ASM siplace паметни додавач са сензором 88 мм 00141398

ASM сензорски додавач од 88 мм је врхунски уређај за додавање дизајниран за супер велике SMD компоненте. Погодан је за посебне потребе постављања великих компоненти у модерној електронској производњи, попуњавајући техничку празнину традиционалних додавача у области обраде трака материјала од 76-100 мм.

1.2 Основне предности

Подршка за велике материјалне траке: Савршено пристаје материјалним тракама ширине 88 мм (компатибилно са 84-92 мм)

Тачност војног нивоа: Тачност храњења достиже ±0,025 мм (@20±1℃)

Интелигентни систем сензора: Трострука редундантна детекција (оптичка + магнетна индукција + механичка)

Супер носивост: Подржава тешке тацне од 8 кг

Екстремни век трајања: Век трајања кључних компоненти ≥50 милиона пута

Дизајн за брзу промену: Модуларна структура, време преласка <30 секунди

II. Техничке спецификације и параметри перформанси

2.1 Основни параметри

Вредност параметра ставке

Модел ASM-FD88-SI (серија 00142xxx)

Ширина траке материјала која се може применити је 88 мм (подесива 84-92 мм)

Корак храњења 4/8/12/16/20/24/28/32 мм

Максимална висина компоненте 18 мм

Дебљина материјалне траке у распону од 0,5-3,0 мм

Брзина храњења 30 пута/минут (максимално)

Напон напајања 24VDC±5%

Комуникациони интерфејс CAN bus + EtherCAT

Ниво заштите IP55

2.2 Параметри сензорског система

Главни сензор: CMOS сензор са глобалним затварачем од 8 милиона пиксела

Помоћни сензор: диференцијални Холов низ (резолуција 0,1 μm)

Отпорност на амбијентално светло: ≤100.000 лукса

Време одзива: <1ms

III. Механичка структура и иновативни дизајн

3.1 Револуционарни механички дизајн

Двоструки погонски систем:

Главни погон: високопрецизни серво мотор (17-битни енкодер)

Помоћни погон: систем компензације линеарног мотора

Ојачани механизам вођења:

Систем са четири линеарне вођице

Волфрам карбид отпорна чаура на хабање (тврдоћа HRA90)

Интелигентни уређај за пресовање:

16-тачкаста матрична контрола притиска

Повратна информација о притиску у реалном времену (резолуција 0,1 N)

Модуларни дизајн:

Модул за брзо отпуштање (време замене <90 секунди)

Сензорска јединица са могућношћу замене током рада

3.2 Шематски дијаграм принципа рада

текст

[Посуда за материјал] → [Контрола затезања] → [Вођење] → [Главни точак за додавање]

↓ ↑

[Уређај за скидање изолације] ← [Детекција положаја] ← [Помоћни точак за корекцију]

↓

[SMT млазница]

IV. Основне функције и вредност производне линије

4.1 Интелигентни функционални систем

Адаптивна контрола храњења:

Аутоматски идентификујте карактеристике материјалне траке (дебљина/тврдоћа)

Динамички подесите параметре храњења

Потпуно праћење стања:

Предвиђање преосталог материјала за траку (15 упозорења о компонентама унапред)

Двострука верификација постојања компоненте

Праћење механичког хабања

Управљање подацима:

Сачувајте 10.000 оперативних записа

Подржава прикључивање MES система

Генерисање извештаја о предиктивном одржавању

4.2 Вредност производне линије

Побољшање квалитета: смањити стопу неисправности при постављању великих компоненти на <0,1%

Оптимизација ефикасности: скратите време промене материјала за 70% (у поређењу са традиционалним решењима)

Контрола трошкова:

Потрошња енергије смањена за 45% (у поређењу са пнеуматским решењима)

Трошкови одржавања смањени за 60%

Интелигентна основа:

Обезбедите комплетне податке о дигиталним близанцима

Подржава даљинску дијагнозу и оптимизацију параметара

V. Типични сценарији примене

5.1 Применљиви типови компоненти

Ултра-велики електролитички кондензатори (пречник ≥ 25 мм)

Модули снаге (IGBT, SiC, итд.)

Индустријски конектори

Електронске компоненте за возила са новим енергетским потенцијалом

Велики модули за одвођење топлоте

5.2 Примене у индустрији

Електронски системи управљања за возила са новом енергијом

Индустријски инвертори и серво погони

Модули за напајање 5G базних станица

Аерокосмичка електронска опрема

Врхунска електроника за медицинску опрему

VI. Уобичајене грешке и решења

6.1 Табела са брзим прегледом кодова грешака

Код Опис грешке Могући узрок Професионално решење

E881 Временско ограничење храњења 1. Механичко заглављивање

2. Квар погона 1. Проверите паралелност вођице (мора бити <0,02 мм)

2. Тестирајте фазни отпор мотора (требало би да буде 5±0,5Ω)

E882 Абнормалност података сензора 1. Оптичка контаминација

2. EMI сметње 1. Очистите оптички канал аналитички чистим IPA

2. Проверите отпор уземљења заштитног слоја (требало би да буде <1Ω)

E883 Прекид комуникације 1. Оштећење кабла

2. Сукоб протокола 1. Користите мрежни анализатор да бисте открили интегритет CAN магистрале

2. Проверите конфигурацију EtherCAT slave уређаја

E884 Одступање положаја прелази ограничење 1. Грешка параметра

2. Механичко хабање 1. Поново извршите калибрацију пуног хода

2. Проверите зазор хармонијског редуктора (требало би да буде <0,5 лучних минута)

E885 Упозорење о температури 1. Прегревање околине

2. Квар у одвођењу топлоте 1. Проверите температуру околине (треба да буде <35℃)

2. Очистите пераја хладњака (потребно је одржавати размак од 0,5 мм)

6.2 Напредне дијагностичке технике

Метода анализе вибрација:

Користите акцелерометар да измерите вредност вибрација погонске јединице

Нормални опсег: <2,5 м/с² (RMS)

Дијагноза таласног облика струје:

Анализирајте хармонијске компоненте струје мотора

Абнормални хармоници указују на механичко хабање

Термална детекција снимања:

Пораст температуре кључних делова треба да буде <15℃ (разлика од температуре околине)

VII. Одржавање и спецификације одржавања

7.1 Процес свакодневног одржавања

Операција чишћења:

Користите специјални усисивач (притисак ≤0,15 MPa)

Нанофибер тканина + растварач електронског квалитета за чишћење оптичких компоненти

Управљање подмазивањем:

Подмазивање сваких милион пута:

Водич: Клубер Паста-50 (0,3г/водич)

Опрема: Molykote PG-75 (метод наношења четком)

Тачке инспекције:

Свакодневно проверавајте флексибилност вођице каиша

Недељно проверавајте референтну вредност сензора

7.2 Редовно дубинско одржавање

Обављајте квартално:

Раставите и проверите хабање хармонијског редуктора

Калибришите референтну раван оптичког сензора (потребан је посебан уређај)

Замените истрошену чауру (максимални дозвољени зазор 0,03 мм)

Потпуна инспекција електричне изолације (импеданса треба да буде >100MΩ)

Годишње одржавање:

Замените лежај мотора (чак и ако није оштећен)

Поново нивелишите целу механичку структуру

Надоградња фирмвера и оптимизација параметара

VIII. Еволуција технологије и пут надоградње

8.1 Историја итерација верзија

Прва генерација из 2016: основни додавач од 88 мм

Друга генерација 2018: додајте серво погон

Трећа генерација из 2020. године: тренутна верзија интелигентног сензора

Четврта генерација (планирана 2023): тип визуелне помоћи са вештачком интелигенцијом

8.2 Предлози за надоградњу

Надоградња хардвера:

Опциони уређај за скидање повратне спреге са силом

Надоградите на сензор решетке наноразмере

Надоградња софтвера:

Инсталирајте пакет напредне аналитике фидова

Омогући функцију дигиталног близанца

Системска интеграција:

Повежите се са фабричким MES системом

Приступ платформи за предиктивно одржавање

IX. Упоредна анализа са конкурентима

Артикли за поређење АСМ улагач од 88 мм Конкурент А Конкурент Б

Тачност храњења ±0,025 мм ±0,05 мм ±0,1 мм

Максимална ширина траке 92 мм 88 мм 85 мм

Сензорски систем Трострука редундантност Двоструки сензор Један сензор

Комуникациони интерфејс CAN+EtherCAT RS-485 CAN

Интелигентна функција Адаптивно учење Фиксни алгоритам Нема

Трошкови животног циклуса 0,003 УСД/време 0,005 УСД/време 0,008 УСД/време

X. Предлози за коришћење и резиме

10.1 Водич за најбољу праксу

Оптимизација параметара:

Успоставите независне шаблоне параметара за различите траке

Омогућите функцију „Меки старт“ да бисте продужили механички век трајања

Контрола животне средине:

Одржавајте температуру на 23±2℃

Контролишите влажност на 45±5% релативне влажности

Вибрационо окружење <0,5G (5-500Hz)

Стратегија резервних делова:

Кључне компоненте у стању приправности:

Сет погонског зупчаника (бр. дела: FD88-GS01)

2 Резиме и перспективе

ASM сензорски доводник од 88 мм постао је кључна опрема за врхунску електронску производњу због својих могућности обраде великих димензија, прецизности војног нивоа и интелигентних карактеристика. Његове техничке предности укључују:

Револуционарни механички дизајн: решава глобални проблем храњења траком великих размера

Интелигентни систем раног упозоравања: смањује непланиране застоје за 90%

Подршка за дигиталне близанце: пружа комплетан ланац података за паметне фабрике

Будући правац развоја:

Интегрисана технологија квантних тачака за детекцију

Користите графенске композитне материјале

Постићи самоизлечећу механичку структуру

Препоручите корисницима:

Успоставите комплетан систем превентивног одржавања

Негујте професионални технички тим за додавање хране

Редовно проверавајте тачност (препоручује се сваких 500.000 пута)

Ова опрема је посебно погодна за:

Производња електронике аутомобилског квалитета

Интелигентна производна линија Индустрије 4.0

Војна електроника са високим захтевима за поузданост

Сценарији континуиране производње великих количина

Захваљујући научној употреби и професионалном одржавању, ASM доводник од 88 мм може да обезбеди стабилан рад до 10 година, пружајући поуздано решење за напајање ултра великих компоненти за врхунску електронску производњу.