрошеност угљених четкица.

IX. Закључак

ASM E BY SIPLACE 2×8mm додавач (00141569) је постао ефикасно решење за SMT производне линије захваљујући свом дизајну са двоструким каишем, високопрецизном додавању и интелигентној детекцији. Правилна употреба и редовно одржавање могу значајно продужити његов век трајања и смањити време застоја. Уколико наиђете на сложене кварове, препоручује се да контактирате наш технички тим како бисте избегли самостално расклапање и секундарна оштећења.


Најновији чланци

Честа питања о хранилицама

  • За шта је добар фибер ласер?

    Откријте разноврсне примене и предности фибер ласера, од прецизног сечења до брзог обележавања. Сазнајте зашто фибер ласери револуционишу индустрије и како могу повећати вашу продуктивност.

  • Шта је бољи фибер ласер или ЦО2 ласер?

    Фибер ласер спада у категорију чврстофазних ласера. Њихова основна компонента је оптичко влакно допирано реткоземним елементима као што су ербијум, итербијум или тулијум. Када се стимулишу диодним пумпама, ови елементи емитују фо...

  • Како одабрати прави AOI за вашу SMT линију

    Како производне линије SMT (технологија површинске монтаже) постају све аутоматизованије и сложеније, обезбеђивање квалитета производа у свакој фази је критичније него икад. Ту долази до изражаја AOI (аутоматизована оптичка инспекција) -...

  • Колика је цена Саки 3Д АОИ?

    Када је у питању прецизна инспекција у модерним SMT (Surface Mount Technology) производним линијама, Saki 3D AOI (Automated Optical Inspection) системи су међу најтраженијим решењима широм света. Познати по својој...

  • Колико кеса машина за паковање може да направи у минути?

    Да ли сте се икада запитали колико брзо машина за паковање заправо ради? То је једно од најчешћих питања које људи постављају када истражују аутоматизована решења за паковање. Зато, хајде да се позабавимо тиме и видимо шта утиче на брзину ових...

  • Шта је фибер ласер?

    Шта је влакнасти ласер? Влакнасти ласер је врста чврстог ласера ​​у коме је активни медијум за појачање оптичко влакно допирано реткоземним елементима, најчешће итербијумом. За разлику од традиционалних гасних или CO₂ ласера, влакнасти...

  • Шта је аутоматизована машина за паковање?

    Када чујете термин „аутоматизована машина за паковање“, можда замишљате футуристичког робота који брзо склапа и пакује производе. Иако нису у потпуности научна фантастика, аутоматизоване машине за паковање су револуционисале...

  • Da li je pouzdan kupiti drugu ruku SMT opremu?

    Sigurno je kupiti drugu ruku SMT opremu, ali postoje i neki rizik. Druga ruka SMT eq

  • Kako potvrditi da je kvalitet primijenih SMT-ovih proizvoda is to kao kvalitet viđenog?

  • Koliko ti je potrebno dostaviti?

    Nakon primanja vašeg naređenja, naša kompanija će pripremiti proizvode za pošiljku i ponašati se kao

Spreman si da podigneš posao sa Geekvalue?

Stručnjakovi i iskustvo sposobnosti Geekvalusa za povećanje vašeg znaka na sledeći nivo.

Kontaktirajte eksperta za prodaju

Prijavite se našem prodavnom timu da istražite prilagođena rešenja koje savršeno ispunjavaju vaša poslovna potreba i rješavaju sve pitanja koje možete imati.

Zahtev za prodaju

Pratite nas.

Ostanite povezani sa nama da otkrijete poslednje inovacije, ekskluzivne ponude i uvide koje će povećati vaš posao na sledeći nivo.

kfweixin

Скенирајте да бисте додали ВеЦхат

Захтен цитат