OptoLux™ คือเครื่องเชื่อมลูกบอลด้วยคลื่นอัลตราโซนิคแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบจาก K&S (Kulisofa) สำหรับการบรรจุภัณฑ์ LED ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ เป็นแพลตฟอร์มคลาสสิกสำหรับการผลิต LED และอุปกรณ์ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ขนาดใหญ่ ซึ่งต่อมาได้รับการอัพเกรดเป็นเวอร์ชัน OptoLux™ Plus อุปกรณ์นี้เน้นที่ LED สำหรับให้แสงสว่าง, Mini-LED และอุปกรณ์ออปโตอิเล็กทรอนิกส์อินฟราเรด โดยคำนึงถึงความสมดุลระหว่างกำลังการผลิต ผลผลิตการเชื่อม และความเข้ากันได้กับกระบวนการผลิต และมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ทั่วโลก
I. การจัดวางตำแหน่งอุปกรณ์
OptoLux™ ถูกวางตำแหน่งให้เป็นเครื่องเชื่อมลูกบอลความเร็วปานกลางถึงสูงสำหรับอุปกรณ์อิเล็กโทรออปติก โดยเน้นการเชื่อมต่ออุปกรณ์อิเล็กโทรออปติกแบบแยกชิ้น และทำการเชื่อมลูกบอลด้วยคลื่นอัลตราโซนิคของลวดทองคำ โลหะผสมเงิน และลวดทองแดงระหว่างแผ่นรองชิปและพื้นผิว/ตัวรองรับ เหมาะสำหรับการผลิต LED SMD จำนวนมาก LED กำลังสูง ตัวส่งและตัวรับอินฟราเรด และเซ็นเซอร์อิเล็กโทรออปติก ในขณะเดียวกันก็คำนึงถึงความง่ายในการแก้ไขข้อผิดพลาด เหมาะสำหรับโรงงานบรรจุภัณฑ์ LED ขนาดเล็กถึงขนาดใหญ่ แต่ไม่เหมาะสำหรับการบรรจุภัณฑ์ชิป IC ลอจิกขั้นสูง
II. ระบบฮาร์ดแวร์หลัก
แพลตฟอร์มการเคลื่อนที่เซอร์โวความเร็วสูง XYZ: ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวแบบวงปิดช่วยปรับเส้นทางการเคลื่อนที่ของโครงสร้างรองรับอย่างต่อเนื่องให้เหมาะสม ลดการสูญเสียการเคลื่อนที่ขณะไม่ได้ใช้งาน และรับประกันกำลังการผลิต UPH ขั้นพื้นฐาน การควบคุมแรงดันแกน Z แบบวงปิดที่มีความแม่นยำสูงช่วยลดความเสี่ยงต่อความเสียหายของแผ่นชิป PAD สำหรับอิเล็กโทรด LED บาง
ระบบการมองเห็นล่วงหน้าแบบตั้งโปรแกรมได้: การสแกนล่วงหน้าและการประเมินตำแหน่งล่วงหน้าช่วยลดเวลารอในการรับภาพ; มาพร้อมกับระบบส่องสว่างแนวตั้งมุมกว้าง WAVI แหล่งกำเนิดแสงสีแดงและสีน้ำเงินที่ตั้งโปรแกรมได้ + การส่องสว่างเฉียงมุมต่ำ เพื่อรับมือกับแสงสะท้อนจากพื้นผิวเคลือบด้วยไฟฟ้าและการรบกวนจากความแตกต่างของสีในพื้นผิว ช่วยเพิ่มเสถียรภาพในการกำหนดตำแหน่งของ PRS
ระบบกู้คืนข้อผิดพลาดอัตโนมัติ SHTL และ NSOL ในตัวจะทำการลองใหม่โดยอัตโนมัติเมื่อตรวจพบความผิดปกติ ช่วยลดเวลาหยุดทำงานและปรับปรุงเวลาเฉลี่ยของช่วงเวลาเสริมของ MTBA ให้ดีขึ้น
ระบบออปติคอล: เลนส์ขยายมาตรฐาน 2 เท่า รองรับทั้งการสแกนในมุมมองกว้างและการสังเกตแผ่นรอง ตอบสนองความต้องการของการระบุแผ่นรอง LED แบบดั้งเดิมและ Mini-LED รุ่นแรกๆ
ชุดอุปกรณ์สำหรับกระบวนการผลิตเฉพาะ LED Quick-LED Suite
K&S นำเสนอฐานข้อมูลกระบวนการที่ปรับแต่งได้สำหรับการบรรจุภัณฑ์ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ โดยผสานรวมพารามิเตอร์การจุดประกายไฟ การจุดระเบิด และการกำหนดเวลาแรงดันอัลตราโซนิกที่พัฒนามาอย่างดี เมื่อรวมกับเทคโนโลยีการนำทางลูกบัดกรี ACCUBMP จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของลูกบัดกรี ทำให้สามารถเริ่มใช้งานเครื่องจักรใหม่ได้อย่างรวดเร็ว และลดอุปสรรคในการตั้งค่ากระบวนการ
ด้วยอัลกอริธึมการปรับแต่งอัตโนมัติ Auto-BITS เครื่องจักรจะเรียนรู้และแก้ไขพารามิเตอร์การเชื่อมต่อแบบไดนามิกโดยอัตโนมัติในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ ชดเชยการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการที่เกิดจากการสึกหรอของใบมีดและการผันผวนของวัสดุลวด จึงช่วยรักษาเสถียรภาพของผลผลิตต่อชุด
III. ข้อกำหนดกระบวนการที่สำคัญ
สายไฟที่ใช้งานร่วมกันได้: สายไฟทองคำ, สายไฟโลหะผสมเงิน, สายไฟทองแดงผสมแพลเลเดียม; ชุดป้องกันสภาพแวดล้อมขนาดเล็กเสริมช่วยสนับสนุนการผลิตสายไฟทองแดงและยับยั้งการเกิดประกายไฟและการออกซิเดชันของสายไฟทองแดง
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่ใช้งานได้: 20-50 ไมโครเมตร ครอบคลุมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลวดทั่วไปสำหรับหลอดไฟแบบเดิมและ LED กำลังสูง
ความแม่นยำในการยึดติด: ±3μm@3σ ตรงตามข้อกำหนดการยึดติดของแผ่นรองขนาดเล็กและขนาดกลาง
พื้นที่การยึดติดที่มีประสิทธิภาพ: 56×80 มม. สามารถใช้งานร่วมกับฐานรอง LED แบบเรียงซ้อนและพื้นผิวเซรามิกทั่วไปได้
ความสามารถในการเชื่อมด้วยลวดอาร์ค: รองรับการเชื่อมแบบอาร์คต่ำ อาร์คมาตรฐาน และอาร์คสูง เข้ากันได้กับอุปกรณ์รองรับที่มีความลึกของช่องแตกต่างกัน
ความเข้ากันได้กับระบบป้อนอาหาร: รองรับถาดและแท่นรองรับแบบเรียงซ้อน สามารถบูรณาการเข้ากับระบบโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ รองรับการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูล MES
IV. ขอบเขตการใช้งานหลัก
บรรจุภัณฑ์ LED: LED แบบติดตั้งบนพื้นผิว SMD ขนาด 2835, 3030, 5050 และอื่นๆ, LED เซรามิกกำลังสูง, ชิป COB, การเชื่อมต่อสายไฟสำหรับการผลิต Mini-LED จำนวนมากในยุคแรก
อุปกรณ์อิเล็กโทรออปติก: หลอดส่ง/รับรังสีอินฟราเรด (IR), เซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริก, อุปกรณ์แยกชิ้นแบบออปโตคัปเปลอร์
บรรจุภัณฑ์อุปกรณ์ออปโตอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อุปกรณ์แยกชิ้น
V. ข้อดีหลักของอุปกรณ์
การปรับตัวอย่างลึกซึ้งต่อกระบวนการทางอิเล็กโทรออปติก: ปรับให้เหมาะสมเป็นพิเศษเพื่อแก้ไขปัญหาต่างๆ เช่น การสะท้อนแสงในตัวยึดชุบโลหะด้วยไฟฟ้าของ LED และความไวต่อความเสียหายจากแรงกดของอิเล็กโทรดบาง ส่งผลให้ได้ช่วงกระบวนการที่กว้างและผลผลิตการผลิตจำนวนมากที่เสถียร
เรียนรู้ได้ง่าย: กระบวนการสำเร็จรูปของ Quick-LED Suite ช่วยให้ใช้เวลาในการตั้งค่าสั้นลงเมื่อเปลี่ยนไปใช้รุ่นใหม่ ลดการพึ่งพาผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมกระบวนการระดับสูง
ประสิทธิภาพการทำงานที่ยอดเยี่ยม: การกู้คืนข้อผิดพลาดอัตโนมัติด้วยภาพ + การชดเชยแบบปรับได้ Auto-BITS ช่วยลดเวลาหยุดทำงานเนื่องจากการแทรกแซงของมนุษย์ ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่องในระยะยาว
ระบบจ่ายลวดที่ยืดหยุ่น: การอัปเกรดชุดอุปกรณ์สภาพแวดล้อมขนาดเล็ก ณ สถานที่ปฏิบัติงาน ช่วยให้สามารถเปลี่ยนจากสายการผลิตลวดทองคำไปเป็นลวดโลหะผสมเงินหรือลวดทองแดงได้ ซึ่งสนับสนุนโซลูชันลดต้นทุนสำหรับโรงงานต่างๆ
การบำรุงรักษาที่สะดวก: การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้ประกอบและถอดชิ้นส่วนตัวแยก เข็มแทงชนวน และกลไกป้อนลวดได้ง่าย ลดเวลาในการบำรุงรักษา
VI. ความแตกต่างโดยสังเขประหว่าง OptoLux™ และ OptoLux™ Plus
OptoLux™ (รุ่นพื้นฐาน): แพลตฟอร์มการผลิต LED จำนวนมากแบบคลาสสิก ที่มีความสมบูรณ์และเสถียร ตอบสนองความต้องการด้านกำลังการผลิตของ LED SMD ทั่วไปและ LED กำลังสูง มุ่งเน้นไปที่การผลิต LED มาตรฐานจำนวนมาก
OptoLux™ Plus (รุ่นปรับปรุง): มาพร้อมระบบขับเคลื่อนเซอร์โวที่ได้รับการอัพเกรด อัลกอริทึมการมองเห็นที่ได้รับการปรับปรุง ประสิทธิภาพการทำงานต่อชั่วโมง (UPH) ที่ดีขึ้น และความทนทานที่เพิ่มขึ้นสำหรับการเชื่อมลวดทองแดงและกระบวนการแผ่นขนาดเล็กของ Mini-LED ทำให้เหมาะสำหรับสายการผลิตปริมาณมากที่มีข้อกำหนดที่สูงขึ้น
VII. สรุป K&S OptoLux™ เป็นอุปกรณ์เชื่อมลูกบอลมาตรฐานในอุตสาหกรรมการบรรจุภัณฑ์ LED คุณสมบัติหลักคือ ความสมบูรณ์ ความเสถียร การใช้งานที่เป็นมิตรกับกระบวนการ และการบำรุงรักษาที่ไม่ซับซ้อน สามารถแก้ปัญหาที่ไม่พึงประสงค์ของตัวยึด LED แบบดั้งเดิม ความไม่สม่ำเสมอของลูกบอลบัดกรี และการเปลี่ยนแปลงกระบวนการในระยะยาวระหว่างการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ เป็นตัวเลือกหลักสำหรับสายการผลิต LED แสงสว่างแบบดั้งเดิมและอุปกรณ์อิเล็กโทรออปติกอินฟราเรด
