SRM Z208, SRM Integration tarafından üretilen, tamamen otomatikleştirilmiş bir yonga seviyesi test cihazıdır. Paketlenmiş yongaları işlemek yerine, yarı iletken gofretler üzerinde bulunan çıplak yongalar üzerinde kalite güvencesi ve test işlemleri gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır. Bir dizi kalite güvence görevini tek bir sisteme entegre ederek, Z208 daha verimli ve hassas bir üretim süreci sağlar.
Teknik Özellikler ve Parametreler
Ekipmanın temel teknik parametreleri şunlardır:
Ekipman Tipi: Kalıp seviyesi test cihazı
Maksimum İşlem Kapasitesi (UPH): Saatte 36.000 adede kadar
Arızalar Arası Ortalama Süre (MTBF): > 200 saat
Asistler Arası Ortalama Süre (MTBA): > 60 dakika
Uyumlu Paket Tipleri: QFN, MLP, SOIC, SOT23, SC70, SOT89, SOT223
Desteklenen Kalıp Boyutları: 1.4x1.4 (TDFN), 2x2 (QFN), 2.5x3.2 (QFN), vb.
Besleme Yöntemi: Titreşimli kase veya tüp
Çıkış Yöntemi: Bant ve Makara
Hava Besleme Gereksinimleri: Minimum 5 Bar (70 PSI); akış hızı 300–500 L/dak.
Güç Gereksinimleri: 208/415 VAC, üç fazlı
Üretim Yılı: Ürünler genellikle 2013 veya 2015 yıllarına aittir.
Çalışma Prensibi
SRM Z208, donanım ve yazılımın hassas koordinasyonu sayesinde test işlemlerini gerçekleştirir:
Görüntüleme Konumlandırma: Yüksek çözünürlüklü kameralar, çalışma platformuna yerleştirilen yonga levhasının görüntülerini yakalar.
Hassas Ölçüm: Görüntü verilerine dayanarak, robotik kollar, özel inceleme bileşenleri (örneğin problar ve bıçaklar) kullanarak yonga levhasının hassas incelemelerini ve ölçümlerini gerçekleştirir.
Veri Analizi: Yerleşik bir bilgisayar, ölçüm verilerini analiz ederek yonganın kalite standartlarını karşılayıp karşılamadığını belirler.
Hata Tespiti: Bu ekipman, gofret üzerindeki çukurlar veya düzensizlikler gibi çok küçük yüzey kusurlarını tespit eder.
Tüm süreç, iki tür yazılımın koordinasyonuyla kontrol edilir: kalite güvence yazılımı (hata tespiti için) ve otomasyon yazılımı (robot kolu görevlerini kontrol etmek için). Temel Özellikler ve Avantajlar
Yüksek Hassasiyet ve Hız: Saatte 36.000 adede kadar işlem kapasitesine ulaşarak, yüksek çözünürlüklü kameralar ve hassas kalibrasyon araçları sayesinde denetim kalitesini korurken yüksek verimlilik sağlar.
Tamamen Otomatik ve Akıllı: Görüntüleme, ölçüm, analiz ve sıralama işlemlerini tamamen otomatik bir iş akışına entegre ederek manuel müdahaleyi ve insan hatasını en aza indirir.
Güçlü Kontrol Merkezi: 8 eksenli hareket kontrol ünitesiyle donatılmış ve EtherCAT entegrasyonunu destekleyen bu ünite, tüm üretim hattının verimli bir şekilde kontrol edilmesini sağlar.
Esneklik ve Uyarlanabilirlik: Gelecekteki yükseltmelere veya değişikliklere uyum sağlayabilen esnek bir tasarıma sahiptir.
Çoklu Paket Desteği: QFN, MLP, SOIC ve SOT23 dahil olmak üzere çeşitli paket türlerini işleyebilir.
Çok Yönlü Giriş/Çıkış Seçenekleri: Titreşimli hazne veya tüp beslemesinin yanı sıra bant ve makara çıkışını da destekler.
Uygulama Senaryoları
SRM Z208 öncelikle yarı iletken ön uç işlemine hizmet ederek, gofret seviyesinde test ve verim yönetimi alanlarında temel değer sunmaktadır:
Yarı iletken levha üretimi: Kesme ve paketleme işleminden önce levha üzerindeki her bir yongayı test ederek, kusurlu yongaların erken aşamada tespit edilmesini sağlar.
Kalite Güvencesi: Üretim sürecinde kritik bir kalite kontrol adımı olarak görev yapar ve yalnızca nitelikli kalıpların sonraki, maliyetli paketleme aşamalarına geçmesini sağlar.
Ar-Ge ve Doğrulama: Yeni ürünlerin wafer seviyesinde karakterizasyonu ve doğrulanması için uygundur.
Özet
Özetle, SRM Z208, özellikle yarı iletken gofret seviyesi testleri için tasarlanmış, yüksek hızlı, tam otomatik bir çip seviyesi ayırıcıdır. Paketlemeden önce yongalar üzerinde hassas inceleme yaparak, çip verimliliğini sağlamak ve üretim maliyetlerini kontrol etmek için hayati bir araç görevi görür. 36.000 UPH'lik etkileyici işlem kapasitesi ve çeşitli paket tipleriyle geniş uyumluluğu, onu gofret test sürecinde güçlü bir varlık haline getirir.
