DEK 03I เป็นผลิตภัณฑ์มาตรฐานสำหรับเครื่องพิมพ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบระดับเริ่มต้น ออกแบบมาสำหรับงานพิมพ์ปริมาณน้อยและปริมาณปานกลาง และงานประกอบอิเล็กทรอนิกส์คุณภาพสูง ด้วยประสิทธิภาพการพิมพ์ที่เสถียรและคุ้มต้นทุนที่ยอดเยี่ยม จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ ไฟ LED และสาขาอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับ:
สายการผลิต SMT ขนาดเล็กและขนาดกลาง
ศูนย์ทดสอบ R&D
สถานการณ์การสลับที่รวดเร็วหลากหลาย
II. ข้อมูลจำเพาะหลักและพารามิเตอร์ทางเทคนิค
ตัวบ่งชี้ทางเทคนิค DEK 03I พารามิเตอร์โดยละเอียด
พื้นที่การพิมพ์สูงสุด 584mm×584mm
ความแม่นยำในการพิมพ์ ±25μm @3σ
ความเร็วในการพิมพ์ 100-400มม./วินาที (ปรับได้)
ปรับความหนาของตาข่ายเหล็กได้ 0.1-0.3 มม.
ความหนาของพื้นผิวตั้งแต่ 0.4-6.0 มม.
ระบบจัดตำแหน่งภาพ CCD 2MP (รวมการจัดตำแหน่งเลเซอร์)
ระบบใบมีดขูดคู่สลับอัตโนมัติ (แรงดันสูงสุด 15กก.)
ข้อกำหนดแหล่งจ่ายไฟฟ้า ไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟส 380V/2.5kVA
III. หลักการทำงานหลัก
1. กระบวนการพิมพ์
การวางตำแหน่ง PCB: การดูดซับสูญญากาศ + การยึดขอบ (ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±0.01 มม.)
การจัดตำแหน่งภาพ: จุด MARK ของการจดจำ CCD (FOV 20 มม. × 20 มม.)
การเติมน้ำยาประสาน: เครื่องขูดจะดันน้ำยาประสานไปที่มุม 30-60°
การควบคุมการถอดแม่พิมพ์: ปรับความเร็วในการแยกอย่างชาญฉลาด (0.1-3 มม./วินาที)
2. ระบบย่อยที่สำคัญ
การควบคุมการเคลื่อนไหว: มอเตอร์เซอร์โว + สกรูลีดแม่นยำ (ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ ±5μm)
การจัดการแรงดัน: การควบคุมแรงดันของเครื่องขูดแบบวงปิด (ปรับได้ 50-500g/cm²)
การชดเชยอุณหภูมิและความชื้น: การตรวจสอบพารามิเตอร์สิ่งแวดล้อมแบบเรียลไทม์และการปรับอัตโนมัติ
ประการที่สี่ ข้อดีหลักห้าประการ
ประสิทธิภาพต้นทุนสูง
ต้นทุนการซื้อลดลง 20% จากรุ่นที่คล้ายกัน
การใช้พลังงาน <2.5kW/h (โหมดประหยัดพลังงานสามารถลดได้ 30%)
เสถียรภาพดีเยี่ยม
ส่วนประกอบสำคัญ (สกรูลีด รางนำ) ใช้ยี่ห้อ THK/NSK
MTBF>10,000 ชั่วโมง
การทำงานอัจฉริยะ
หน้าจอสัมผัสแบบกราฟิก (รองรับอินเทอร์เฟซภาษาจีนและภาษาอังกฤษ)
ฟังก์ชั่นหน่วยความจำสูตร (สามารถเก็บโปรแกรมได้ 100+ โปรแกรม)
การปรับตัวที่ยืดหยุ่น
การแปลงโมเดลเสร็จสิ้นภายใน 15 นาที
รองรับน้ำยาบัดกรีหลากหลายประเภท เช่น แบบไม่ต้องทำความสะอาด/ล้างด้วยน้ำ
การพิมพ์ที่แม่นยำ
แผ่น 0402 ที่พิมพ์ได้ขั้นต่ำ
ความคลาดเคลื่อนของความหนาของยาบัดกรี <±10%
V. สถานการณ์การใช้งานทั่วไป
สมาร์ทโฟน: การพิมพ์ BGA ขนาด 0.4 มม.
อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์: บอร์ดไดรเวอร์ LED ขนาดใหญ่
การควบคุมอุตสาหกรรม: การพิมพ์แผ่นทองแดงหนา (6มม.)
อุปกรณ์ทางการแพทย์ : การพิมพ์บอร์ดไมโครเซนเซอร์
VI. แผนการบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน
1. รายละเอียดการบำรุงรักษาประจำวัน
รายการบำรุงรักษา วงจรมาตรฐานการทำงาน
การทำความสะอาดเครื่องขูด ทุกกะ ใช้ผ้าไร้ฝุ่น + ทำความสะอาด IPA
การตรวจจับความตึงของตาข่ายเหล็ก การวัดค่าความตึงรายสัปดาห์ (≥35N/cm²)
การหล่อลื่นรางนำทาง ให้ใช้จารบี SKF LGHP2 ทุกเดือน
การตรวจสอบเครื่องกำเนิดสุญญากาศ การทดสอบสุญญากาศทุกไตรมาส (≥-80kPa)
2. รายการอะไหล่สำคัญ
ใบขูด (แนะนำของแท้ DEK อายุการใช้งานประมาณ 500,000 ครั้ง)
หัวดูดฝุ่น (ขนาดมาตรฐาน/ใหญ่)
เลนส์ป้องกันกล้อง CCD
เอ็นโคเดอร์มอเตอร์เซอร์โว
3. ตารางรอบการสอบเทียบ
รายการสอบเทียบ เครื่องมือวงจร
ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งภาพ 1 เดือน แผ่นสอบเทียบมาตรฐาน (รวมเส้น 0.1 มม.)
เครื่องขูดขนาน 3 เดือน อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์เลเซอร์
ระดับแพลตฟอร์ม 6 เดือน ระดับอิเล็กทรอนิกส์ (ความแม่นยำ 0.01°)
VII. คู่มือการวินิจฉัยข้อบกพร่องอย่างละเอียด
1. การวิเคราะห์แผนภูมิความผิดพลาด (ใช้การพิมพ์ออฟเซ็ตเป็นตัวอย่าง)
สาเหตุที่เป็นไปได้:
ความผิดปกติของการจัดตำแหน่งการมองเห็น (45%)
ความหลวมของตำแหน่ง PCB (30%)
ความตึงของตาข่ายเหล็กไม่เพียงพอ (15%)
อื่นๆ (10%)
กระบวนการวินิจฉัย:
ตรวจสอบอัตราการจดจำคะแนน MARK (ควรอยู่ที่ ≥99.5%)
ทดสอบแรงดูดซับสูญญากาศ (มาตรฐาน ≥-65kPa)
วัดแรงดึงของตาข่ายเหล็ก (จุดศูนย์กลาง ≥30N/cm²)
2. การจัดการข้อผิดพลาดทั่วไป 5 ประการ
ข้อผิดพลาด 1: สัญญาณเตือน E205 (การจัดตำแหน่งภาพล้มเหลว)
ขั้นตอนการจัดการ:
ทำความสะอาดเลนส์ CCD (ใช้แท่งทำความสะอาดพิเศษ)
ปรับความเข้มของแหล่งกำเนิดแสง (แนะนำ 70-80%)
อัปเดตพารามิเตอร์จุด MARK (ขยายช่วงการค้นหา 10%)
ข้อผิดพลาดที่ 2: ปลายดึงยาบัดกรี
สาเหตุหลัก:
ความเร็วในการถอดแม่พิมพ์เร็วเกินไป (คิดเป็น 60%)
ความหนืดของยาประสานผิดปกติ (คิดเป็น 30%)
สารละลาย:
การปรับพารามิเตอร์
1. ลดความเร็วในการถอดแม่พิมพ์ลงเหลือ 0.5 มม./วินาที
2. เพิ่มแรงกดที่ขูด (แนะนำ +10%)
3. ตรวจสอบเวลาในการอุ่นยาประสาน (ต้อง ≥4 ชั่วโมง)
ข้อผิดพลาดที่ 3: แรงกดของมีดโกนผิดปกติ
การแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว:
ตรวจสอบสายไฟเซ็นเซอร์แรงดัน
ปรับเทียบจุดศูนย์ความดัน (จำเป็นต้องดำเนินการในสถานะไม่มีโหลด)
ทดสอบกระแสมอเตอร์เซอร์โว (มาตรฐาน 1.5A±0.2)
ข้อผิดพลาดที่ 4: การรั่วไหลของสุญญากาศ
มาตรการป้องกัน :
ตรวจสอบซีลหัวฉีดทุกสัปดาห์
เปลี่ยนไส้กรองสูญญากาศรายเดือน
ข้อผิดพลาดที่ 5: ระบบหยุดทำงาน
การรักษาฉุกเฉิน:
โปรแกรมสำรองไฟปัจจุบัน
เรียกใช้การทดสอบหน่วยความจำหลังจากรีสตาร์ท (คำสั่ง: *#MEMTEST)
อัพเดทเฟิร์มแวร์ระบบ(ต้องติดต่อฝ่ายหลังการขาย)
VIII. เส้นทางการอัพเกรดเทคโนโลยี
1. ตัวเลือกการอัพเกรดฮาร์ดแวร์
แพ็คเกจอัพเกรดภาพ: กล้อง 2MP→5MP (ความแม่นยำเพิ่มขึ้นเป็น ±15μm)
ระบบขูดอัจฉริยะ: เพิ่มฟังก์ชั่นตอบสนองแรงดันแบบเรียลไทม์
2. เส้นทางการอัพเกรดซอฟต์แวร์
เวอร์ชันพื้นฐาน→เวอร์ชันขั้นสูง:
เพิ่มฟังก์ชั่นตรวจจับสารบัดกรี 3 มิติ
รองรับการวิเคราะห์ข้อมูล SPC
3. โซลูชันการบูรณาการสายการผลิต
การกำหนดค่าเชื่อมโยง:
DEK 03I + SIPLACE SX2 → ก่อตั้งสายการผลิตแบบกะทัดรัด
(UPH สามารถเข้าถึง 45,000 คะแนนได้)
IX. การสนับสนุนการตัดสินใจจัดซื้อจัดจ้าง
1. การวิเคราะห์ต้นทุน-ผลประโยชน์
โครงการ DEK 03I ผลิตภัณฑ์คู่แข่ง การเปรียบเทียบข้อได้เปรียบ
ต้นทุนการพิมพ์เดี่ยว ¥0.15 ¥0.22 ลดลง 32%
เวลาเปลี่ยนสาย 8นาที 15นาที เร็วขึ้น 47%
อัตราการพิมพ์ 99.2% 98.5% 0.7% สูงกว่า
2. ข้อเสนอแนะในการเลือก
เวอร์ชันมาตรฐาน: เหมาะกับผู้ใช้ที่มีงบประมาณจำกัด (ประมาณ 350,000 เยน)
เวอร์ชันไฮเอนด์: แนะนำสำหรับลูกค้าอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ (ประมาณ 480,000 เยน)
X. บทสรุปและแนวโน้ม
DEK 03I ยังคงรักษาตำแหน่งผู้นำในตลาดระดับเริ่มต้นด้วยการออกแบบแบบแยกส่วนและการควบคุมแรงกดอัจฉริยะ ความแม่นยำในการพิมพ์ ±25μm และการพิมพ์ความเร็วสูง 400mm/s ช่วยสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและคุณภาพได้อย่างลงตัว ด้วยการเปิดตัวแพลตฟอร์ม Photon รุ่นใหม่ของ DEK ผู้ใช้ 03I สามารถอัปเกรดเป็นโซลูชันการพิมพ์อัจฉริยะได้อย่างราบรื่น