ASM 03039099-slidern är den centrala transmissionskomponenten i CPP-placeringshuvudet (Component Placement Processor). Den är en nyckelkomponent i ett högprecisionslinjärt rörelsesystem och påverkar direkt:
Placeringsnoggrannhet (±25 μm)
Löphastighet (upp till 150 mm/ms acceleration)
Utrustningens livslängd (designlivslängd ≥ 5 miljoner cykler)
II. Kärnspecifikationer
Projektets tekniska parametrar Tekniska höjdpunkter
Strukturtyp Fyraradig kullinjär styrning Justerbar förspänning (P0-P2-kvalitet)
Styrlängd Standard 320 mm (anpassningsbar ±50 mm) Ihålig design minskar vikten med 30 %
Noggrannhetsgrad C3-grad (±5 μm/300 mm) 40 % högre än konventionell C5-grad
Lastkapacitet radiell 50 kg/axiell 25 kg dynamisk lastfaktor 1,5
Smörjmetod Självsmörjande modul (oljelagring ≥ 5 år) Underhållsfri design
Material Lagerstål GCr15+Oxidationsbehandling Hårdhet HRC60±2
III. Funktion och arbetsprincip
Kärnfunktion
Uppnå hög hastighet och precis linjär rörelse för placeringshuvudet i X/Y-riktning
20G accelerationschock av munstyckslagermekanismen
Eliminera bakåtriktad spel genom förspänning (≤2μm)
Kooperativt system
3D-rörelse genomförs genom koppling till DP-motor (t.ex. 03050314)
Flygcentrering realiseras med visionssystemet
IV. Mekaniska konstruktionshöjdpunkter
Förbättrad spårdesign
45° kontaktvinkel optimerar lastfördelningen
Tolerans för kuldiameter ±0,5 μm
Dammtät teknik
Trestegs tätningssystem (gummiskrapa + labyrint + magnetisk tätning)
ISO 14644-1 Klass 5-certifiering
Termisk stabilitet
Termisk expansionskoefficient 11,5 × 10⁻⁶/℃ (matchar med aluminiumlegeringsram)
Temperaturökning ΔT≤15K vid full belastning
V. Typiskt felläge och behandling
Felfenomen Grundorsak Lösning
Onormal rörelse Kulslitage/dålig smörjning 1. Byt kula (φ3,175 mm G10-kvalitet)
2. Tillsätt Molykote PG-641-fett
Positionsdrift Förspänningsfjäderutmattning Justera förspänningsmuttern (vridmoment 1,2 N·m ± 0,1)
Gliden fastnat Främmande föremål tränger in i spåret 1. Demontera och rengör
2. Byt ut tätningsenheten (ASM-artikelnummer: 03039100)
Vibrationen överstiger standarden Installationsytans planhet överstiger toleransen Slipa om monteringsytan (krävs ≤0,01 mm/m)
VI. Specifikationer för underhåll och skötsel
Daglig inspektion
Dagligen:
Avlyssna ljudet från körningen (normalt ≤55dB)
Kontrollera tätningslistens integritet
Varje vecka:
Mät spårtemperaturen (omgivningstemperatur + ΔT ≤25 ℃)
Professionellt underhåll
Var 6:e månad:
Rengör spåret och smörj om (fettmängd 0,3 g/100 mm)
Kontrollera kulslitaget (diameterskillnad ≥0,002 mm behöver bytas ut)
Vart tredje år:
Byt ut kulgruppen helt (NSK originalkula rekommenderas)
VII. Tekniska punkter för demontering och montering
Demonteringsprocess
Använd en speciell klämma för att fixera reglaget (för att förhindra att förtrycket lossnar från att skada personer)
Släpps i ordning:
Skruvar för ändskydd (M4×8, 4 platser)
Spårfästbultar (M6×12, 8 platser)
Installationsspecifikationer
Krav på renlighet av monteringsyta:
Ytjämnhet Ra≤0,8 μm
Planhet ≤0,005 mm
Förtrycksjustering kräver dubbel styrningsmetod med vridmoment + förskjutning
VIII. Uppgradering och alternativa lösningar
Prestandauppgraderingsversion (03039099-PRO)
Keramisk boll (livslängden ökad med 3 gånger)
Integrerad temperatursensor
Ekonomiskt alternativ
Renoverade delar (ASM-certifierade, 40 % lägre pris)
Förbelastningsparametrar måste justeras
IX. Trend inom teknikutveckling
Intelligent övervakning
Nästa generation kommer att integrera vibrationssensorer (ISO 10816-standarden)
Ny materialapplikation
Kiselnitridkeramisk spår (testfas)
X. Användningsrekommendationer
Miljökrav
Temperatur 15-35 ℃, luftfuktighet 30-70% RF
Renlighet ≥ ISO-klass 7
Reservdelsstrategi
Viktigast rekommendation för produktionslinjen: Reservdelsförhållandet är 1:5
Inventeringen bör innehålla:
Bollset (03039101)
Tätningssats (03039100)