Siemens SIPLACE HS60 är en ultrasnabba modulär placeringsmaskin lanserad av Siemens Electronic Assembly Systems, som tillhör SIPLACE classic höghastighetsserien. Utrustningen är konstruerad för elektroniktillverkning i hög volym, särskilt för:
Konsumentelektronik (mobiltelefoner, surfplattor)
Bilelektronik (bilunderhållningssystem)
Kommunikationsutrustning (routrar, switchar)
Kontrollpaneler för hushållsapparater
II. Kärnteknologiska principer
1. Höghastighetsrörelsesystem
Dubbel utkragande oberoende drift: 2 oberoende utkragande synkrona operationer för att uppnå effektiv parallell placering
Roterande tornplaceringshuvud: Roterande huvud med 12 munstycken, maximal hastighet på 60 000 CPH
Linjär magnetisk levitationsdrift: X/Y-axeln använder linjär motordrift, acceleration på 3,5 G
2. Visionpositioneringssystem
Flygande centreringsteknik: fullständig komponentidentifiering och positionering under placeringsprocessen
Dubbelkamerasystem:
Högupplöst global kamera (för kretskortspositionering)
Högprecisions lokal kamera (för komponentidentifiering)
3. Matningssystem
Intelligent matarplattform:
Stöder 8mm~56mm bandmatare
Automatisk bandspänningskontroll
Automatisk identifiering av matare
III. Kärnspecifikationer och parametrar
Parametrar Specifikationer
Placeringsnoggrannhet ±50 μm @ 3σ
Placeringshastighet 60 000 CPH (teoretiskt maximum)
Komponentintervall 0402~24×24 mm (höjd 12,7 mm)
Matarkapacitet Upp till 72 8 mm tejpmatare
Kortstorlek 50×50 mm ~ 457×356 mm
Strömförsörjning 400VAC 3-fas 7kVA
IV. Kärnfördelar
1. Ultrahög hastighet
Branschledande placeringshastighet på 60 000 CPH
0,06 sekunder/chipplaceringscykel
Dubbel utkragning som arbetar tillsammans
2. Stabil och pålitlig
Robust mekanisk struktur av industriell kvalitet
<1000 ppm placeringsfelfrekvens
Automatiskt felskyddssystem
3. Kostnadseffektiv
Låg placeringskostnad per poäng
Snabb avkastning på investeringen (vanligtvis <18 månader)
Design med lågt underhållsbehov
V. Utrustningsegenskaper
1. Innovativt placeringshuvud
Roterande torndesign: 12 munstycken roterar kontinuerligt
Intelligent munstycksval: välj automatiskt det bästa munstycket
Vakuumkontrollsystem: oberoende styrd vakuumkanal
2. Visningssystem
Flygande centreringsteknik minskar paustiden
Dubbelkamerasystem förbättrar igenkänningsnoggrannheten
Automatisk ljusjustering
3. Matningssystem
Snabb design för utbyte av matare
Övervakning av bandstatus
Brist på materialvarningsfunktion
VI. Funktionella moduler
1. Placeringskontrollsystem
Algoritm för optimering av rörelsebana
Hantering av komponenters databas
Programoptimeringsfunktion
2. Kvalitetssäkringssystem
Funktion för inspektion av första stycket
Övervakning av placeringsprocessen
Dataregistreringsfunktion
3. Produktionsledningssystem
Övervakning av utrustningens status
Statistik över produktionseffektivitet
Analys av fellogg
VII. Försiktighetsåtgärder vid användning
1. Miljökrav
Temperatur: 20±3℃
Luftfuktighet: 40–70 % relativ luftfuktighet
Vibration: <0,5G (stabilt underlag krävs)
2. Daglig drift
Utför en snabb kalibrering innan du startar maskinen varje dag
Rengör munstycket regelbundet (rekommenderas var fjärde timme)
Använd originalförbrukningsartiklar (munstycken, matare etc.)
3. Underhåll
Innehåll i artikelcykeln
Munstycksinspektion Daglig Kontroll av slitage och rengöring
Smörjning med styrspak Veckovis underhåll med specialsmörjolja
Kamerakalibrering Månatligen Använd standardkalibreringskort
Omfattande inspektion Kvartalsvis Utförs av professionella ingenjörer
VIII. Vanliga fel och lösningar
1. Fel: Dålig munstycksupptagning
Möjliga orsaker:
Munstycksblockering
Otillräckligt vakuum
Felaktig inställning av komponenttjocklek
Lösning:
Rengör eller byt ut munstycket
Kontrollera vakuumsystemet
Mät om komponenttjockleken
2. Fel: Fel vid komponentidentifiering
Möjliga orsaker:
Kontaminering av kameralinsen
Felaktig ljusinställning
Felaktig komponentdata
Lösning:
Rengör kameralinsen
Justera belysningsparametrar
Kontrollera komponentdatabasen
3. Fel: Larm i rörelsesystemet
Möjliga orsaker:
Mekanisk kollision
Avvikelse i servodriften
Otillräcklig smörjning av styrskenan
Lösning:
Kontrollera den mekaniska strukturen
Starta om servosystemet
Smörj linjärstyrningen
IX. Underhållsidéer
1. Systematisk felsökning
Observera fenomenet: registrera larmkoden och utrustningens status
Analysera de möjliga orsakerna: se manualen för att fastställa felets omfattning.
Steg för steg eliminering: kontrollera från enkelt till komplext
2. Inspektionssekvens för viktiga komponenter
Sugmunstycke och vakuumsystem
Matarens status
Visuellt system
Rörelsemekanism
Styrsystem
3. Professionellt stöd
Använd SIPLACE-diagnosprogramvaran
Kontakta Siemens tekniska support
Byt ut reservdelar mot originaldelar
10. Marknadspositionering
Föredragen utrustning för massproduktion
Mainstream för tillverkning av konsumentelektronik
Höghastighetsmodell med hög kostnadseffektivitet
11. Sammanfattning
Siemens SIPLACE HS60 SMT-maskin är det perfekta valet för masstillverkning av elektronik med:
Branschledande hastighet på 60 000 CPH
Stabil SMT-kvalitet
Ekonomiska och effektiva driftskostnader
Det är det perfekta valet för massproduktion av elektronik. Genom standardiserat dagligt underhåll och vetenskaplig felsökning kan utrustningen säkerställas att den fungerar stabilt under lång tid, vilket ger en tillförlitlig garanti för högkvalitativ elektroniktillverkning.
