ASMPT SIPLACE cp20p tryckreglerventil 03106620

1. Översikt

Modell: 03106620

Tillämplig utrustning: ASM SIPLACE CP20P placeringshuvud (vanligtvis används i SIPLACE X-serien och D-serien placeringsmaskiner)

Kärnfunktion: Under höghastighetsplacering plockas elektroniska komponenter stabilt upp och placeras genom vakuumadsorptionsprincipen för att säkerställa placeringsnoggrannhet och effektivitet.

2. Kärnfunktioner

Vakuumadsorption: negativt tryck genereras för att munstycket ska kunna adsorbera komponenter ordentligt (såsom motstånd, kondensatorer, integrerade kretsar etc.).

Snabb respons: stöder höghastighetsdrift av placeringsmaskinen (t.ex. över 30 000 CPH), och pick-and-place-åtgärden slutförs på millisekunder.

Justerbart tryck: anpassar sig till komponenter av olika storlekar och vikter (t.ex. små 0201-komponenter eller stora BGA).

Koordinering av flera munstycken: vissa konfigurationer stöder oberoende vakuumkontroll av flera munstycken för att förbättra placeringsflexibiliteten.

3. Arbetsprincip

3.1 Baserat på venturiprincipen

Tryckluftintag: högtrycksgas (0,4~0,6 MPa) kommer in i generatorn från luftinloppet.

Höghastighetsluftflöde genererar negativt tryck: När luftflödet passerar genom en smal kanal ökar hastigheten, vilket bildar ett lågtrycksområde i vakuumkammaren, och komponenten adsorberas genom munstycket.

Komponentfrigöring: Magnetventilen växlar luftflödesriktning, stänger av vakuumet eller blåser luft kortvarigt, så att komponenten separeras från munstycket och monteras korrekt.

3.2 Arbetsflöde

text

Tryckluft → Venturikammare → Vakuumadsorption → Plocka upp komponenter → Flytta till kretskort → Lossa komponenter → Slutför montering

4. Vanliga fel och lösningar

4.1 Otillräckligt vakuum (instabil komponentupptagning eller nedsläpp)

Möjliga orsaker:

Otillräckligt tryckluftstryck (mindre än 0,4 MPa).

Munstycket är igensatt eller slitet (bländardeformation).

Vakuumledningen läcker (åldrad tätningsring eller lösa skarvar).

Vakuumgeneratorn är invändigt förorenad (damm, lödpastarester).

Lösning:

Kontrollera luftkällans tryck och justera det till cirka 0,5 MPa.

Rengör eller byt ut munstycket (se till att det inte finns något blockerat).

Kontrollera luftledningens täthet och byt ut den skadade O-ringen eller luftröret.

Demontera vakuumgeneratorn och rengör insidan med vattenfri alkohol.

4.2 Vakuumet kan inte stängas (komponenten släpps inte)

Möjliga orsaker:

Fel på magnetventil (bränd spole eller fastnat ventilkärna).

Onormal styrsignal (PLC- eller I/O-modulproblem).

Vakuumgeneratorns inre ventilhus är skadat.

Lösning:

Testa magnetventilen av och på och byt ut det defekta ventilhuset.

Kontrollera om styrsignalen från placeringsmaskinen matas ut normalt.

Om det inre ventilhuset är skadat måste hela vakuumgeneratorn (03106620) bytas ut.

4.3 Onormalt ljud (visslande eller vibrerande luftflöde)

Möjliga orsaker:

Ljuddämparen går sönder eller faller av.

Luftflödestrycket är för högt (mer än 0,6 MPa).

Vakuumgeneratorns inre slitage (venturiröret är deformerat).

Lösning:

Kontrollera om ljuddämparen är monterad på plats och byt ut den vid behov.

Justera tryckreduceringsventilen för att stabilisera lufttrycket vid 0,4~0,6 MPa.

Om den inre strukturen är skadad måste vakuumgeneratorn bytas ut.

5. Underhållsmetoder

5.1 Dagligt underhåll

Rengöring av sugmunstycket och vakuumröret:

Torka av sugmunstycket med en dammfri trasa doppad i vattenfri alkohol varje dag för att undvika lödpasta- eller flussrester.

Rengör vakuumröret med en luftpistol för att förhindra dammansamling.

Kontrollera lufttryckets stabilitet:

Säkerställ att luftkällans tryck ligger inom intervallet 0,5 ± 0,1 MPa.

Kalibrera regelbundet med en barometer.

5.2 Regelbundet underhåll (rekommenderas var tredje månad)

Ta bort vakuumgeneratorn:

Stäng av luftkällan, dra ur luftröret och det elektriska gränssnittet.

Ta bort fästskruvarna och ta försiktigt bort generatorn.

Invändig rengöring:

Rengör venturikammaren med ultraljudsrengöring (eller alkohol + mjuk borste).

Kontrollera om O-ringen åldras och byt ut den vid behov (se ASM:s reservdelsnummermanual).

Installera om och testa:

Kör vakuumkalibreringsproceduren efter installationen (se bruksanvisningen för SIPLACE-programvaran).

Testa adsorptionen och frisättningen med ett standardelement för att se om det är normalt.

5.3 Rekommendationer för reservdelsbyte

Rekommenderade originalreservdelar: ASM 03106620 (för att säkerställa kompatibilitet).

Ersättning från tredje part: Kontrollera att gränssnittsstorlek, vakuumgrad och svarstid överensstämmer.

6. Tekniska parametrar (referens)

Parameterspecifikation

Arbetslufttryck 0,4~0,6 MPa

Vakuumgrad -60 kPa ~ -80 kPa

Svarstid ≤10 ms

Gränssnittstyp G1/8 tums gänga eller snabbkoppling

Omgivningstemperatur 5~40°C

Livslängd Cirka 500 000 cykler (beroende på underhåll)

7. Försiktighetsåtgärder

Använd inte tryckluft som innehåller olja eller fukt, eftersom det annars kan orsaka inre korrosion eller kontaminering av komponenter.

Vid montering av ultrasmå komponenter (som 01005) måste vakuumgraden minskas för att förhindra att komponenterna flyger iväg.

När maskinen är avstängd under en längre tid bör luftvägen tömmas och gränssnittet förseglas för att förhindra att damm tränger in.