Машина для поверхневого монтажу ASM трясеться під час роботи, спричиняючи значну вібрацію підлоги

Контрзаходи

Вирішення цього питання має відповідати принципу «ззовні всередину, від простоти до складності».

Крок 1: Попередній огляд та спрощена обробка

Перевірте та затягніть болти:

Використовуйте динамометричний ключ, щоб ретельно перевірити та затягнути всі анкерні болти, болти з'єднання модулів, болти кріплення двигуна тощо відповідно до вимог до крутного моменту, зазначених у посібнику з експлуатації обладнання ASM. Це найважливіше та найважливіше завдання.

Перевірте рівень обладнання:

Використовуйте високоточний рівень для вимірювання в кількох точках на основі обладнання. Переконайтеся, що обладнання знаходиться в абсолютно горизонтальному положенні (зазвичай потрібно ≤ 0,05 мм/м). Якщо є будь-які відхилення, відрегулюйте гвинти ніжки.

Крок 2: Перевірка та оптимізація параметрів обладнання

Оптимізуйте параметри руху:

Зверніться до сервісного інженера ASM. Не змінюйте параметри сервоприводу самостійно.

Описуючи це явище інженерам, вони можуть придушувати вібрацію, регулюючи параметри посилення та фільтра сервоприводу.

Спробуйте відповідно зменшити значення прискорення та ривка. Хоча це може дещо вплинути на продуктивність, це може значно зменшити удари та вібрацію. Це дуже ефективний інструмент балансування.

Крок 3: Перевірка та обробка фундаменту для встановлення

Перевірте компоненти демпфування:

Перевірте, чи оригінальні віброгасильні прокладки обладнання цілі, чи не були вони пом'яті або старі. За необхідності замініть їх новими віброгасильними прокладками вищих характеристик.

Оцініть стан фундаменту:

Якщо вищезазначені заходи неефективні, проблема, найімовірніше, криється у фундаменті.

Зверніться до професійного інженера-будівельника або монтажної команди ASM для оцінки фундаменту обладнання. Перевірте, чи відповідають товщина та міцність бетону вимогам.

Встановіть професійну платформу для віброізоляції:

Якщо міцність фундаменту неможливо змінити (наприклад, на існуючих заводах), найефективнішим рішенням є встановлення активної повітряної флотаційної віброізоляційної платформи.

Встановіть всю машину поверхневого монтажу (SMT) на повітряній плавучій платформі, яка може ізолювати понад 95% вібрації, що передається на підлогу, а також ізолювати вплив зовнішніх вібрацій на обладнання. Наразі це найкраще рішення для вирішення проблеми резонансу висотних будівель та обладнання.

Крок 4: Технічне обслуговування механічних компонентів обладнання

Виконання капітального ремонту обладнання:

Якщо обладнання має тривалий термін служби, може знадобитися систематична перевірка механічних деталей, що зношуються.

Перевірте зазор між напрямною рейкою та повзуном і за потреби замініть їх.

Перевірте люфт кулькового гвинта та за потреби відрегулюйте або замініть його.

Перевірте натяг ременя та відрегулюйте його.

Для виконання цієї роботи зазвичай потрібна професійна команда з обслуговування обладнання.