เครื่องวางตำแหน่ง siplace ของ asm siemens d4

Siemens SIPLACE D4 คือเครื่องวางโมดูลาร์ความแม่นยำสูงที่เปิดตัวโดย Siemens Electronic Assembly System โดยเป็นรุ่นระดับกลางถึงระดับสูงของซีรีส์ SIPLACE D อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อความต้องการการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ที่มีการผสมผสานสูงและความแม่นยำสูง โดยเฉพาะสำหรับ:

ระบบอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ (ADAS, ชุดควบคุม ECU)

อิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรม (อุปกรณ์ควบคุมอุตสาหกรรม, อิเล็กทรอนิกส์กำลัง)

อุปกรณ์ทางการแพทย์ (ข้อกำหนดความน่าเชื่อถือสูง)

อุปกรณ์สื่อสาร (สถานีฐาน 5G, โมดูลออปติคอล)

II. หลักการเทคโนโลยีหลัก

1.ระบบการเคลื่อนไหวอัจฉริยะ

การทำงานร่วมกันของคานยื่นหลายอัน: คานยื่นอิสระ 4 อันสามารถทำงานพร้อมกันได้เพื่อให้ได้การจัดวางขนานที่มีประสิทธิภาพ

ระบบขับเคลื่อนแบบแขวนลอยแม่เหล็กเชิงเส้น: การใช้มอเตอร์เชิงเส้นแบบไม่สัมผัส ทำให้ความเร็วในการเคลื่อนที่ถึง 3 เมตร/วินาที

การชดเชยแกน Z แบบไดนามิก: การตรวจจับการบิดเบี้ยวของ PCB แบบเรียลไทม์และการปรับความสูงของการวางโดยอัตโนมัติ

2. ระบบการจัดวางตำแหน่งภาพ

ระบบกล้อง MultiStar III:

ความละเอียดสูงถึง 25μm

รองรับการตรวจจับส่วนประกอบ 3 มิติ (ความสูงสูงสุด 30 มม.)

แสงมัลติสเปกตรัม (ปรับให้เข้ากับพื้นผิวส่วนประกอบที่แตกต่างกัน)

3. เทคโนโลยีการให้อาหาร

แพลตฟอร์มป้อนอัจฉริยะ:

รองรับฟีดเดอร์เทปหลากหลายขนาดตั้งแต่ 8 มม. ถึง 104 มม.

ระบบควบคุมความตึงเทปอัตโนมัติ

ฟังก์ชั่นการนับส่วนประกอบอัจฉริยะ

III. ข้อมูลจำเพาะและพารามิเตอร์หลัก

ข้อมูลจำเพาะพารามิเตอร์

ความแม่นยำในการวาง ±35μm @ 3σ (Cpk≥1.33)

ความเร็วในการวาง 42,000 CPH (สูงสุดตามทฤษฎี)

ช่วงส่วนประกอบ 01005~30×30mm (สูง 25mm)

ความจุของตัวป้อน ตัวป้อนเทปขนาด 8 มม. สูงสุด 80 ตัว

ขนาดกระดาน 50×50mm~510×460mm (โครงสร้างแบบ L สามารถเข้าถึงได้ถึง 1.2 ม.)

ความต้องการพลังงาน 400VAC 3 เฟส 5.5kVA

IV. ข้อได้เปรียบหลัก

1. ความยืดหยุ่นสูง

การออกแบบแบบโมดูลาร์: สามารถกำหนดค่าคานยื่น 1-4 ได้ตามความต้องการ

การเปลี่ยนสายอย่างรวดเร็ว: การสลับโปรแกรมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ <5 นาที

รองรับส่วนประกอบหลากหลาย: ตั้งแต่ 01005 ถึงส่วนประกอบขนาดใหญ่ 30 มม.

2. ความน่าเชื่อถือสูง

อัตราข้อบกพร่องในการวางตำแหน่ง <500ppm

ระบบป้องกันความผิดพลาดอัตโนมัติ (ป้องกันการแปะผิด, ป้องกันการแปะกลับด้าน)

การออกแบบโครงสร้างระดับอุตสาหกรรมที่แข็งแกร่ง

3. ฟังก์ชั่นอัจฉริยะ

อินเทอร์เฟซ OPC UA ช่วยให้บูรณาการกับอุตสาหกรรม 4.0 ได้

การตรวจสอบข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์

การแจ้งเตือนการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์

V. คุณสมบัติของอุปกรณ์

1. หัวหน้าฝ่ายจัดวางนวัตกรรม

ระบบ MultiGripper หลายหัว: คานยื่นตัวเดียวผสานหัววางอิสระ 4 หัวเข้าด้วยกัน

การเลือกหัวฉีดอัจฉริยะ: เลือกประเภทหัวฉีดที่ดีที่สุดโดยอัตโนมัติ

การวางแรงที่ควบคุมได้: การวางแรงแบบตั้งโปรแกรมได้ 0.1-20N

2. ระบบภาพขั้นสูง

เทคโนโลยีการหาศูนย์กลางการบิน (ระบุตำแหน่งได้อย่างสมบูรณ์)

การตรวจจับความสูงแบบ 3 มิติ (ป้องกันหลุมศพ, ป้องกันลอย)

ฟังก์ชั่นการอ่านบาร์โค้ด/QR code

3. ระบบการให้อาหารอัจฉริยะ

การระบุตัวป้อนอัตโนมัติ

การตรวจสอบสถานะสายพานวัสดุแบบเรียลไทม์

ฟังก์ชั่นเตือนการขาดแคลนวัสดุ

VI. โมดูลการทำงาน

1. ระบบควบคุมการจัดวาง

อัลกอริธึมการเพิ่มประสิทธิภาพวิถีการเคลื่อนที่

ระบบป้องกันการชน

การจัดการฐานข้อมูลส่วนประกอบ

2. ระบบการประกันคุณภาพ

ฟังก์ชั่นตรวจจับชิ้นแรก

การติดตามกระบวนการจัดวางตำแหน่ง

ฟังก์ชั่นการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูล

3. ระบบการจัดการการผลิต

การตรวจสอบสถานะอุปกรณ์

การวิเคราะห์ประสิทธิภาพการผลิต

การสนับสนุนการวินิจฉัยระยะไกล

VII. ข้อควรระวังในการใช้

1. ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

อุณหภูมิ: 20±3℃

ความชื้น : 40-70%RH

การสั่นสะเทือน: <0.5G (ต้องมีฐานที่มั่นคง)

2. การดำเนินงานประจำวัน

ดำเนินการสอบเทียบอย่างรวดเร็ว ก่อนสตาร์ทเครื่องทุกวัน

ทำความสะอาดหัวฉีดเป็นประจำ (แนะนำทุก 4 ชั่วโมง)

ใช้ของสิ้นเปลืองดั้งเดิม (หัวฉีด, ตัวป้อน, ฯลฯ)

3. การบำรุงรักษา

เนื้อหาวงจรรายการ

การตรวจสอบหัวฉีด ตรวจสอบการสึกหรอและการทำความสะอาดทุกวัน

หล่อลื่นไกด์ บำรุงรักษาสารหล่อลื่นพิเศษรายสัปดาห์

บอร์ดสอบเทียบมาตรฐานการใช้งานรายเดือนสำหรับกล้อง

ตรวจสอบอย่างครอบคลุมทุกไตรมาส ดำเนินการโดยวิศวกรมืออาชีพ

VIII. การแจ้งเตือนและการประมวลผลทั่วไป

1. สัญญาณเตือน: E9410 - ข้อผิดพลาดสูญญากาศ

สาเหตุที่เป็นไปได้:

การอุดตันของหัวฉีด

การรั่วไหลของท่อสูญญากาศ

เครื่องกำเนิดสูญญากาศขัดข้อง

ขั้นตอนการดำเนินการ:

ตรวจสอบและทำความสะอาดหัวฉีด

ตรวจสอบการเชื่อมต่อสายสุญญากาศ

ทดสอบการทำงานของเครื่องกำเนิดสูญญากาศ

2. สัญญาณเตือน: E8325 - การจัดตำแหน่งกล้องล้มเหลว

สาเหตุที่เป็นไปได้:

การสะท้อนพื้นผิวส่วนประกอบ

การปนเปื้อนของเลนส์กล้อง

ระบบไฟส่องสว่างผิดปกติ

ขั้นตอนการจัดการ:

ทำความสะอาดเลนส์กล้อง

ปรับพารามิเตอร์แสง

แทนที่อัลกอริทึมการจดจำส่วนประกอบ

3. สัญญาณเตือน: E7512 - การเคลื่อนไหวเกินขีดจำกัด

สาเหตุที่เป็นไปได้:

การชนกันทางกล

ความผิดปกติของไดรฟ์เซอร์โว

การหล่อลื่นรางนำไม่เพียงพอ

ขั้นตอนการจัดการ:

ตรวจสอบโครงสร้างทางกล

รีสตาร์ทระบบเซอร์โว

หล่อลื่นไกด์เชิงเส้น

IX. แนวคิดในการบำรุงรักษา

1. การแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบ

สังเกตปรากฏการณ์: บันทึกรหัสสัญญาณเตือนและสถานะอุปกรณ์

วิเคราะห์สาเหตุที่เป็นไปได้: อ้างอิงคู่มือเพื่อพิจารณาขอบเขตของความผิดพลาด

การกำจัดทีละขั้นตอน: ตรวจสอบจากง่ายไปซับซ้อน

2. ลำดับการตรวจสอบส่วนประกอบสำคัญ

หัวฉีดและระบบสุญญากาศ

สถานะฟีดเดอร์

ระบบภาพ

กลไกการเคลื่อนไหว

ระบบควบคุม

3. การสนับสนุนจากมืออาชีพ

ใช้ซอฟต์แวร์วินิจฉัย SIPLACE

ติดต่อฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคของซีเมนส์

เปลี่ยนอะไหล่ด้วยอะไหล่เดิม

10. การวางตำแหน่งทางการตลาด

การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ปริมาณปานกลางและสูง

สภาพแวดล้อมการผลิตแบบผสมผสานสูง

ข้อกำหนดความน่าเชื่อถือสูง

11. สรุป

เครื่องวางตำแหน่ง Siemens SIPLACE D4 อาศัย:

การออกแบบแบบโมดูลาร์และมีความยืดหยุ่นสูง

การจัดวางที่มีความแม่นยำสูง ±35μm

ฟังก์ชั่นการผลิตอัจฉริยะ

เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรม และสาขาอื่นๆ ด้วยการบำรุงรักษาประจำวันแบบมาตรฐานและการแก้ไขปัญหาตามหลักวิทยาศาสตร์ จึงมั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างเสถียรในระยะยาว ซึ่งให้การรับประกันที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์คุณภาพสูง