Під час встановлення верстата ASM для поверхневого монтажу матеріал вилетів, що призвело до його падіння на друковану плату.

Методи обробки та кроки усунення несправностей

Рекомендується проводити систематичне дослідження в порядку від легкого до складного та ззовні всередину.

Крок 1: Негайне реагування та початкове спостереження

Аварійне зупинення: Негайно зупиніть виробничу лінію, щоб запобігти подальшому виробництву дефектних виробів та пошкодженню обладнання.

Маркування місця відлітання матеріалу: Позначте на друкованій платі положення та модель компонента, що впав, де відлітав матеріал, для подальшого аналізу.

Явище спостереження:

Чи літаючий матеріал закріплений на певній голові? Чи він закріплений певним матеріалом? Чи це відбувається випадковим чином?

Зверніть увагу на приблизну область, куди падає компонент: під час руху після вилучення матеріалу чи в момент встановлення?

Крок 2: Систематичне усунення несправностей (за методом 5M1E)

1. Всмоктувальна насадка

Очищення та перевірка: Спочатку очистіть усі всмоктувальні сопла, що використовуються, та за допомогою мікроскопа або лупи перевірте наявність засмічень, зносу та тріщин.

Перевірка моделі: Перевірте, чи відповідає модель форсунки специфікаціям компонентів, що виробляються на даний момент.

Перевірка заміни: Замініть підозрілу проблемну форсунку новою та перевірте, чи вирішено проблему.

2. Годівниця

Виправте положення подачі: вручну зайдіть у подавач і перевірте, чи знаходиться положення подачі по центру безпосередньо під всмоктувальним соплом. Якщо є якісь відхилення, повторно налаштуйте положення захоплення матеріалу.

Перевірте подавач: перевірте, чи не зношена шестерня подавача, чи щільно притиснута кришка та чи повітряна труба не засмічена.

Порівняльний тест: Замініть подавач із летючим матеріалом на інший подавач тієї ж моделі зі звичайної машини, щоб перевірити, чи передається проблема разом із подавачем.

3. Компоненти та матеріали

Перевірте матеріали: перевірте, чи повністю не відклеїлася захисна плівка стрічки, і чи не ослабли компоненти стрічки. Спробуйте замінити рулон матеріалу для тестування.

Вимірювання компонентів: Використовуйте мікрометр для вимірювання товщини, довжини та ширини компонентів та порівняйте їх з параметрами, встановленими в програмі.

4. Програма та параметри

Перевірте налаштування висоти: Перевірте та повторно налаштуйте висоту подачі та висоту монтажу компонентів.

Швидкість оптимізації: Зменште швидкість руху монтажної головки по осі Z відповідно, особливо для легких та малих компонентів (таких як 020101005).

Перевірте налаштування вакууму/видувної системи: перевірте, чи рівень виявлення вакууму є прийнятним, і чи тиск видувної системи не є занадто високим (зазвичай встановлюється на рівні 3-5 бар, дрібні компоненти повинні бути меншими).

Перевірте бібліотеку компонентів: переконайтеся, що такі параметри, як розмір, товщина, тип тощо в бібліотеці компонентів, є точними та правильними.

5. Апаратне забезпечення

Перевірте вакуумну систему:

На інтерфейсі моніторингу вводу/виводу машини перевірте, чи значення вакууму монтажної головки знаходиться в межах нормального діапазону (зазвичай >-70 кПа під час всмоктування).

Перевірте, чи є робочий звук вакуумного генератора нормальним.

Перевірте, чи чути звук витоку повітря у вакуумному трубопроводі та чи не ослаблені з'єднання.

Очищення вакуумного фільтра: Регулярно замінюйте або очищуйте впускний фільтр вакуумного насоса.

Перевірте монтажну головку: Перевірте, чи монтажна головка нещільно закріплена, і чи двигун осі Z працює плавно.

6. Навколишнє середовище та обладнання

Перевірте кріплення друкованої плати: Збільште або відрегулюйте положення штифта викидача, щоб забезпечити надійну підтримку друкованої плати під час встановлення, без зависання та трясіння.

Перевірте рівність обладнання: Використовуйте рівень, щоб перевірити, чи машина знаходиться в горизонтальному положенні.