siemens siplace titreşimli besleyici 00142031

Siemens SMT Titreşim Besleyici 00142031 Kapsamlı Teknik Analiz

I. Ürün Genel Bakışı ve Teknik Özellikler

1.1 Temel Parametreler

Modeli: 00142031

Tip: Elektromanyetik Titreşim Besleyici

Uygulanabilir Bileşenler: Özel şekilli Bileşenler (konnektörler, röleler, trafolar vb.)

Bileşen Boyut Aralığı: 2-25 mm (uzunluk) × 2-15 mm (genişlik) × 1-10 mm (yükseklik)

Besleme Hızı: 30-120 adet/dk (ayarlanabilir)

Güç Kaynağı Voltajı: 24VDC±10%

Güç Tüketimi: Maksimum 50W

Boyutlar: 150mm×120mm×80mm

Ağırlık: 2.2kg

Hizmet Ömrü: ≥50 milyon titreşim döngüsü

1.2 Uygulanabilir Modeller

SIPLACE X Serisi Tüm Modeller

SIPLACE TX Serisi

SIPLACE SX Serisi

SIPLACE D Serisi (Adaptör Gerekli)

II. Mekanik Yapı ve Çalışma Prensibi

2.1 Çekirdek mekanik bileşenler

Titreşim platformu:

Paslanmaz çelik malzeme (kalınlık 3mm)

Özel yüzey doku işlemi (Ra0.8μm)

Ayarlanabilir eğim açısı (5°-15°)

Elektromanyetik tahrik sistemi:

Çift bobinli elektromıknatıs (güç 30W×2)

Yaylı sac grubu (4 adet berilyum bakır alaşımlı sac)

Beslenme yolu:

Modüler tasarım (hızlıca değiştirilebilir)

Yüzey sert krom kaplama (kalınlık 15μm)

Bileşen ayırma mekanizması:

Mekanik bariyer

Fotoelektrik algılama cihazı (isteğe bağlı)

2.2 Çalışma prensibi

Titreşim üretimi:

Elektromanyetik bobin, alternatif bir manyetik alan oluşturmak için açılıp kapatılır

Yüksek frekanslı mikro genlikli titreşim (frekans 50-100 Hz) gerçekleştirmek için titreşim platformunu çalıştırır

Bileşen taşımacılığı:

Titreşim, bileşenlerin ray boyunca spiral şeklinde yukarı doğru hareket etmesine neden olur

Yönlendirme düzenlemesi, pistin özel yapısı sayesinde sağlanır

Bileşen ayrımı:

Mekanik bariyer tek parça ayrımını sağlar

Fotoelektrik sensör deşarj durumunu izler (isteğe bağlı model)

Hız kontrolü:

PWM elektromıknatısın gücünü ayarlar

Geri bildirim sistemi kararlı bir genliği korur

III. Performans özellikleri ve teknik avantajlar

3.1 Temel performans göstergeleri

Konumlandırma doğruluğu: ±0,1 mm (@20℃)

Bileşen uyarlanabilirliği: 200'den fazla özel şekilli bileşen türünü işleyebilir

Tepki süresi: <50ms (başlangıçtan kararlı beslemeye kadar)

Sıcaklık kayması: ±0.01mm/℃

Gürültü seviyesi: <65dB (@1m mesafe)

3.2 Benzersiz teknik avantajlar

Akıllı titreşim kontrolü:

Uyarlanabilir ayarlama algoritması

Bileşen ağırlık değişiklikleri için otomatik telafi

Hızlı değişim sistemi:

Parça değiştirme süresi <30 saniye

Alet gerektirmeyen ayar mekanizması

Anti-statik tasarım:

Yüzey direnci 10⁵-10⁶Ω

IEC61340-5-1 standardına uygundur

Çift modlu çalışma:

Sürekli titreşim modu (büyük parti)

Tetik titreşim modu (hassas bileşenler)

IV. Uygulama senaryoları ve üretim hattı değeri

4.1 Tipik uygulama bileşenleri

Çeşitli tipte konnektörler (USB, HDMI, vb.)

Röle/anahtar bileşenleri

Özel şekilli kapasitörler/indüktörler

Küçük transformatörler

Özel paket IC'ler

4.2 Üretim hattı değeri

Esnek üretim:

Farklı bileşenler arasında hızlı geçiş yapın

Besleyici değiştirme süresini azaltın

Kalite güvencesi:

Yüksek yön düzenleme doğruluğu

Bileşen hasarını azaltın

Maliyet optimizasyonu:

Özel özelleştirilmiş besleyicileri değiştirin

Yedek parça envanterini azaltın

V. Kurulum ve kullanım kılavuzu

5.1 Kurulum süreci

Mekanik tesisat:

Yerleştirme makinesinin besleme istasyonu rayıyla hizalayın

Otomatik yerleştirme için elektrik konnektörüne doğru itin

Elektrik bağlantısı:

24VDC güç kaynağı bağlantısı

Sinyal hattı bağlantısı (sensör modeli seçiliyse)

Parametre ayarı:

Yerleştirme makinesinin HMI'si üzerinden ayarlayın:

Titreşim yoğunluğu (%30-100)

Besleme hızı

5.2 Operasyonun temel noktaları

Bileşen yükleme:

Bileşenleri kuru ve temiz tutun

Yükleme hacmi hacmin %80'ini geçmez

Parça ayarlaması:

Parça genişliğini ayarlamak için özel bir gösterge kullanın

Bileşenlerin sorunsuz bir şekilde geçebildiğinden emin olun

Titreşim optimizasyonu:

Küçük bir genlikle başlayın ve kademeli olarak artırın

Bileşenlerin akış durumunu gözlemleyin ve ayarlayın

Altıncısı, bakım sistemi

6.1 Günlük bakım

Temizlik ve bakım:

Kalan bileşenleri her gün hava tabancasıyla temizleyin

Her hafta pisti alkollü pamukla temizleyin

Muayene kalemleri:

Elektromıknatıs sabit durum

Yay sacı çatlar mı çatlamaz mı

Pist aşınması

6.2 Düzenli bakım (aylık olarak önerilir)

Derinlemesine temizlik:

Titreşim platformunu sökün

Ray bileşenlerinin ultrasonik temizliği

Yağlama yönetimi:

Kılavuz parçaya özel yağlayıcı (örneğin Molykote EM-30L) uygulayın

Yağlama miktarı 0,1-0,2 g olarak kontrol edilir

Performans tespiti:

Titreşim frekansının kararlılığını test edin

Besleme pozisyonunun tekrarlanabilirliğini kontrol edin

Yedinci, yaygın arıza teşhisi ve tedavisi

7.1 Arıza sınıflandırması ve tedavisi

Arıza olayı Teşhis adımları Çözüm

Yetersiz titreşim yoğunluğu 1. Güç kaynağı voltajını kontrol edin

2. Elektromıknatıs empedansını test edin 1. 24V güç kaynağının kararlı olduğundan emin olun

2. Elektromıknatıs tertibatını değiştirin

Bileşenler düzensiz bir şekilde düzenlenmiştir 1. Titreşim yörüngesini gözlemleyin

2. Parça durumunu kontrol edin 1. Titreşim parametrelerini ayarlayın

2. Rayları değiştirin veya onarın

Anormal gürültü 1. Sesi dinleyin ve yerini tespit edin.

2. Bağlantı elemanlarını kontrol edin 1. Hasarlı yay levhasını değiştirin

2. Tüm vidaları sıkın

Bileşen sıkıştı 1. Parça boyutunu kontrol edin

2. Bileşen durumunu gözlemleyin 1. Parça genişliğini ayarlayın

2. Bileşeni temizleyin

7.2 Ana bileşen değiştirme kılavuzu

Elektromıknatıs değişimi:

Güç kaynağını kesin

Sabitleme vidasını çıkarın (T10 altıgen soket)

Bobin kutup işaretine dikkat edin

Yay sacı değişimi:

Özel bir kelepçe kullanın

Dört yaprağın gerginliğini tutarlı tutun

Değişimden sonra dinamik denge testi gereklidir

VIII. Teknolojik evrim ve iyileştirme önerileri

8.1 Sürüm yineleme geçmişi

Birinci nesil (2008): temel titreşimli besleyici

İkinci nesil (2012): akıllı kontrol eklendi (güncel model)

Üçüncü nesil (2018): geliştirilmiş anti-statik tasarım

8.2 Kullanım optimizasyonu önerileri

Parametre optimizasyonu:

Bileşen parametre kütüphanesini kurun

Optimum titreşim ayarlarını kaydedin

Yedek parça yönetimi:

Standart aşınan parçalar:

Yaylı çarşaf takımı (P/N: 00142032)

Besleme yolu (P/N: 00142033)

Yükseltme seçenekleri:

Yüksek hassasiyetli sensör versiyonu (P/N: 00142031-S)

Karmaşıklığa karşı RFID versiyonu (P/N: 00142031-R)

IX. Diğer besleme yöntemleriyle karşılaştırma

Karşılaştırma öğeleri Titreşimli besleyici Bant besleyici Boru besleyici

Uygulanabilir bileşenler Özel şekilli bileşenler Standart SMD Sütunlu bileşenler

Besleme hızı Orta (30-120 adet/dak) Yüksek (40-200 adet/dak) Düşük (20-60 adet/dak)

Değişim süresi Kısa (<1 dakika) Orta (2-5 dakika) Uzun (5-10 dakika)

Bakım gereksinimleri Orta Düşük Yüksek

Maliyet Orta Düşük Yüksek

X. Özet ve Görünüm

Siemens titreşimli besleyici 00142031, mükemmel özel şekilli bileşen işleme kabiliyeti, esnek değişim özellikleri ve istikrarlı çalışma performansıyla özel bileşen yerleştirme için önemli bir ekipman haline gelmiştir. Temel değeri şu şekilde yansıtılmıştır:

Geniş uyarlanabilirlik: Çeşitli standart dışı bileşenleri işleyebilir

Kullanımı kolay: sezgisel parametre ayarlama arayüzü

Ekonomik ve pratik: Çeşitli özel besleme cihazlarının yerini alır

Gelecekteki geliştirme yönü:

Entegre AI görsel tanıma

Kablosuz parametre yapılandırması

Gelişmiş kendi kendine teşhis fonksiyonu

Önerilen kullanıcılar:

Bileşen-parametre yazışma veritabanını oluştur

Titreşim sisteminin durumunu düzenli olarak kontrol edin

Uygun yedek parça envanterini koruyun

Ekipman özellikle şunlar için uygundur:

Otomotiv elektroniği üretimi

Endüstriyel kontrol ekipmanları

İletişim ekipmanları üretimi

Tıbbi elektronik montajı

Standartlaştırılmış kullanım ve önleyici bakım sayesinde titreşim besleyici uzun vadeli istikrarlı çalışmayı sağlayabilir ve özel şekilli bileşen yerleşiminin verimliliğini ve kalitesini önemli ölçüde artırabilir.