เครื่องวางตำแหน่ง SMT แบบ asm siplace x4s

SIPLACE X4S คือเครื่องจัดวางโมดูลาร์ความเร็วสูงพิเศษที่เปิดตัวโดย ASM Assembly Systems (เดิมชื่อ Siemens Electronics Assembly Division) ซึ่งเป็นหนึ่งในรุ่นเรือธงของซีรีส์ SIPLACE X โดยเน้นที่ความเร็วสูงพิเศษ ความแม่นยำสูง และการผลิตอัจฉริยะ เหมาะสำหรับสาขาการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ขนาดใหญ่และซับซ้อนสูง เช่น การสื่อสาร 5G อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคระดับไฮเอนด์ เป็นต้น

2. การวางตำแหน่งทางการตลาดและข้อได้เปรียบหลัก

1. การวางตำแหน่งทางการตลาด

อุตสาหกรรมเป้าหมาย:

การประกอบ PCB ขนาดใหญ่ (เช่น เมนบอร์ดเซิร์ฟเวอร์ สมาร์ทโฟน)

สาขาที่ต้องการความแม่นยำสูง (เช่น เรดาร์ยานยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์)

สถานการณ์ที่สามารถใช้งานได้:

การผลิตจำนวนมาก (>1 ล้านคะแนน/วัน)

การผลิตแบบผสมสูง (การวางแบบผสมตั้งแต่ 01005 ไปจนถึงส่วนประกอบรูปทรงพิเศษขนาดใหญ่)

2. ข้อได้เปรียบหลัก

การวางตำแหน่งด้วยความเร็วสูงพิเศษ: ความเร็วตามทฤษฎี >150,000 CPH (ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า)

ความแม่นยำสูงสุด: ความสามารถในการทำซ้ำได้ ±15μm @3σ รองรับ 01005 ระยะห่างระหว่าง QFN 0.25 มม.

การผลิตอัจฉริยะ: บูรณาการกับ ASM OMS (Optimized Manufacturing Suite) รองรับอุตสาหกรรม 4.0

การขยายแบบโมดูลาร์: สามารถจับคู่กับคานยื่นหลายอันและรางคู่เพื่อให้สามารถวางแบบขนานได้

III. การกำหนดค่าฮาร์ดแวร์และคุณสมบัติทางเทคนิค

1. ระบบการจัดวางตำแหน่ง

หัววาง:

หัว SpeedStar: ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กความเร็วสูง (เช่น 0402, 01005)

หัว MultiStar: รองรับส่วนประกอบที่มีรูปร่างพิเศษ (เช่น ฝาครอบป้องกัน ขั้วต่อ)

หัว ForceStar: พร้อมระบบตอบสนองแรงดันเพื่อป้องกันความเสียหายของส่วนประกอบ

การกำหนดค่าคานยื่น: คานยื่น 4 อันตามตัวเลือก (การกำหนดค่า 4D) การวางแบบซิงโครนัสเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ

2. ระบบการเคลื่อนไหว

ไดรฟ์มอเตอร์เชิงเส้น: ความเร่ง >5 m/s², ลดการสั่นสะเทือน

โครงสร้างแกนทรีที่มีความแข็งแกร่งสูง: รับประกันความเสถียรในระยะยาว (MTBF >10,000 ชั่วโมง)

3. ระบบการมองเห็น

กล้อง HD 12MP: รองรับแสงมัลติสเปกตรัม (แดง, น้ำเงิน, อินฟราเรด)

การตรวจจับเลเซอร์ 3 มิติ: ใช้สำหรับการวัดความเท่าเทียมกันของส่วนประกอบ (เช่น BGA, QFN)

การมองเห็นแบบ on-the-fly: การแก้ไขแบบไดนามิก ไม่จำเป็นต้องหยุดบอร์ด

4. ระบบการให้อาหาร

สมาร์ทฟีดเดอร์:

การออกแบบแบบสองแทร็ก ไม่มีการหยุดเพื่อเปลี่ยนวัสดุ

RFID ระบุข้อมูลถาดโดยอัตโนมัติ

ความจุของสถานีวัสดุ: รองรับตัวป้อนสายพานขนาด 8 มม. สูงสุด 300 ตัว

5. การประมวลผลพื้นผิว

ขนาดช่วง PCB: 50 มม. × 50 มม. ~ 510 มม. × 460 มม.

ตัวเลือกแบบดูอัลแทร็ก: รองรับการส่งข้อมูลแบบซิงโครนัสบอร์ดคู่ เพิ่มกำลังการผลิตได้ 30%

4.ซอฟต์แวร์และฟังก์ชั่นอัจฉริยะ

1.ซอฟต์แวร์ควบคุม

SIPLACE Pro:

การเขียนโปรแกรมเชิงกราฟิก รองรับการนำเข้า CAD (เช่น Gerber, Excel)

การติดตามคุณภาพการจัดวางแบบเรียลไทม์ (สถิติข้อมูล SPC)

2. ASM OMS (ชุดการผลิตที่เหมาะสมที่สุด)

การเพิ่มประสิทธิภาพอัจฉริยะ: กำหนดงานการวางตำแหน่งโดยอัตโนมัติและลดเวลาในการรอคานยื่น

การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์: วิเคราะห์สถานะอุปกรณ์ผ่านการเรียนรู้ของเครื่องจักร และเตือนความผิดปกติล่วงหน้า

ฝาแฝดทางดิจิทัล: การทดลองใช้งานจริงเพื่อลดเวลาหยุดทำงานของสายการผลิต

3. การบูรณาการอุตสาหกรรม 4.0

โปรโตคอล SECS/GEM: การเชื่อมต่อที่ราบรื่นกับระบบ MES/ERP

การวินิจฉัยระยะไกล: ASM Cloud รองรับการแก้ไขปัญหาระยะไกลแบบเรียลไทม์

5. พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ (ตารางรายละเอียด)

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ X4S

ความเร็วในการจัดวางสูงสุด >150,000 CPH (การกำหนดค่า 4 คานยื่น)

ความแม่นยำในการวาง ±15μm @3σ

ช่วงส่วนประกอบ 01005 ~ 150mm × 50mm

ความจุของตัวป้อน 300+ (เทป 8 มม.)

ขนาดพื้นผิว 50mm × 50mm ~ 510mm × 460mm

ระบบการมองเห็น 12MP + เลเซอร์ 3D

ความต้องการพลังงาน ไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟส 400V, 15kVA

6. สถานการณ์การใช้งานทั่วไป

โมดูลการสื่อสาร 5G: PCB ความหนาแน่นสูง (BGA ระยะห่าง 0.3 มม.)

อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์: บอร์ดเรดาร์ (จำเป็นต้องมีการตรวจจับความเท่าเทียมกันแบบสามมิติ)

สมาร์ทโฟน: การจัดวางส่วนประกอบ 01005 ความเร็วสูง

เมนบอร์ดเซิร์ฟเวอร์: การวาง BGA ขนาดใหญ่และตัวเก็บประจุขนาดเล็กแบบผสมกัน

VII. ข้อบกพร่องทั่วไปและแนวคิดการบำรุงรักษา

1. การติดตั้งออฟเซ็ต

สาเหตุ: ความเบี่ยงเบนของการปรับเทียบทางภาพ หัวฉีดสึกหรอ ตำแหน่ง PCB ไม่ถูกต้อง

สารละลาย:

ทำความสะอาดเลนส์กล้องและปรับเทียบใหม่

ตรวจสอบค่าสุญญากาศของหัวฉีด (มาตรฐาน>90kPa)

2. อัตราการขว้างสูง

สาเหตุ: ข้อผิดพลาดของขั้นตอนการป้อน การรั่วไหลของสุญญากาศ ความล้มเหลวในการระบุส่วนประกอบ

สารละลาย:

ทำความสะอาดเฟืองป้อนและปรับมอเตอร์สเต็ปเปอร์

เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์แสง (เช่น การเพิ่มแสงอินฟราเรด)

3. สัญญาณเตือนเซอร์โว (Axis Error)

สาเหตุ: มอเตอร์โอเวอร์โหลด, ตัวเข้ารหัสเสียหาย, กลไกขัดข้อง

สารละลาย:

ตรวจสอบการหล่อลื่นของรางนำทาง

รีสตาร์ทไดรฟ์และสังเกตรหัสข้อผิดพลาด

4.ตัวป้อนอาหารไม่ป้อนอาหาร

สาเหตุ: สายพานวัสดุติด, เซ็นเซอร์สกปรก และไฟฟ้าขัดข้อง

สารละลาย:

ดึงวัสดุด้วยมือเพื่อขจัดการติดขัด

เปลี่ยนสายสัญญาณฟีดเดอร์

8. กลยุทธ์การบำรุงรักษาและดูแล

1.การบำรุงรักษาประจำวัน

ทุกวัน: ทำความสะอาดหัวฉีดและตรวจสอบตัวกรองสุญญากาศ

รายสัปดาห์: หล่อลื่นไกด์เชิงเส้นและปรับเทียบตัวป้อน

2. การสอบเทียบปกติ

รายเดือน:

การสอบเทียบระบบภาพ(โดยใช้บอร์ดสอบเทียบมาตรฐาน)

ตรวจสอบแรงกดแกน Z ของหัววาง

3.อะไหล่สำคัญ

หัวฉีด (พิเศษสำหรับ 01005/0402)

เครื่องกำเนิดสุญญากาศ

มอเตอร์ป้อน

9. สรุป

ASM SIPLACE X4S คือเครื่องจัดวางความเร็วสูงพิเศษสำหรับการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ระดับไฮเอนด์ ด้วยความเร็ว 150,000 CPH ความแม่นยำ ±15μm และซอฟต์แวร์อัจฉริยะ ทำให้เครื่องนี้กลายเป็นอุปกรณ์มาตรฐานสำหรับการผลิตจำนวนมาก การออกแบบแบบแยกส่วนสามารถตอบสนองความต้องการผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้อย่างยืดหยุ่น และการผสานรวม Industry 4.0 ช่วยให้บริษัทต่างๆ สามารถอัปเกรดเป็นดิจิทัลได้

ข้อเสนอแนะ:

ติดต่อฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคของเราก่อนหากพบข้อผิดพลาดที่ซับซ้อน

สำรองพารามิเตอร์เครื่องจักรเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียข้อมูล

สำหรับข้อมูลโดยละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูคู่มือทางเทคนิค SIPLACE X4S หรือรับการสนับสนุนระยะไกลผ่าน ASM Live Expert