ASM 03039099 kaydırıcı, CPP (Bileşen Yerleştirme İşlemcisi) yerleştirme kafasının temel iletim bileşenidir. Yüksek hassasiyetli doğrusal hareket sisteminin temel bir bileşenidir ve doğrudan şunları etkiler:
Yerleştirme doğruluğu (±25μm)
Koşu hızı (150mm/ms'ye kadar ivmelenme)
Ekipman ömrü (tasarım ömrü ≥ 5 milyon çevrim)
II. Temel Özellikler
Proje Teknik Parametreleri Teknik Öne Çıkanlar
Yapısal Tip Dört Sıralı Bilyalı Doğrusal Kılavuz Ayarlanabilir Ön Yük (P0-P2 Sınıfı)
Kılavuz Uzunluğu Standart 320 mm (Özelleştirilebilir ±50 mm) İçi boş tasarım ağırlığı %30 oranında azaltır
Doğruluk Derecesi C3 Derecesi (±5μm/300mm) Geleneksel C5 Derecesinden %40 daha yüksek
Yük Kapasitesi Radyal 50kg/Eksenel 25kg Dinamik Yük Faktörü 1.5
Yağlama Yöntemi Kendi Kendini Yağlayan Modül (Yağ Depolama ≥ 5 Yıl) Bakım Gerektirmeyen Tasarım
Malzeme Yatak Çelik GCr15+Oksidasyon İşlemi Sertlik HRC60±2
III. Fonksiyon ve çalışma prensibi
Çekirdek işlevi
Yerleştirme kafasının X/Y yönünde yüksek hızlı ve hassas doğrusal hareketini elde edin
Nozul yatak mekanizmasının 20G ivme şoku
Ön yüklemeyle (≤2μm) ters boşluğu ortadan kaldırın
Kooperatif sistemi
3D hareket DP motor ile bağlantı yapılarak tamamlanır (örneğin 03050314)
Uçan merkezleme görüş sistemi ile gerçekleştirilir
IV. Mekanik tasarım vurguları
Geliştirilmiş ray tasarımı
45° temas açısı yük dağılımını optimize eder
Bilye çapı toleransı ±0,5μm
Toz geçirmez teknoloji
Üç seviyeli sızdırmazlık sistemi (kauçuk kazıyıcı + labirent + manyetik conta)
ISO 14644-1 Sınıf 5 sertifikası
Termal kararlılık
Isıl genleşme katsayısı 11,5×10⁻⁶/℃ (alüminyum alaşımlı çerçeve ile uyumludur)
Sıcaklık artışı ΔT≤15K@tam yük
V. Tipik arıza modu ve tedavisi
Arıza olayı Kök neden Çözüm
Anormal hareket Bilya aşınması/zayıf yağlama 1. Bilyayı değiştirin (φ3.175mm G10 sınıfı)
2. Molykote PG-641 gres ekleyin
Pozisyon kayması Ön yük yay yorgunluğu Ön yük somununu ayarlayın (tork 1,2N·m±0,1)
Kaydırıcı sıkışmış Yabancı madde rayın içine girmiş 1. Sökün ve temizleyin
2. Conta tertibatını değiştirin (ASM P/N: 03039100)
Titreşim standartı aşıyor Montaj yüzeyinin düzlüğü toleransı aşıyor Montaj yüzeyini yeniden taşlayın (gerekli ≤0,01 mm/m)
VI. Bakım ve özen özellikleri
Günlük denetim
Günlük:
Çalışma sesini dinleyin (normal ≤55dB)
Sızdırmazlık şeridinin bütünlüğünü kontrol edin
Haftalık:
Ray sıcaklığını ölçün (ortam sıcaklığı + ΔT ≤25℃)
Profesyonel bakım
Her 6 ayda bir:
Rayı temizleyin ve yeniden yağlayın (gres miktarı 0,3g/100mm)
Bilya aşınmasını kontrol edin (çap farkı ≥0,002 mm ise değiştirilmesi gerekir)
Her 3 yılda bir:
Bilya grubunu tamamen değiştirin (NSK orijinal bilya önerilir)
VII. Sökme ve montaj teknik noktaları
Sökme işlemi
Kaydırıcıyı sabitlemek için özel bir kelepçe kullanın (ön basınç tahliyesinin insanlara zarar vermesini önlemek için)
Sırasıyla yayınla:
Uç kapak vidaları (M4×8, 4 yer)
Ray sabitleme cıvataları (M6×12, 8 yer)
Kurulum özellikleri
Montaj yüzeyi temizlik şartları:
Pürüzlülük Ra≤0.8μm
Düzlük≤0.005mm
Ön basınç ayarı Tork + deplasman çift kontrol yöntemini gerektirir
VIII. Yükseltme ve alternatif çözümler
Performans yükseltme sürümü (03039099-PRO)
Seramik top (ömrü 3 kat artırıldı)
Entegre sıcaklık sensörü
Ekonomik alternatif
Yeniden üretilmiş parçalar (ASM sertifikalı, %40 daha düşük fiyat)
Ön yükleme parametrelerinin ayarlanması gerekiyor
IX. Teknoloji geliştirme eğilimi
Akıllı izleme
Yeni nesil titreşim sensörlerini (ISO 10816 standardı) entegre edecek
Yeni malzeme uygulaması
Silisyum nitrür seramik ray (test aşaması)
X. Kullanım önerileri
Çevresel gereklilikler
Sıcaklık 15-35℃, nem 30-70%RH
Temizlik ≥ ISO Sınıf 7
Yedek parça stratejisi
Ana üretim hattı tavsiyesi 1:5 yedek parça oranı
Envanter şunları içermelidir:
Top seti (03039101)
Conta takımı (03039100)