АСМ сиплаце додавач са сензором 8 мм 00141490

АСМ СМТ једноструки сензорски додавач са 8 каишева (модел: 00141490) је високопрецизни електронски уређај за додавање дизајниран за траке ширине 8 мм, погодан за стабилно додавање различитих СМД компоненти. Додавач интегрише интелигентни систем сензора, који може да прати статус траке у реалном времену, значајно побољшава поузданост монтаже и ефикасност производње, и представља неопходну кључну опрему у модерним СМТ производним линијама.

2. Основне предности

Могућност интелигентног праћења

Уграђени фотоелектрични сензор високе осетљивости, детекција положаја материјалне траке и статуса присуства компоненти у реалном времену

Функција упозорења на недостатак материјала (аларм за 5-10 компоненти унапред)

Ултра висока тачност храњења

Усвајањем серво технологије управљања, тачност корака храњења достиже ±0,02 мм

Погодно за прецизно постављање компоненти од 01005 и више

Одлична компатибилност

Прилагодите се главним машинама за постављање ASM SIPLACE X/S/D серије

Подржава траку од 8 мм (подесиви размак 2/4/8 мм)

Ефикасан и стабилан рад

Максимална брзина храњења 40 пута/секунду

Кључне компоненте су направљене од волфрамовог челика, са веком трајања од преко 10 милиона пута

Практичан дизајн за одржавање

Модуларна структура, главне компоненте се могу брзо заменити

Уграђени индикатор дијагнозе грешака

3. Техничке карактеристике

1. Механичка структура

Компактан дизајн: величина 125 мм × 45 мм × 35 мм

Систем за довод са двоструком вођицом: осигурава несметан рад траке са материјалом

Прецизни зупчаник: преносни однос 20:1, без подрхтавања при храњењу

Подесиви уређај за пресовање: погодан за материјалну траку дебљине 0,15-1,2 мм

2. Електронски систем

Вишемодални сензор:

Инфрацрвени фотоелектрични сензор детектује положај отвора материјалног појаса

Холов сензор прати положај храњења

Интерфејс за комуникацију:

Подржава RS-485 комуникацију (неки модели)

Може се повезати са MES системом ради праћења података

Дизајн заштите:

ИП54 ниво заштите

Заштитни слој против електромагнетних сметњи

IV. Основне функције

Прецизна контрола храњења

Аутоматски подесите растојање корака храњења (2/4/8 мм) према подешавањима програма

Интелигентно праћење статуса

Детекција преостале количине материјала на траци и статуса храњења у реалном времену

Провера постојања компоненте (налепница против недостајућег садржаја)

Функција аутоматске корекције одступања

За малу аутоматску компензацију одступања у храњењу

Снимање и анализа података

Сачувајте најновијих 1000 записа аларма

Статистика кумулативног времена храњења

Механизам за брзу промену материјала

Једноручно управљање уређајем за отпуштање материјалне траке

Време промене материјала <8 секунди

V. Функција производне линије

Побољшајте квалитет монтаже

Смањите брзину бацања праћењем у реалном времену (може се контролисати испод 0,3%)

Оптимизујте ефикасност производње

Машина за брзо храњење и постављање за максимизирање CPH-а

Функција раног упозоравања смањује непланиране застоје

Смањите отпад материјала

Тачно упозорење о преосталој количини како би се избегло оштећење траке са материјалом

Интелигентна основа за надоградњу

Обезбедите интерфејс за прикупљање података за Индустрију 4.0

VI. Обрада уобичајених грешака

Код грешке Појава грешке Могући узрок Решење

E201 Време чекања за увлачење 1. Материјална трака је залепљена

2. Квар мотора

3. Погрешна процена сензора 1. Проверите путању траке са материјалом

2. Измерите импедансу мотора (нормално 5-8Ω)

3. Очистите прозор сензора

E202 Аларм за недостатак материјала 1. Материјал траке је потрошен

2. Померање сензора

3. Сметње сигнала 1. Замените материјалну траку

2. Поново калибришите сензор

3. Проверите уземљење

E203 Одступање положаја храњења 1. Хабање зупчаника

2. Ненормална затегнутост материјалне траке

3. Грешка параметра 1. Замените зупчаник

2. Подесите затегнутост посуде за материјал

3. Проверите параметре корака

E204 Квар сензора 1. Загађење светлосне путање

2. Оксидација конектора

3. Оштећење штампане плоче 1. Очистите алкохолом

2. Конектори за ручке

3. Замените контролну плочу

Е205 Прекид комуникације 1. Оштећење кабла

2. Лабав интерфејс

3. Неусклађеност протокола 1. Замените комуникациону линију

2. Поново се повежите

3. Проверите адресу уређаја

VII. План одржавања

Dnevno održavanje

Чишћење

Обришите кућиште крпом без прашине сваког дана

Чистите унутрашњост ваздушним пиштољем сваке недеље (притисак ≤ 0,3 MPa)

Одржавање подмазивања

Подмажите вођицу након сваких 500.000 храњења (користећи Kluber Isoflex NBU15)

Ставке за инспекцију

Свакодневно проверавајте чистоћу прозора сензора

Проверавајте статус кабловске везе сваке недеље

Редовно одржавање (квартално)

Дубинско чишћење

Раставите и очистите зупчаник и вођицу

Замена хабајућих делова

Проверите и замените истрошени зупчаник за додавање

Тест осетљивости сензора

Потпуна калибрација

Проверите тачност храњења помоћу стандардне калибрационе траке

Проверите струју мотора (номинална 0,6-1,0 A)

VIII. Предлози за употребу

Оптимизујте подешавања параметара

Подесите силу увлачења према типу траке (обично 30-50N)

Разумно подешено упозорење Унапред (препоручује се 5-8 компоненти)

Управљање животном средином

Одржавајте температуру околине на 15-35℃

Контролишите влажност на 30-70% релативне влажности

Резерва резервних делова

Препоручено: Зупчаник за храњење (бр. дела: 00141491), сензорски модул (бр. дела: 00141492)

Предлог за надоградњу

За захтеве високе прецизности, верзија сензора високе резолуције је опционална

IX. Резиме

ASM сензор са једним 8-каишем, Feida 00141490, постао је индустријски стандард за примену трака од 8 мм захваљујући свом интелигентном праћењу, изузетно високој прецизности и стабилним перформансама. Посебно је погодан за:

Прецизно постављање компоненти (као што су QFN, интегрисано коло са финим кораком)

Беспилотна интелигентна производна линија

Производно окружење са високим садржајем мешавине

Стандардизованим одржавањем и исправним решавањем кварова, опрема може одржати оперативну ефикасност већу од 98%, што је кључна опрема за побољшање свеобухватне ефикасности SMT производних линија.