Besi Fico Compact Line-X (FCL-X) är ett helautomatiskt system för blyskärning och -formning som kan hantera EXHD-ledningsramar (Extreme High Density) (maxstorlek 125 mm × 300 mm). Genom integrationen av 50 kN stanskraft, ett intelligent kontamineringskontrollsystem och en modulär design uppfyller det de ökande precisions- och processkapacitetsindex (Cpk)-kraven för avancerad förpackning.
Kärntekniska parametrar
Följande är de viktigaste tekniska specifikationerna för FCL-X-systemet, sammanställda baserat på officiell Besi-data:
Artikelspecifikationer och indikatorer
Systemmodell: Fico Compact Line - X (FCL-X)
Mått på ledram: Bredd: 25–125 mm; Längd: 170–300 mm
Ledarramens tjocklek: 0,1 - 0,4 mm
Produkttjocklek: 0 - 5 mm
Stanskraft: 50 kN (ca 6,6 joule)
Maximal stanshastighet: 250 stansar/minut
Bullernivå: Under 73 dB(A)
Utrustningsmått (BxDxH): 1158 x 950 x 1455 mm
Utrustningsvikt: Cirka 850 kg
Strömförsörjning: 208–480 V AC, 3–16 V, 50/60 Hz
Strömförbrukning: 0,9 kVA
Luftförbrukning: Genomsnitt 1,32 Nm³/h Viktiga fördelar och funktioner
Den centrala designfilosofin bakom FCL-X är att ge hög prestanda samtidigt som man tar hänsyn till intelligens, miljövänlighet och flexibilitet.
Extremt hög stanskraft och bearbetningsprecision: Systemet är utrustat med stansmoduler som kan klara upp till 50 kN, 150 % högre än branschgenomsnittet på 20 kN. Detta möjliggör stabil hantering av leadframes med extremt högdensitetsstiftuppsättningar, vilket säkerställer formningskvaliteten och precisionen i stansningsprocessen.
Avancerat system för kontroll av föroreningar: FCL-X hanterar utmaningen med skräpgenerering från förpläterade och kamformade ledarramar och har ett oberoende sugsystem för varje stansningsenhet, i kombination med ett unikt cyklondammfilter, som effektivt fångar upp små partiklar som genereras under stansningen och säkerställer kontinuerlig produktion.
Ultimat effektivitet och enkel användning: FCL-X:s omställningstid är mindre än 3 minuter, vilket avsevärt förbättrar flexibiliteten vid produktion av flera olika varianter. Dess integrerade RFID-verktygssystem identifierar automatiskt formar, vilket minskar mänskliga fel och påskyndar omställningsprocesser.
Modulär design och multifunktionell integration: Genom att använda en modulär arkitektur möjliggör den flexibel konfiguration med dubbla trattprocessorer, visuell inspektion, lasermärkning och andra enheter för att uppnå produktion i ett enda stopp och enkelt bygga en komplett helautomatiserad produktionslinje.
Intelligent drift och hantering: Utrustad med en stor pekskärm som människa-maskin-gränssnitt och med valfria SECS/GEM-kommunikationsprotokoll kan den integreras sömlöst i fabrikens automationshanteringssystem.
Olika modulkonfigurationer: Som ett mycket modulärt system visas FCL-X kärnkomponenter och expanderbara moduler nedan. Användare kan bygga konfigurationer som sträcker sig från grundläggande till helautomatiserade enligt produktionsbehov.
Användningsområden och produktsortiment: FCL-X är utformad för standardapplikationer med hög volym och hög kvalitet, och är särskilt lämplig för följande områden: Leadframe-kapslar med ultrahög densitet: såsom DFN, QFN och andra små kapslar med hög densitet.
System-i-paket och diskreta enheter: såsom SiP, SOT, etc.
Effekthalvledare och lysdioder: såsom effekt-MOSFET:er, IGBT:er, lysdioder med hög ljusstyrka etc.
Bilelektroniska chips: Chips av bilkvalitet med extremt höga krav på tillförlitlighet och konsekvens.
Andra tillämpningar inkluderar bearbetning av lead frames för sensorer, MEMS och specialbeläggningar som OSP, CuPdAu PPF och NiPdAu.
Marknadspositionering och sammanfattning: På marknaden för blyskärningsutrustning är FCL-X positionerad som en högpresterande expert på bearbetning av blyramar med ultrahög densitet. Jämfört med konkurrenterna ligger dess viktigaste fördelar i det höga stanstrycket på 50 kN och det avancerade systemet för kontroll av föroreningar, vilket resulterar i en balanserad prestanda vad gäller satsflexibilitet, omställningshastighet och fabriksintegrationsmöjligheter.
Kort sagt är FCL-X en automatiserad enhet utformad för att möta framtida krav på högdensitets-, högprecisions- och högtillförlitlighetsförpackningar, vilket representerar en koncentrerad förkroppsligande av Besis tekniska styrka inom blyskärning.




