Запчастини для принтера DEK, скребок SMT

1. Огляд продукту та основна функція

1.1 Основна функція скребкового леза

Скребок для принтера DEK є основним виконавчим компонентом у процесі друку паяльною пастою, який безпосередньо впливає на:

Рівномірність нанесення паяльної пасти

Точність друкованої графіки

Послідовність покриття прокладки

Стабільність процесу

1.2 Типові сценарії застосування

Друк плат високощільних з'єднань (HDI)

Компоненти з дрібним кроком (менше 0,3 мм)

Процес змішаного пакування (паяльна паста + червоний клей)

Високоточна упаковка (CSP/BGA)

2. Принцип роботи та фізичні властивості

2.1 Принцип роботи

Зсувна дія:

Скребок контактує зі сталевою сіткою під кутом 45-60°

Забезпечує високу швидкість зсуву 2000-5000 с⁻¹

Забезпечує тиксотропну текучість паяльної пасти. Етап заповнення:

Скребок проштовхує паяльну пасту, щоб заповнити сітку

Оптимальний діапазон тиску наповнення становить 30-100 Н

Етап випуску:

Мікронні стовпчики паяльної пасти утворюються при розділенні сталевої сітки

Кут вивільнення впливає на якість вилучення з форми

2.2 Ключові фізичні параметри

Параметр Стандартне значення Допустиме відхилення

Твердість (за Шором А) 75-90 ±5

Модуль пружності 3-8 МПа ±10%

Шорсткість поверхні (Ra) ≤0,2 мкм + 0,05 мкм

Діапазон температур -20℃~120℃ Короткочасна допустимість +20℃

Коефіцієнт зносостійкості ≤0,15 (ASTM D1044) +0,03

III. Класифікація продукції та технічні характеристики

3.1 Порівняння типів матеріалів

Тип Поліуретан (ПУ) Металевий скребок Композитний матеріал

Твердість 75-90A HRC60-65 85A (поверхнева)

Життя 500 000-1 мільйон разів 5 мільйонів разів + 2 мільйони-3 мільйони разів

Застосовувана паяльна паста Звичайна паяльна паста SnPb/без свинцю Високов'язка паяльна паста Наносрібна паста

Вартість Низька Висока Середня

Характеристики Легко замінити, висока універсальність Надзвичайно висока точність Антистатична конструкція

3.2 Особливості дизайну, характерні для DEK

Оптимізація геометрії лопаті:

Подвійний скошений дизайн (передній кут 25° + задній кут 15°)

Прямолінійність леза ≤0,01 мм/300 мм

Структура динамічної компенсації:

Адаптивне регулювання тиску

Компенсація температурної деформації

Спеціальний інтерфейс:

Швидкознімний монтажний отвір

Бездоганний дизайн позиціонування

IV. Вплив процесу та основні функції

4.1 Вплив на якість друку

Контроль товщини:

Знос леза 0,1 мм → Зміна товщини паяльної пасти ±5 мкм

Оптимальна межа зносу: ≤0,3 мм

Якість графіки:

Дефекти лопаті спричиняють:

Тяговий наконечник (кут скребка >30°)

Депресія (недостатній тиск)

Хвіст (швидкість повернення занадто висока)

Вікно процесу:

пітон

# Типовий діапазон параметрів процесу

{

"тиск": 50-80 Н, # Тиск друку

"швидкість": 20-80 мм/с", # Швидкість скребка

"кут": 45-60°, # Кут контакту

"перекриття": 0,5-2 мм # Покриття сталевою сіткою

}

4.2 Реалізація основної функції

Точне вимірювання:

Контролюйте кількість перенесеної паяльної пасти (60-90% об'єму сітки)

Відхилення товщини ≤±5 мкм (CPK≥1,67)

Вирівнювання поверхні:

Видалення залишків паяльної пасти зі сталевої сітки

Плоскість поверхні ≤2 мкм

Активація зсуву:

Зменшення в'язкості паяльної пасти (тиксотропія ≥85%)

V. Аналіз переваг та технологічні інновації

5.1 Конкурентна перевага

Перевага в точності

Досягти повторюваності друку ±15 мкм

Підтримка друку компонентів 01005

Перевага в житті:

Термін служби поліуретанового скребка подовжено на 50% (порівняно з галузевими стандартами)

Металевий скребок можна перевернути для використання

Перевага сумісності:

Адаптується до всіх моделей друку DEK

Підтримка нанопокриття

5.2 Технологічні інновації

Технологія градієнтної твердості:

Твердість кромки 90A → Твердість корпусу 75A

Зменшення концентрації стресу

Технологія мікротекстури:

Лазерна обробка канавок мікронного рівня

Зменшити коефіцієнт тертя на 30%

Інтелектуальний моніторинг зносу:

Вбудований RFID-чіп

Записуйте кількість разів використання в режимі реального часу

VI. Технічне обслуговування та усунення несправностей

6.1 Технічні характеристики щоденного технічного обслуговування

Метод елемента Цикл

Очищення ріжучої кромки. Безпилова серветка + IPA (99,7%). Кожну зміну.

Перевірка зносу Вимірювання оптичним компаратором щотижня

Вимірювання твердості за Шором А (триточковий метод вимірювання) Щомісяця

Зняття стресу. Висіти та стояти 24 години. Щоквартально.

6.2 Обробка типових несправностей

Явище несправності Аналіз причини Рішення

Нерівномірна товщина паяльної пасти Знос/деформація ріжучої кромки Замініть скребок

Друкуючий наконечник Занадто великий кут/задирка на ріжучій кромці Встановіть кут на 50°

Опечатка Недостатній тиск/низька твердість Збільште тиск на 10-15 Н

Стрибок скребка Нещільне кріплення/знос підшипника Затягніть та змастіть напрямну рейку

6.3 Стратегія управління життям

Стандарти контролю зносу:

Поліуретан: Замінити, коли знос країв > 0,3 мм

Метал: Замінити, якщо видно пошкодження краю

Реконструкція та повторне використання:

Металеві скребки можна шліфувати та ремонтувати (≤ 3 рази)

Поліуретановий скребок для обрізки країв (спеціальне обладнання)

VII. Пропозиції щодо оптимізації процесу

7.1 Принцип узгодження параметрів

Зв'язок швидкості та тиску:

текст

Низька швидкість (20-40 мм/с): високий тиск (70-100 Н)

Висока швидкість (60-80 мм/с): низький тиск (40-60 Н)

Керівництво з вибору кута:

Дрібний крок: 60° (зменшення хвостовиків)

Велика подушка: 45° (покращене наповнення)

7.2 Застосування спеціальної процедури

Сходиноподібний сталевий трафаретний друк:

Використовуйте скребок подвійної твердості

Передня секція 75A/задня секція 85A

Друк з наддрібним кроком:

Використовуйте скребок з алмазним покриттям

Шорсткість поверхні ≤0,05 мкм

Паяльна паста високої в'язкості:

Рекомендований металевий скребок

Тиск зріс на 20-30%

VIII. Тенденція розвитку технологій

8.1 Інновації в матеріалах

Поліуретан з посиленим графеном (зносостійкість +200%)

Самовідновлювальний еластомерний матеріал

8.2 Інтелектуальне оновлення

Вбудований датчик тиску (зворотний зв'язок у режимі реального часу)

Координований контроль температури та тиску

8.3 Зелене виробництво

Біорозкладний матеріал скребка

Технологія хімчистки (зменшення використання IPA)

IX. Рекомендації щодо вибору та використання

9.1 Матриця вибору

Сценарій застосування Рекомендований тип Тривалість терміну служби

Масове виробництво Металевий скребок 6-12 місяців

Високопродуктивний поліуретановий скребок 1-3 місяці

Спеціальна паяльна паста з сплаву Скребок з керамічним покриттям 3-6 місяців

Дослідницьке та дослідно-конструкторське виробництво Композитний скребок, гнучка заміна

9.2 Застереження щодо використання

Специфікація встановлення:

Використовуйте динамометричний ключ (5-8 Н·м)

Підтвердьте паралельність (≤0,02 мм)

Умови зберігання:

Зберігати подалі від світла (захист від ультрафіолетового випромінювання)

Розташувати горизонтально (захист від деформації)

Стандарт брухту:

Поліуретан: зміна твердості ±10%

Метал: відколи краю >0,1 мм

Десять. Підсумок

Як ключовий витратний матеріал для прецизійного друку, технологічна розробка скребка друкарської машини DEK представляє:

Висока точність: підтримка компонентів нижче 01005

Довгий термін служби: термін служби металевого скребка перевищує 10 мільйонів разів

Інтелектуальний: інтегровані функції датчиків та зворотного зв'язку

Рекомендації щодо найкращої практики:

Створення архіву життєвого циклу скрепера

Впровадити систему превентивної заміни

Виконайте оптимізацію параметрів процесу DOE

У майбутньому, з розвитком 5G/6G, передових технологій упаковки та інших, технологія скреперів продовжуватиме розвиватися в напрямку надточних, багатофункціональних та екологічних напрямків.